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更新時間:2017-07-13 10:02:42瀏覽次數(shù):577次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線振動時效只需30分鐘即可進行下道工序。而熱時效至少需一至二天以上,且需大量的煤油、電等能源。因此,相對于熱時效來說,振動時效可節(jié)省能源90%以上,可節(jié)省費用90%以上,特別是可以節(jié)省建造大型燜火窯的巨大投資。浙江振動時效機廠家防止工件變形
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1.1. 假時效:工件未發(fā)生共振或振幅很小或者雖然振幅較大,但工件整體做剛體振動或擺動,“全自動振動時效設(shè)備”也能按照預(yù)置的程序打印或輸出各種時效參數(shù)、曲線,誤導(dǎo)操作者和工藝員判斷,這樣工件根本沒有達到時效的效果;
1.2. 誤時效:工件雖然產(chǎn)生共振,但是發(fā)生的振型與工件所需要的振型不*,動應(yīng)力沒有加到工件需去應(yīng)力的部位,這樣不能使工件達到預(yù)期的時效目的,影響時效的效果;
1.3. 過時效:由于不針對工件個性采用合理的時效參數(shù),*照盲目預(yù)置的參數(shù),對工件進行時效,可能會因為共振過于強烈或振幅過大,導(dǎo)致工件內(nèi)部的缺陷(裂紋、夾渣、氣孔、縮松等)繼續(xù)擴大、撕裂,甚至報廢的嚴重后果。
2、 振動時效的工藝分析
由上述的振動時效工藝的現(xiàn)狀可以看出:用盲目的全自動振動時效工藝對工件時效處理是偽科學(xué)的,這不僅不能使工件達到時效目的,還會因此出現(xiàn)嚴重的后果,造成工件開裂,甚至報廢。
那么,什么樣的振動時效工藝才是科學(xué)的呢?
首先,應(yīng)在時效前分析工件的殘余應(yīng)力分布情況,形位精度要求,以及今后的工作載荷和可能失效的原因等,制訂合理的振動時效工藝,確定時效路線及重點時效部位。
2.1. 形位精度分析:
根據(jù)工件直線度、圓柱度、平面度、同軸度、對稱度等,應(yīng)采取不同的激振力,選用不同的振型。
2.2. 共振頻率分析:
根據(jù)工件強度、剛性、批量選擇不同支撐方式或采用振動平臺進行處理。
2.3. 振型分析:
不同的頻率對應(yīng)不同的振型,不同的振型對應(yīng)不同動應(yīng)力場。
2.4. 工作載荷: 針對工件今后的工作變形狀況,應(yīng)重點消除工況狀態(tài)工件載荷較大部位的殘余應(yīng)力,選用與之相對應(yīng)的振型進行時效處理。
2.5. 工況失效分析:根據(jù)今后可能出現(xiàn)的問題,應(yīng)選用不同的激振力不同的時間進行時效處理。
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