離心泵在化工生產中應用為廣泛，這是由于其具有性能使用范圍廣、體積小、結構簡單、操作容易、流量均勻、古惑仔那個少、壽命長、購置費和操作費均較低等突出優點。離心泵在工作時，依靠高速旋轉的葉輪，液體在慣性離心力作用下獲得了能量以提高了壓強。離心泵在工作前，泵體和進口管線必須罐滿液體介質，防止氣蝕現象發生。離心泵的效率是機械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機效率的乘積。造成離心泵組效率低的因素主要有以下幾個。
   1．泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。
   2．離心泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。
   3．電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺率電機致關重要。
   4．機械效率的影響主要與設計及制造質量有關。泵選定后，后期管理影響較小。
   5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。
   6．泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關，更與后期管理有關。泵連續運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。
    7．由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉。
    8．泵啟動前，員工不注重離心泵啟動前的準備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規程執行不*，經常造成泵的氣蝕現象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。