巖棉起源于夏威夷。當夏威夷島*次火山噴發之后，島上的居民在地上發現了一縷一縷融化后質地柔軟的巖石，這就是zui初人類認知的巖棉纖維，巖棉的生產過程，其實是模擬了夏威夷火山噴發這一自然過程，巖棉產品均采用優質玄武巖、白云石等為主要原材料，經1450℃以上高溫熔化后采用*的四軸離心機高速離心成纖維，同時噴入一定量粘結劑、防塵油、憎水劑后經集棉機收集、通過擺錘法工藝，加上三維法鋪棉后進行固化、切割，形成不同規格和用途的巖棉產品。                                   

外墻巖棉板又叫做外墻保溫巖棉板，外墻巖棉板的原材料是各種天然巖石，通過天然巖石經高溫熔融后，再用高速離心設備制成人造無機纖維，同時加入特制的粘結劑和防塵油，再經加溫固化而生成我們使用的外墻巖棉板！

外墻巖棉板具有較高的抗壓和抗拉伸強度、較低的吸水和吸濕性、尺寸穩定性良好、不會產生熱膨脹或收縮、耐老化、吸音等特點，能與外墻系統兼容，為建筑物外墻外保溫系統提供有效的保溫節能、防火、吸音等保護。

外墻巖棉板主要用于建筑墻體、屋頂的保溫隔音、建筑隔墻、防火墻、防火門和電梯井的防火和降噪

寶雞外墻巖棉板特點

高抗壓、抗拉伸強度及耐久性指標，保證了產品性能的*穩定性和可靠性。

巖棉不燃燒，不釋放熱量和有毒煙氣，火災發生時還可以有效隔斷火焰蔓延，防火性能。

保溫隔熱性能*，可以提高建筑圍護結構的熱阻值，降低建筑采暖和空調能耗，節能減排。

對碳鋼、鋁（合金）、銅等金屬材料及建筑物中各種構件均不產生腐蝕。

具高效的吸音降噪和彈性消振的物理特性。

不吸濕，耐老化，性能*穩定。

質輕，可切可鋸，容易加工。 

寶雞外墻巖棉板體系結構

外墻巖棉板的體系結構主要由：粘結層、保溫層、抹面層、飾面層及配件?！?br />　　粘接層為建筑歸于，是介于底層和面層之間，首要用膠凝材料將上下兩層牢牢粘接在一起，其填充物主要來源與無機物。　
　　保溫層為避免和削減汽輪機的熱量向環境流失，在汽輪機及管道等外外表敷設的保溫材料層，其主要填充物為巖棉纖維以及一定量的有機物，水分，還有粘合劑等?！?br />　　飾面層應選用飾面砂漿、點綴灰漿等輕質功能性涂層或有杰出透氣性的水性外墻涂料，這樣讓外墻巖棉板保持了其輕質的特性，也增加了其美觀度。　
　　配件主要選用各類涂料，一方面增加外墻巖棉板 的表面的顏色，讓其可以適用于任何環境還有涂料可以一定程度上其到阻燃以及保溫的作用。

施工方法；                                                                                             1、基層界面處理：

墻面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風化部分應剔除干凈；

墻表面凸起物大于10mm時應剔除；

為使基層界面附著力統一、均質，墻體要做界面處理，可用噴槍或滾刷均勻涂覆界面砂漿，保證所有的墻面做到界面處理；

磚墻、加氣混凝土墻在界面處理前要先淋水潤濕，堵腳手眼和廢棄的孔洞時，應將洞內雜物、灰塵等物清理干凈，澆水濕潤，然后用1:3水泥砂漿將其補齊砌嚴；

2、吊垂直、彈控制線：

根據建筑物高度確定放線的方法，利用墻大角、門窗口兩邊，用經緯儀打直線找垂直，繃低碳鋼絲找規矩，橫向水平線可依據樓層標高向上500mm線為水平基準線進行交圈控制，根據調垂直的線及保溫厚度，每步架大角兩側彈上控制線，再拉水平通線做標志塊；

3、安裝巖棉板（框粘法+脹栓錨固）：

3.1、巖棉應預先在工廠內或者施工現場用界面砂漿在巖棉板兩側均勻涂覆界面砂漿，界面砂漿可以采用噴涂、輥涂、刷涂的方式涂覆；

3.2、粘貼巖棉板時，首先在墻面均勻批抹約5～10mm厚巖棉粘結砂漿，然后在巖棉板粘貼面用粘結砂漿抹平后粘貼并輕揉擠壓，嚴禁拍打巖棉板表面。24小時后進行下步施工工序；

巖棉板貼砌時遇到非標準尺寸時，可進行現場裁切，裁切時應注意邊口尺寸整齊，切口應與聚苯板面垂直，貼砌時應按照自下而上、水平方向依次貼砌，上下錯縫粘貼，墻角處貼砌應交錯互鎖；

3.3、根據施工圖在錨栓安裝部位鉆孔，并用U型卡子將大圓盤固定在鉆孔位置；

每米寬度墻面上至少設置3個錨固件，且每一塊巖棉板上至少有2個錨固件，脹栓應按照圖紙排列；

沿窗戶四周，每邊至少應設置3個錨固件；

③把預先切割規整的鋼絲網片彎成“u”型和“L”型，在鋪設巖棉板的同時，以“u”型網片把墻體底部包邊，以“L”型網片把門窗側壁、墻體轉角處包邊，把螺釘敲入尼龍套管中，固定鋼絲網，使用直角邊條板彎制加強用的鋼絲網；

3.4、巖棉板必須對接和相互擠緊，不能有縫隙，鑲嵌用的窄條巖棉板，其寬度不得少于150mm，至少應有一個錨固件穿過，使巖棉板緊貼墻面；

3.5、巖棉板鋪設完畢后，從下*鋪設鋼絲網，鋼絲網單孔搭接時用低碳鋼絲綁扎或用錨栓固定，綁接時每米不少于4處，對邊搭接時用低碳鋼絲聯結，間隔不大于150mm。錨栓固定時，間隔不大于600mm；

3.6、整修全部接縫，并用卡釘把鋼絲網突起部位壓平，⑧保溫層安裝完畢后經檢驗合格可進行界面層的施工；

4、界面層的施工：

將塑料墊片安放在鋼絲網下，將鋼絲網墊起5mm；

每平方米設置4個塑料墊片，按梅花型進行布置，采用噴槍將配制好的界面砂漿均勻噴到巖棉板表面及鋼絲網上；

5、找平層施工做灰餅，沖筋，在距樓層頂部約lOOmm和距樓層底部約1OOmm，同時距大墻陰或陽角約lOOmm處，根據垂直控制通線做垂直方向灰餅(樓層較高時應兩人共同完成)，作為基準灰餅，再根據兩垂直方向基準灰餅之間的通線，做墻面找平層厚度灰餅，每灰餅之間的距離按1．5m左右間隔粘貼；

灰餅可用膠粉聚苯顆粒漿料做，也可用廢聚苯板裁成50mmX 50mm小塊粘貼，待垂直方向灰餅固定后，在兩水平灰餅間拉水平控制通線，具體做法為將帶小線的小圓釘插入灰餅，拉直小線，使小線控制比灰餅略高1mm，在兩灰餅之間按1．5m左右問隔水平粘貼若干灰餅或沖筋；

每層灰餅粘貼施工作業完成后水平方向用5m小線拉線檢查灰餅的*性，垂直方向2m托線板檢查垂直度，并測量灰餅厚度，沖筋厚度應與灰餅厚度*，用5m小線拉線檢查沖筋厚度的*性，并記錄；

6、抹抗裂砂漿找平層施工完成3～7d且保溫層施工質量驗收以后，即可進行抗裂層施工。耐堿網格布長度不大于3m，尺寸事先裁好，網格布包邊應剪掉；

抹抗裂砂漿時，厚度應控制在3～4mm，抹寬度、長度與網格布相當的抗裂砂漿后應按照從左至右、從上到下的順序立即用鐵抹子壓人耐堿網格布。在窗洞口等處應沿45°方向提前增貼一道網格(400mm×300mm)；

耐堿網格布之問搭接寬度不應小于50mm，嚴禁干搭接；

陰角處耐堿網格布要壓茬搭接，其寬度≥50mm；

陽角處也應壓茬搭接，其寬度≥200mm。耐堿網格布鋪貼要平整，無褶皺，砂漿飽滿度達到100％，同時要抹平、找直，保持陰陽角處的方正和垂直度；

首層墻面下部應鋪貼雙層耐堿網格布，*層鋪貼網格布，網布與網布之間采用對接方法，嚴禁網布在陰陽角處對接，對接部位距離陰陽角處不小于200mm；

然后進行第二層網格布鋪貼，鋪貼方法如前所述，兩層網格布之間抗裂砂漿應飽滿，嚴禁干貼；

建筑物首層下部外保溫應在陽角處雙層網格布之間設金屬護角，護角高度一般為2m；

在*層網格布鋪貼好后，應放好金屬護角，用抹子在護角孔處拍壓出抗裂砂漿，抹第二遍抗裂砂漿包裹住護角；

保證護角安裝牢固?？沽焉皾{抹完后，嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、口套線等，嚴禁刮涂剛性膩子等非柔性材料；

三、質量要求及保證措施：

1、基層處理：垂直、平整度在5mm以內，在固定板前所有的水落管、各種線管等預埋件必須按設計圖紙和施工驗收規范要求安裝完畢。腳手架距墻應在300mm以上；

2、剪裁巖棉板：刀、鋸，確保板材尺寸精確，裁口整齊；

3、巖棉板：要嚴格控制巖棉板厚度、寬度均勻、挺直，必須保證結合*，轉角部位應咬茬搭接；

4、安裝巖棉板時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，拼縫嚴密；

5、巖棉板的表觀密度應符合設計要求。巖棉板表面不得*裸露，為防止巖棉板受潮，每塊巖棉用塑料袋小包裝，在墻體的頂部用塑料布苫蓋巖棉板，板安裝完后應及時報驗，并進行下道工序施工；

安裝巖棉板時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，板間縫隙拼接嚴密，外保溫施工的環境溫度不低于5℃，5級以上大風天氣和下雨天氣禁止施工，質量偏差要求符合相關規定。