ZDLM電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥
概述 ZDLM型電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥是由3610L型電子式電動執(zhí)行機構(gòu)和套筒調(diào)節(jié)機構(gòu)組成。電動執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)有伺服系統(tǒng)，無須另配伺服放大器，有輸入訊號及電源即可控制運轉(zhuǎn)，連線簡單，調(diào)節(jié)機構(gòu)采用平衡式閥塞結(jié)構(gòu)，具有閥塞穩(wěn)定性好，不易產(chǎn)生震動，噪聲低，對溫度敏感性小，允許使用壓差較大等特點。適用于泄漏量要求不嚴格的場合。 主要技術(shù)參數(shù)和性能指標 1、套筒調(diào)節(jié)機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù) 公稱通徑mm | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 額定流量系數(shù)kv | 10 | 25 | 40 | 63 | 100 | 155 | 370 | 580 | 900 | 1300 | 公稱壓力(MPa) | | 行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | 動作速度mm/s | 4.2 2.1 | 3.5 | 3.5 | 1.7 | 3.4 | 1.4 | 3.4 | 3.4 | 2.0 | 配用電動執(zhí)行機構(gòu)型號 | 361LSA-20
361LXA-20 | 361LSB-30
361LXB-30 | 361LSB-50
361LXB-50 | 361LSC-65
361LXB-654 | 361LSC-99
361LXC-99 | 流量特性 | 直線，等百分比 | 介質(zhì)溫度℃ | -20℃～+200、-40～+250（常溫） -40～+450（中溫） -250～-60（低溫） | 法蘭尺寸 | 鑄鐵法蘭按JB78-59，鑄鋼法蘭按JB79-59 | 法蘭型式 | 按JB77-59，鑄鐵法蘭按光滑式，鑄鋼法蘭按凹式 | 閥
體
材
質(zhì) | 公
稱
壓
力
(MPa) | 1.6 | 常溫:-20℃～+200℃ Ht200 | 6.4 | 常溫:-40℃～+200℃ ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti | 6.4 | 中溫:-40℃～-450℃ ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti | 6.4 | 低溫:-250℃～-60℃ ZG1Cr18Ni9Ti |
2、執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù) 型號 | 額定輸出力N | 速度mm/s | 技術(shù)參數(shù) | 361LSA-08 | 800 | 4.2 | 電源：AC220V 50Hz
輸入信號：DC4-20mA
DC1-5V
(信號線用屏蔽線)
輸出開度信號：DC4～20mA
上蓋防護等級：相當IP55
隔爆標志：ExdⅡBT4 | 361LSA-20 | 2000 | 2.1 | 361LSB-30 | 3000 | 3.5 | 361LSB-50 | 5000 | 1.7 | 361LSC-65 | 6500 | 3.4 | 361LSC-99 | 10000 | 2.0 | 361LXA-08 | 800 | 4.2 | 361LXA-20 | 2000 | 2.1 | 361LXSB-30 | 3000 | 3.5 | 361LXB-50 | 5000 | 1.7 |
3、性能指標 項目 | 指標值 | 基本誤差％ | ±2.5 | 回差％ | 2.5 | 死區(qū)％ | 1.0 | 始終點偏差％ | 電開 | 始點 | ±2.5 | 終點 | ±2.5 | 電關(guān) | 始點 | ±2.5 | 終點 | ±2.5 | 額定行程偏差％ | 2.5 | 允許泄量L/h | 5×10-3×閥額定容量 |
4、允許壓差 公稱通徑 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 允許壓差 | ≤公稱壓力 | 2.6 | 2.2 |
外形尺寸 ZDLP電動常、中溫雙座閥外形尺寸表 公稱通徑 | L | H | H | D | PN(MPa) | 常溫 | 中溫 | 1.6 | 6.4 | 25 | 185 | 200 | 110 | 665.5 | 820 | 225 | 40 | 220 | 235 | 125 | 731.5 | 903 | 225 | 50 | 250 | 265 | 131 | 755.5 | 909 | 225 | 65 | 275 | 295 | 171 | 957.5 | 1124 | 225 | 80 | 300 | 320 | 189 | 980.5 | 1150 | 225 | 100 | 380 | 400 | 208 | 1028.5 | 1192 | 225 | 150 | 530 | 550 | 275 | 1348.5 | 1586 | 310 | 200 | 640 | 670 | 320 | 1423.5 | 1666 | 310 | 250 | 780 | 810 | 390 | 1621.5 | 1883 | 310 | 300 | 880 | 950 | 450 | 1733.5 | 1998 | 310 |
公稱通徑 | D | DN | H1 | -100℃ | -200℃ | -250℃ | H2 | H | H2 | H | H2 | H | 25 | 225 | 290 | 110 | 500 | 1120 | 700 | 1320 | 900 | 1523 | 40 | 225 | 330 | 119 | 500 | 1317 | 700 | 1517 | 900 | 1717 | 50 | 225 | 360 | 131 | 500 | 1329 | 700 | 1529 | 900 | 1729 | 65 | 225 | 405 | 171 | 600 | 1460 | 800 | 1660 | 1000 | 1860 | 80 | 225 | 430 | 189 | 600 | 1478 | 800 | 1678 | 1000 | 1878 | 100 | 225 | 520 | 208 | 600 | 1497 | 800 | 1697 | 1000 | 1897 | 150 | 310 | 695 | 275 | 700 | 1855 | 900 | 2055 | 1100 | 2255 | 200 | 310 | 840 | 320 | 700 | 1900 | 900 | 2100 | 1100 | 2300 |
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質(zhì)量體系完整、運行有效、團隊合作；面向國內(nèi)外廣大的客戶提供“及時、優(yōu)質(zhì)、專業(yè)”服務(wù)，我們的服務(wù)能力及范圍包括：
● 保運
1、開車前的安裝管線工藝和施工結(jié)果對閥門影響的評估；
2、安裝后閥門的狀態(tài)認定；
3、管線內(nèi)的吹掃結(jié)果對閥門密封的影響評估；
4、開車前運行系統(tǒng)的調(diào)試參與。
● 故障分析與排除
1、對造成閥門故障潛在原因的系統(tǒng)分析；
2、綜合判定故障閥門在排除過程風險中的分險評估。
● 產(chǎn)品、維護
1、提供配件、設(shè)備和方案；
2、在線或離線維護和；
3、專業(yè)制定維護建議和方案；
4、石油、天然氣長輸管線的全焊接球閥及主管線閥門的在線維護保養(yǎng)或指導(dǎo)；
5、特殊調(diào)節(jié)閥度的定期校驗和維護方案的提供；
6、對客戶現(xiàn)場維護或保養(yǎng)后的閥門建立*檔案鏈接、同期建立定期回訪機制。
● 現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)
1、閥門及管道運行相關(guān)專業(yè)技術(shù)的咨詢；
2、關(guān)于閥門的選型建議和專業(yè)設(shè)計替換方案；
3、管道工藝及介質(zhì)對閥門的影響評估；
4、提供專業(yè)設(shè)備，幫助排除影響閥門運行的相關(guān)因素。
● 產(chǎn)品使用與保養(yǎng)培訓(xùn)
1、提供專業(yè)的培訓(xùn)課件；
2、故障排除的實際操作演練，滿足客戶對全套工業(yè)閥門的解決方案；
2、為客戶制定特定需求的個性方案，滿足特定介質(zhì)、流速、流量、檢驗、檢測、維護周期等的保養(yǎng)建議。
● 服務(wù)承諾
1、專業(yè)與真誠地對待每一個員工，使他們成為本行業(yè)的專業(yè)人士；
2、用專業(yè)與成熟的隊伍為客戶提供超*的服務(wù)；
3、誠實服務(wù)、信守承諾，與客戶建立*的合作伙伴關(guān)系。
ZDLM電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥
技術(shù)快訊：
本實用新型公開了防泄漏閥門，其結(jié)構(gòu)包括閥門本體，所述閥門本體上設(shè)有下護罩，所述下護罩為一長方體，在下護罩的中部設(shè)有與閥門本體卡接的凹槽，所述凹槽由半圓形通孔和長放形通孔構(gòu)成，所述下護罩的頂部設(shè)有開口，所述開口與凹槽相通，所述下護罩的頂部設(shè)有上護罩，所述上護罩為底部開口其余面封閉的腔體，所述上護罩與下護罩通過法蘭連接，所述下護罩與閥門本體焊接。在閥門本體上焊接保護罩，將閥門本體包焊封閉起來，防止外力使閥門壓蓋損壞泄漏，保證氨水泵出口管道的正常作用。
