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廊坊市混凝土發泡切割機 水泥發泡混凝土砌塊與紅磚經濟性對比、砌墻時灰縫減少，使用紅磚每立方墻需0.2m3砂漿，使用發泡混凝土砌塊每立方墻僅需0.06 m3砂漿，砌墻每立方可節省砂漿成本14元左右、粉刷沙漿可減少1/3左右，因其用模具生產規格極為平整，誤差在±1㎜之內，每立方砌塊粉刷比用紅磚可節省8-10元左右。搬運勞力節省，由于水泥發泡混凝土砌塊自身重量輕，如樓層高、用量大
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采用濕法工藝流水線作業，主要有原料處理，配料澆注，靜養切割及蒸壓養護等工序。將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發泡劑，經攪拌后注入模框內，靜氧發泡固化后，切割成各種規格砌塊或板材，由蒸養車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養護下即形成多孔輕質的加氣混凝土制品。其具有重量輕、強度高、保溫隔熱、防火抗震、隔音抗滲等優點。
粉煤灰加氣泡沫磚生產線所需原料的標準及作用：、*的可加工性能
發泡混凝土砌塊用戶使用時，可按設計和施工要求，可進行任意加工切割（鋸、切、釘、粘均可），給你的水電安裝，家庭裝修帶來很大方便。
水泥發泡混凝土砌塊與紅磚經濟性對比
2.1、砌墻時灰縫減少，使用紅磚每立方墻需0.2m3砂漿，使用發泡混凝土砌塊每立方墻僅需0.06 m3砂漿，砌墻每立方可節省砂漿成本14元左右。
2.2、粉刷沙漿可減少1/3左右，因其用模具生產規格極為平整，誤差在±1㎜之內，每立方砌塊粉刷比用紅磚可節省8-10元左右。搬運勞力節省，由于水泥發泡混凝土砌塊自身重量輕，如樓層高、用量大、節省勞力搬運工資30%左右。
2.3、砌墻時效快，可大大節省工期，從實踐操作得出結論，紅磚的砌墻每個熟練工人一天僅砌2.5 m3左右,而發泡混凝土每天可砌6 m3左右,按每人每天50元計算,每立方僅砌墻費一項可節省近16元。
2.4、發泡混凝土砌塊是新型環保材料,國家免收墻改基金,而使用紅磚的建筑單位必須上繳每平方8元的墻改基金。
2.5、房屋檔次得以提升,保溫、隔音、隔熱、抗震、節能性能得到充分體現，可提高商品房的賣點3%，在各大、中城市已成為用戶購房的*條件。
2.6、綜合總造價比用紅磚可降低6-8%，因此使用水泥發泡混凝土輕質砌塊，可充分體現該產品佳的經濟效益和社會效益。
三、發泡混凝土設備的優勢
3.1、投資小，規格靈活。加氣混凝土傳統設備投資需要1千萬元以上，簡易生產也得600萬元。而發泡混凝土小規模生產只需要十幾萬元，大規模生產也只有幾十萬元，錢多錢少都能干，投資規模從50萬元到80萬元可任意選擇，十分靈活，既可個體經營，也可企業化生產。
3.2、見效快，拉回設備半個月就可出產品，當月就可見收入，而傳統加氣混凝土設備單建廠就需要1-2年。
3.3、生產方式靈活，易于實施。發泡混凝土既可生產砌塊，還可現場澆注施工，既可采用固定生產線生產，也可移動生產，且對工人素質要求不高，3-5天培訓誰都可干，方便中小企業實施。
3.4、一機多用，產品多，市場覆蓋面大，更換產品容易。利用一條生產線，只需變換不同模具，就可變換制品，有多少中模具，就有多少種產品，變換產品不需更換設備。
3.5、可生產超輕產品。加氣混凝土目前的密度大多為500-700kg/m3。500kg /m3以下產品很難生產，300kg/m3以下身背更沒有產品上市，而發泡混凝土卻生產出200-300kg/m3超低密度砌塊，這樣的超低密度制品是加氣混凝土生產不出來的。
6、設備優勢：采用自動化控制系統，使整條生產線工作更可靠；同時可采用全數控技術，精確計量供料、高速攪拌、快速發泡，使生產流程簡化，從而節省人力。
7、質輕優勢：當砌塊的體積相當于8塊標準黏土磚時，其質量僅為磚質量的1/4~1/2，（400-900kg/m3），在運輸中具有很高的經濟價值。
8、環保優勢：整個生產過程不排放廢水和煙塵、無污染、噪音小、不破壞耕地，綠色環保生產線。
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