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中走絲線切割機床

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更新時間：2017-06-28 13:01:52瀏覽次數：329次

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上海振泉機電科技有限公司

經營模式：生產廠家

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產品簡介

安徽振泉專業供應中走絲線切割機床,高精度中走絲,閉環中走絲,等,公司專注于數控線切割機床領域多年,有著豐富的行業技術經驗,工程師全程技術指導,售后服務體系完善,專業值得信賴！

詳細介紹

主要用途及適用范圍：

中走絲電火花線切割機屬往復高速走絲電火花線切割機床范疇，是在高速往復走絲電火花線切割機上實現多次切割功能，被俗稱為“中走絲線切割”。
電火花線切割機床采用電極絲（鉬絲、鎢鉬絲）作為工具電極，工作液作為介質，在高頻脈沖電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，放電通道瞬間產生高溫，使得工件表面熔化甚至氣化，線切割機床通過X-Y拖板和U-V拖板的運動，使得電極絲沿著預定的軌跡運動，從而達到加工工件的目的。
該機床具有造型美觀、結構新穎、性能*、操作方便等特點，同時剛性好、切削力小、承重量大、運動平穩、操作安全可靠。
適合加工高精度、高硬度、高韌性的導電金屬模具，樣板及形狀復雜的零件，特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復雜面)及大載荷和大厚度的大型模具。
該機種廣泛應用于模具、電子儀器、精密機械、汽車零部件等部門。配置的大錐度*拓展了線切割機的加工范圍，針對塑鋼門窗異形材成型模具，鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機、洗衣機等家用電器外殼塑成模具。
快絲數控DK77系列電火花線切割機床與普通線切割相比具有以下特點：機床床身：結構合理，堅固耐用。

其特點：
與眾不同的機床結構，精密裝配，使中走絲機床真正實現無條紋切割。
切割光潔度≤1.0um,直逼慢走絲效果。
切割精度可達0.012mm以下。
切割工效：可達160mm2/min，一臺中走絲機床相當二臺以上快走絲機床工效，無條紋切割可達60-80mm2/min，同類系統工效zui高。
切割高度：可達1.0m以上。
操作簡單易學，切割參數自動設定，系統穩定可靠。
：機械真正實現一機多用，既可實現無條紋切割，有可實現高速切割，具有*的性價性。

主機采用三維實體造型設計，經過有限元受力分析和充分的實驗保證，確保足夠的剛性。床身、托板、立柱等關鍵鑄件選用高強度樹脂砂鑄件，整體設計成大厚壁箱型鑄件，同時床身內部涉及若干從上到下分割的筋板，使床身具有足夠的剛性和強度。

主要技術參數：
機床型號：DK7763
工作臺尺寸（mm）：1140x750
工作臺行程（mm）：630x800
加工厚度（mm）：700
加工錐度（mm）：6°、15°、30°/80°
切割速度（mm2 /min）：≥100
加工面粗糙度（um）： ≤2.5
電極絲直徑（mm）：0.10-0.20
電極絲定行速度（m/s）： 11.5
加工精度：按GB/T7926-2005標準
供電電源： 50HZ.380V
工件重量（kg）：1000
主機重量約（kg）：3200
主機外形尺寸（mm）：2100X1940X1780

工作液箱:
帶有濾芯的過濾系統延長工作液使用壽命，切割質量提高，工作環境改善。
底部安裝了萬向輪，*的方便移動。

大錐度：
精巧的U、V 軸結構，通過采用雙導絲嘴實現了大錐度加工的多次切割，加工錐度可達±10° (H=80mm) 。

智能編控系統：
采用了基于Windows XP平臺的中走絲線切割編控一體化軟件，這是目前行業中*一款真正在Windows XP下開發的線切割專業軟件；
可適用于各種運行速度塊的PCI插板的新型主板。克服了原來只能用過時的帶ISA槽的主板，大大地提高了控制的穩定性，大大地降低了電腦的故障率；
憑借著XP強大的網絡功能，可實現數據交流和遠程控制；
可嵌入式的控制系統，實現與AUTOCAD等多種設計軟件無縫連接；
具有機械原點找尋功能從而實現了對各段螺距誤差進行補償，顯著提高了機床控制的位置精度，尤其在伺服編碼器閉環控制時，效果尤為突出；
具有大的數據庫儲存容量，軟件帶有專家工藝庫，加工參數可隨時在軟件中調用，用戶也可根據自己的經驗調整加工參數建立數據庫隨時調用、增添或更改；
高頻電源控制卡和軟件控制卡合二為一，避免多卡控制的準確性差異和故障點多的弊端；
脈沖電源的控制參數直接由軟件來控制,改善了脈沖電源輸出的抗*力,從而提高了加工工件的粗糙度,降低了鉬絲的損耗.可選擇多種脈沖電源波形適合各種加工情形，提高了切割高工件的能力；
簡化了控制面板上的操作按鈕，將大量的按扭功能直接由軟件控制來實現；

編程軟件的基本功能：
坐標系：增量坐標、坐標（伺服控制時）；
圖形坐標變換、縮放、旋轉功能，圖形跟蹤顯示功能；
直線、圓弧插補功能；
斜度加工功能；
上下異面加工功能；
短路、斷絲處理功能；
停電記憶功能，加工結束自動停機功能；
自動對端面、對中心功能；
自動加過渡圓弧功能（任意，拐角功能）；
反向加工功能；
菜單技術、自動編程功能；
數據傳輸；
多刀切割功能；