化工泵包括泵體、軸，進水接管與吸入蓋通過螺栓聯接并通過止口、螺釘固定在泵體的左側;軸套、軸套墊、葉輪通過葉輪螺母固定在軸上，機械密封安裝在軸套上，軸通過軸承安裝在軸承架內，軸承架的左側設有泵蓋。該化工泵的結構簡單、維修方便。那么我們該如何來通過減少容積損失來提高化工泵的運行效率呢?
(1)減少泵內的漏泄損失，提高零件的加工精度和裝配質量，減少平衡盤前節流套的徑向間隙和葉輪前后密封環及導葉密封環的徑向間隙，減少泵內液體從高壓側漏泄到低壓側造成的壓能損耗。對葉輪密封環、導葉套、平衡盤前節流等部件應選用硬度較高的材料，并進行提高耐磨性的熱處理。
(2)冷態起動給水泵時，按規程要求應充分暖泵，若暖泵不充分，泵體上下容易產生較大的熱溫差，使轉子產生弓形變形，此時啟動泵易使內部密封間隙磨大，造成內部漏泄和回流容積損失增大。
(3)運行中認真監視泵的軸向竄動及平衡盤后泄水壓力的變化，正常運行時，平衡盤后泄水壓力較泵的入口壓力大范圍的變化大時應及時檢修，減少漏泄損失，提高泵的容積效率。
(4)調整負荷時要平穩，避免給水壓力的大幅波動，保持給水泵的連續穩定運行，減少泵的軸向竄動，以免造成密封間隙磨損。
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