廣饒縣溶氣氣浮機不銹鋼材質(zhì)
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廣饒縣溶氣氣浮機不銹鋼材質(zhì)
基本設(shè)置
1、氣浮池接觸室的高度以1.5~2.0m為佳,平面尺寸要能滿足布置溶氣釋
放器的要求。其中水流上升流速要控制在10~20mm/s,水流在其中的停留時間要大于60s。
2、氣浮池一般采用矩形的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),常與反應池合建,池頂設(shè)有輕型蓋板,內(nèi)設(shè)刮渣機,池內(nèi)水流水平流速為4-5m/s,不宜大于10/s。氣浮池的長寬比通常不大于4,中小型氣浮池池寬可取4.5m、3m或2m,大型氣浮池池寬可根據(jù)具體情況確定,一般單格池寬不超過10m、池長不超過15m。
3、為防止打碎絮體,水流銜接要平穩(wěn),因此氣浮機與反應池合建在一起,進入氣浮機接觸室的水流速度要低于0.1m/s.
4、氣浮機溶氣壓力為0.2~0.4Mpa,回流比為25%-50%。為獲得充分的工具效果,一般需要投加絮凝劑,有時還要投加助凝劑,投藥后混合時間通常為2-3min,反應時間為5-10min。
5、分離室深度一般為1.5~2.5m,超高不小于0.4m。其中水流的下向流速度范圍要在1.5~3.Omm/s間,即控制其表面負荷在5.5~10.8m3/(m2·h)之間,廢水在氣浮池內(nèi)的停留時間不能超過1.0h,一般為30~40min。
6、氣浮機的集水要能保證進出水的平衡,以保持氣浮池的水位正常。一般采用集水管與出水井相連通,集水管的zui大流速要控制在0.5m/s左右。中小型氣浮機在出水井的上部設(shè)置水位調(diào)節(jié)管閥;大型氣浮池則要設(shè)可控溢流堰板,依此升降水位,調(diào)節(jié)流量。
安裝步驟及安裝前準備
氣浮機設(shè)備安裝前,必須用混凝土打好地基。也可以架空安裝,但基礎(chǔ)必須能承擔設(shè)備運行時的重量(箱體內(nèi)注滿水的重量)。氣浮機設(shè)備就位后需要找水平氣浮機需設(shè)清洗用下水道,也可以直接采 用管道接至調(diào)節(jié)池,以便沖洗氣浮池的水排出。廢水進口與反應池之間的連接管道,要越短越好,以免絮凝體在管道中被破壞。清水出口可連接清水池,也可直接與下道處理設(shè)備相接。懸浮物出口可接 至污泥濃縮池或壓濾機經(jīng)污泥脫水機處理。電器箱一般應放置在扶梯側(cè)面加防護防雨裝置。 正確的安裝氣浮機,可以避免設(shè)備不能正常運行等問題,提高效率。
1、開啟電控柜的總開關(guān),檢查各個電器原件是否正常。
2、檢查各攪拌電機和水泵的潤滑情況,酌情添加潤滑油。
3、首先開啟開啟氣浮機時,先開啟高壓泵,全開進水閥門和出水閥門,待高壓泵運轉(zhuǎn)正常后,慢慢關(guān)閉出水閥門,并且隨時觀察壓力表,調(diào)節(jié)到壓力為0.35—0.45mpa之間。氣浮機經(jīng)多次運行后,無需調(diào)節(jié)進、出口閥門,只需開啟高壓泵就可以。
4、高壓泵開啟后必須正常運轉(zhuǎn)5分鐘后,氣浮池內(nèi)出現(xiàn)乳白色液體時,才打開污水泵,同時打開聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的加藥泵,加藥閥門的開啟程度根據(jù)經(jīng)驗調(diào)節(jié),以出水清澈透明為佳狀態(tài)。再打開機械過濾罐的電機開關(guān),經(jīng)過氣浮機處理后的清水經(jīng)過過濾罐內(nèi)的濾料層,處理后的清水進入清水池。
5、氣浮機槽內(nèi)的污泥層達到厚度時,打開刮泥板的電機。
6、調(diào)節(jié)出水板,調(diào)節(jié)氣浮槽里的水位,使浮渣能順利被刮泥板刮到集泥槽里排走。
調(diào)試步驟
1)將清水注入氣浮池,以檢查池各部分有無滲漏情況。
2)對溶氣水泵灌水排氣,待啟動后,逐漸打開出口水管閥門,直至全部開足。
3)待溶氣罐內(nèi)水位上升,壓力達到水泵所能提供的zui大值時,突然打開溶氣罐出水閥門,以高壓水沖洗溶氣管,如此反復幾次。接著啟動空壓機,待溶氣罐內(nèi)氣壓達490kPa時,同樣,突然打開溶氣罐出水閥門,以急速的氣流再次沖洗溶氣管道,并重復幾次。zui后,仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作,直至溶氣管道沖靜,然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機。
4)打開接觸室及反應室的放空閥門,使水位下降至一定高度或放空。
5)逐個安裝上釋放器,并用手旋緊。(不*扳手擰緊)
6)重新開啟溶氣水泵和空壓機,待空壓機的壓力超過水泵的壓力時,稍稍打開閘閥,使氣水同時進入溶氣罐溶氣,注意不能將氣閥開的過大,以免空壓機壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。
7)當觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時,應全部打開溶氣罐出水閥門,并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。
8)用閘閥調(diào)控空壓機的供氣量,直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)(既不淹沒填料,也不能過低),少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥*打開,防止出水閥門處截留,氣泡提前釋出。
9)待溶氣與釋氣系統(tǒng)*正常后,開啟進水閥門,同時投入稍過量的混凝劑。
10)控制進水閥門,以限制進水量在設(shè)計水量范圍之內(nèi)。
11)控制氣浮池出水閥門,將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口,待水位穩(wěn)定后,用流量計、水表等設(shè)備測量處理水量,并用進出水閥門進行調(diào)節(jié),直至達到設(shè)計流量為止。
12)在運轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗主要水質(zhì)指標。不合格的出水,應通過超越管道直接排入下水系統(tǒng),或回至集水池。合格后,才進入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過好,可逐漸減少藥劑投加量,直到正常。
注意事項
a、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過.6公斤。
b、清水泵、空氣壓縮機、刮渣機要定期加油潤滑,一般空壓機二個月加一次油。
c、氣浮槽應視沉物多少,定期進行排污清洗。
d、進入氣浮機的污水必須加藥,否則效果不理想還會將釋放器堵塞。
e、定期檢查溶氣罐上的安全閥是否工作可靠、溶氣管道是否有漏氣漏水的地方。
f、釋放器發(fā)生堵塞時,可打開抽真空閥,使釋放器舌片打開,用清水使其自行清洗,將堵塞物沖洗,然后關(guān)閉此閥,該閥門一般只需打開10-20秒。
g、經(jīng)常檢查藥物輸送管道以免堵塞造成不必要的麻煩