江西石城直銷6s搖床玻璃鋼選礦搖床廠家
6-S搖床是重力選礦的主要設備之一，6s搖床廣泛應用于選別鎢、錫、鉭、鈮、金和其他稀有金屬和貴金屬礦。可用于粗選、精選、掃選等不同作業，選別粗砂（2-0.5mm）、細砂（0.5-0.074mm）、礦泥（-0.074）等不同粒級。也可用于選別鐵、錳礦石和煤。當處理鎢、錫等礦石時，搖床的有效回收粒度范圍為2-0.22毫米。

詳細介紹

江西維克多礦業設備有限公司成立以來，已經擁有悠久的選礦設備制造經驗，廠房已經擴大到25000多平方米，擁有各種大型機械加工設備、冶煉鑄造設備，專業的機械制造工程師、選礦工程師十位，專業的設備安裝隊伍。為您提供優質服務墊定了堅實的基礎。
江西維克多礦業設備有限公司在金屬礦物及非金屬礦物的分選、分離、集中環節中起到了至關重要的做用。特別是在對品位較低或者尾礦的回收中起到了決定性做用，讓大部分您認為沒有開采價值或已廢棄的尾礦得到了重新的利用，讓企業的利潤得到了zui大化。特別是我們生產的重選設備能起到關鍵做用，選礦成本低，對環境無污染是zui大的特點．其應用范圍包括：金、鎢、錫、鎳、鉻、銅、鐵、錳、鈦、鉍、鉛、鋅、鉭、鈮、鈾等金屬及石英砂、鋯英砂、重晶石等非金屬的集中回收中起到關鍵作用。
江西維克多礦業設備有限公司所生產的重力選礦設備、浮選設備、分級設備、篩分設備在中國有著舉世聞名的美譽。占據著中國重力選礦設備30%的*，我們的重點定位于市場，隨著高質量產品及優質的服務不斷提升，在市場上我們的產品也深受著客戶贊賞。因為產品的性能有專業的售后服務，目前我們的產品已銷往：蘇丹、哈薩克斯坦、吉爾吉斯坦、朝鮮、蒙古、柬埔寨、緬甸、越南、巴西、印度、印度尼西亞、馬來西亞、菲律賓、南非、索馬里、等國家。

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6-S搖床：

6-S搖床是重力選礦的主要設備之一，6s搖床廣泛應用于選別鎢、錫、鉭、鈮、金和其他稀有金屬和貴金屬礦。可用于粗選、精選、掃選等不同作業，選別粗砂 (2-0.5mm)、細砂(0.5-0.074mm)、礦泥(-0.074)等不同粒級。也可用于選別鐵、錳礦石和煤。當處理鎢、錫等礦石時，搖床的有效回收粒度范圍為2-0.22毫米。

搖床的選礦過程是在具有復條的*面上進行的，礦粒群從搖床面上角的給礦槽送入，同時由給水槽供給橫向沖洗水，于是礦粒在重力，橫向流水沖力，搖床床面作往復不對稱運動所產生的慣性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分層，并沿搖床床面作縱向運動和沿*面作橫向運動。因此，比重和粒度不同的礦粒沿著各自的運動方向逐漸由A邊向B邊呈扇形流下，分別從精礦端和尾礦側的不同區排出，后被分成精礦，中礦和尾礦。

6-s搖床具有富礦比高，選別效率高，看管容易，便于調節沖程。在改變橫向坡度和沖程是仍可保持搖床床面運行平衡，彈簧放置在箱體內，結構緊湊，且能依次得出終精礦和終尾礦。

搖床技術參數表：

型號	單位	6S4500/1850	6S3000/1620	LY2100/1050	LY1100/500
床面尺寸	mm	4500/1850/1560	3000/1620/110	2100/1050/850	1100/500/430
沖程	mm	10-30	6-30	12-28	9-17
沖次	次/min	240-420	210-320	210-320	280-460
坡度	o	0-5	0-10	0-8	0-10
給料粒度	礦砂mm	2	2	2	2
給料粒度	礦泥mm	0.074	0.1	0.074	0.074
給礦濃度	%	10-30	10-30	10-30	10-30
耗水量 t/h	t/h	0.4-1.8	0.3-1.5	0.2-1	0.1-0.5
功率	kw	1.1	1.1	1.1	0.55
處理量	礦砂t/h	0.5-1.8	0.7-1.5	0.4-0.8	0.1-0.2
處理量	礦泥t/h	0.5-0.8	0.4-1	0.3-0.5	0.05-0.1
外形	mm	5800/1850/880	4070/1320/780	3040/1050/1020	2150/500/700
重量	kg	1350	700	420	150

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搖床的結構:

搖床主要由床頭、電動機、調坡器、床面、礦槽、水槽、來復條以及潤滑系統等八個部分組成。
床面的縱向往復運動是通過曲柄連桿式傳動機構來實現的。電動機通過皮帶傳動使大皮帶輪帶動曲軸旋轉，搖桿隨之作上、下運動，搖桿向下運動時，肘板推動后軸和往復桿向后移動，彈簧受到壓縮。床面是通過聯動座和往復桿相連的，所以此時亦使床面作后退運動，當搖桿向上運動時，由于受到彈簧的伸張力推動，床面隨之向前運動。

床面向前運動期間，肘板間的夾角是由大向小變化，肘板端點的水平移動速度則由小向大變化。故床面的前進運動即由慢而快，反之在床面后退時，則由快而慢從而造成了等差運動，這樣可保證床面上的物料向前運動，并進行按比重分選。
床面外形呈直角梯形，在木制框架內，木板沿斜向與軸線交角45°拼成平面。床面分漆灰刻槽床面及橡膠床面兩種。漆灰刻槽床面用于選別細泥，橡膠床面則用于選別粗礦。用于選取細泥的搖床面沿縱向有0.5°左右的向下傾斜，用于選別粗砂的搖床則在縱向有1-2°的傾斜，在精礦端抬高。縱向坡度的大小借支撐機構上的螺栓調節。

床面用搖動支撐支承在調坡機構上，搖動支撐使床面在垂直平面內作弧線起伏的前后往復運動，搖動支撐用槽鋼固定在調節座板上，當用手輪通過調節絲桿使調節座板在鞍形座上回轉時，即可調節床面傾角。

根據給礦位置的不同，搖床可分為右搖床及左搖床兩種形式。右式搖床的給礦位置對于搖動機構來說在右邊，左式搖床則給礦位置在左邊。

6-S搖床日常易出現的問題及解決方法
一、易造成搖床出現異常響聲的主要部位如下：
①、14-大皮帶輪 ②、5-搖動桿 ③、9-彈簧 ④、7-偏心軸 ⑤、6-肘板 ⑥、鞍形基腳上搖動盒的撐板
　　
二、檢查方法及解決對策
1、針對大皮帶輪
停機檢查用手去轉動大皮帶輪，如果感覺大皮帶輪有間隙，則說明大皮帶輪沒裝穩。這樣在實際生產中極易產生異常響聲。
解決方法：找一塊廢棄的鋼鋸皮或薄一點的小鐵皮，塞到大皮帶輪的鍵子里（俗稱銷子），再擰緊旁邊的固定螺絲，然后在檢查間隙是否消除。
2、對搖動桿
停機檢查，首先取下旁邊的兩塊肘板，用一只手先穩住大皮帶輪，另一只手去擺動搖動桿，正常情況下，只能較吃力的左右擺動、前后是不能擺動的。如果相反則說明搖動桿沒有固定住。這種情況在生產種不極易產生異常響聲。
解決方法：擰緊搖動桿上的固定螺絲。　
3、針對彈簧
停機檢查。看看彈簧是否有走位現象。比如彈簧歪了或偏心了等。
解決方法：用鐵錘擊打彈簧，這樣就能迫使彈簧復位。　
4、針對偏心軸
同樣是停機檢查。雙手穩住大皮帶輪，前后擺動，如有感覺能動或有機械間隙，則說明偏心軸沒固定好。
解決方法：擰緊6-S傳動箱油封蓋上的兩個小螺絲。
5、肘板
開機檢查。用一只手的大拇子和中子分別觸摸到兩塊肘板上（檢查時務必注意安全），感覺是否有間隙。
解決方法：根據實際間隙情況調節彈簧絲桿上的螺絲。如果送了就調緊點，如果太緊了就調松點。　
6、對鞍形基腳上的四塊撐板
停機檢查。看看四塊撐板的位置是否正確，比如是否在搖動盒的正中間，還有檢查是否會刮到搖動盒的邊壁上。
解決方法：調整撐板位置，使其在正確的位置上
1.安裝前要澆注水泥和預埋好地腳螺栓。安裝時應注意必須使兩調坡器機座半徑為360毫米的圓心與床頭聯動座的中心三者在同一平面內，否則在床面傾斜時，將會加速銅套的磨損，甚至使往復桿折斷。至于聯動座與床面的牽引螺絲高度有誤差時，可調整搖動盒下的螺栓以消除之。
2.本搖床已在出廠時作空荷調試運轉合格，用戶在設備安裝好后應先作兩小時空荷調試運轉，并檢查下列各項：起動運轉過程中電動機工作是否正常；各零件的接觸情況及摩擦接合面的磨損情況；是否有異常的噪音；潤滑是否正常等。然后才能進行負荷試驗。經過24小時后再檢查上述各項。
3.試運轉時次及負荷運轉彈簧不宜壓得過緊,應稍放松些，使運轉時肘板與其支座給發出輕微撞擊的響聲，此時應逐漸調節螺栓，將彈簧壓緊至響聲停止即可。過分的壓緊彈簧會增加磨損以及動力消耗，并可能把彈簧壓壞，彈簧壓得過松則容易造成肘板脫落事故，損壞箱體內零配件。
4.試車時首先應注意床頭皮帶輪旋轉方向是否與圖示*，轉向不同時應立即改正，否則油泵不能正常工作。開車前機器全部螺絲必須擰緊。因齒輪油泵是由床頭曲軸帶動運轉的，起運后一定時間內各潤滑點是無油的，因此床頭部分各潤滑點必須先淋以稀油，以便于起運避免零件損壞。