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伺服閉環(huán)中走絲機(jī)床ZQ-40/閉環(huán)伺服線切割機(jī)床/全閉環(huán)中走絲機(jī)床

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上海振泉機(jī)電科技有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

安徽振泉機(jī)電科技是專業(yè)生產(chǎn)全閉環(huán)中走絲機(jī)床,閉環(huán)伺服線切割機(jī)床,伺服閉環(huán)中走絲機(jī)床等相關(guān)產(chǎn)品開發(fā),設(shè)計(jì),制造,售前售后一條龍服務(wù),公司在伺服閉環(huán)絲線切領(lǐng)域有有著數(shù)十項(xiàng)發(fā)明,技術(shù)實(shí)力雄厚經(jīng)驗(yàn)豐富值得信賴！

詳細(xì)介紹

中走絲線切割閉環(huán)控制（closed-loop control system）則是由信號(hào)正向通路和反饋通路構(gòu)成閉合回路的自動(dòng)控制系統(tǒng)，又稱反饋控制系統(tǒng)。在數(shù)控機(jī)床中由伺服電動(dòng)機(jī)、比較線路、伺服放大線路、速度檢測(cè)器和安裝在工作臺(tái)上的位置檢測(cè)器組成。這種系統(tǒng)對(duì)工作臺(tái)實(shí)際位移量進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)并與指令值進(jìn)行比較，用差值進(jìn)行控制。這種系統(tǒng)定位精度高，價(jià)格較貴，主要用于塑膠高精密模具。

全閉環(huán)中走絲：
利用光柵尺直接讀取工作臺(tái)的位置信息或絲桿光柵尺實(shí)際位置，是真正的位置環(huán)閉環(huán)；使用高精度光柵尺衡量工作臺(tái)的位移量，將之傳入控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)將位移量與所發(fā)的脈沖量進(jìn)行對(duì)比，補(bǔ)足誤差量。

應(yīng)用領(lǐng)域：
1、廣泛應(yīng)用于加工各種沖模。
2、可以加工微細(xì)異形孔、窄縫和復(fù)雜形狀的工件
3、加工樣板和成型刀。
4、加工粉末冶金模、鑲拼型腔模、拉絲模、波紋板成型模
5、加工硬質(zhì)材料、切割薄片，切割貴重金屬材料。
6、加工凸輪，特殊的齒輪。
7、適合于小批量、多品種零件的加工，減少模具制作費(fèi)用，縮短生產(chǎn)周期ER系列適用于要求精度、光潔度較高的客戶，廣泛用于大型歐美企業(yè)、精密研究所、*企業(yè)、高等學(xué)府等。

主機(jī)參數(shù)：
機(jī)身參數(shù)
機(jī)床型號(hào)：ZQ-40
主機(jī)（長(zhǎng)x寬x高）mm：2250*1800*1900
整機(jī)重量（kg）：2500
加工厚度（mm）：±6°/80mm（其他可選）
機(jī)床精度(mm):±0.003
表面尺寸誤差（mm）:±0.004
電極絲直徑（mm）：0.12-0.20
驅(qū)動(dòng)方式：松下交流伺服

工作區(qū)域
工作臺(tái)行程（XxY）mm：400*500
工作臺(tái)尺寸（XxY）mm：800*600
工作臺(tái)承重（kg）：500

工作冰箱
液箱溶積（L）：150L
切割效率(Mm/min):≥220
三刀平均切割效率(Mm/min):≥80
表面粗糙度(um):0.8
消耗功率(KW):2.3
通訊接口:USB、LAN(網(wǎng)絡(luò)接口）RS232
語言界面:漢、英、日、俄
標(biāo)準(zhǔn)工作條件:380V±10%50/60HZ,2KVA

控制器與功能:
采用高速DSP數(shù)字處理技術(shù)和軌跡跟蹤數(shù)控技術(shù)，為機(jī)床提供完備、高效能和高精度的特點(diǎn)。
★主機(jī)系統(tǒng)采用工業(yè)級(jí) PC機(jī)
★ 硬件限位
★具有螺距補(bǔ)償功能
★直線、圓弧插補(bǔ)功能
★位置斷電記憶
★報(bào)警信息查看
★端面定位、孔中心定位、柱中心定位等
★斷絲保護(hù)功能
★簡(jiǎn)易加工
★USB傳輸接口，高速快捷
★加工資料設(shè)定
★錐度加工
★單步、連續(xù)手動(dòng)移動(dòng)
★軸旋轉(zhuǎn)功能
★內(nèi)置主流線切割繪圖編程軟件
★兼容ISO標(biāo)準(zhǔn)G代碼和3B代碼
★正反向加工功能
★手控盒功能
★加工路徑顯示
★自動(dòng)垂直校正
★ 短路功能

培訓(xùn)事項(xiàng)：
1、公司配有專業(yè)的教員、場(chǎng)地及設(shè)備，專門為客戶編制的培訓(xùn)計(jì)劃；
2、由賣方提供專業(yè)免費(fèi)培訓(xùn)；
3、培訓(xùn)地點(diǎn)：在賣方培訓(xùn)部、車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行；
4、培訓(xùn)人數(shù)：由2-3名；
5、培訓(xùn)內(nèi)容為：
掌握軟件的使用；
機(jī)床的基本操作及注意事項(xiàng)；
機(jī)床的基本維護(hù)；
每階段均設(shè)有考核；