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鄭小姐
商務經理
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詳細介紹
目前涂裝行業VOCs廢氣治理有濃縮+RTO焚燒設備、濃縮+催化氧化設備、低溫等離子+光化學設備等。VOCs廢氣治理對項目的規劃和設計人員的經驗要求非常之高，尤其是在相關流程上的數據采集、分析、計算，包括后期運行能耗成本和運行的穩定性之間的平衡等方面需要非常有經驗的人才和團隊。
典型涂裝行業VOCs廢氣治理方案
根據噴涂行業廢氣風量大、濃度低、成分復雜不具有回收價值的的特點，VOCS廢氣處理優先選用沸石轉輪濃縮+催化燃燒法，可同時將燃燒產生的熱量回用至烘干環節或用于燃氣發電以節約能源。該法將低濃度的有機廢氣通過沸石轉輪將其濃縮成高濃度的有機廢氣，經過換熱器和燃燒區將有機廢氣加熱到280℃以上通入催化燃燒室，在催化劑的作用下使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O。催化氧化產生的中高溫氣體經過換熱器時，預熱進入的廢氣，從而節省廢氣升溫燃料的消耗。
蘭寶沸石轉輪+催化燃燒技術特點
1、轉輪濃縮效率高，使后續催化燃燒設備規模變小，設備投資低；
2、轉輪可處理風量大，處理可達95%以上；
3、轉輪維護成本低，使用壽命長；
4、變頻送風，熱能回收，脫附能耗低，節能*，運行費用較低；
5、設備占地面積小，自重輕，建設成本較低；
6、設置LEL監測聯鎖保護，非穩態控制、溫度預警、停機警報及故障應急處置，催化燃燒室無火焰氧化，配泄爆膜片，設備性能安全穩定。
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