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江蘇瑞鼎環境工程有限公司
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有機廢氣蓄熱式氧化焚燒爐（RTO）的蜂窩陶瓷能夠將燃燒放熱的熱量儲存起來，當蜂窩陶瓷的溫度超過有機廢氣的著火點時，即使燃燒機不點火，熾熱的蜂窩陶瓷也能把有機廢氣點燃，所以蓄熱式廢氣焚燒爐很節能。結構簡單的蓄熱式廢氣焚燒爐具有：能耗低、安全性好、應用范圍更加廣泛、制造成本低等優點，是一種很有發展前景的廢氣焚燒爐。
有機廢氣蓄熱式氧化焚燒爐（RTO）的蜂窩陶瓷能夠將燃燒放熱的熱量儲存起來，當蜂窩陶瓷的溫度超過有機廢氣的著火點時，即使燃燒機不點火，熾熱的蜂窩陶瓷也能把有機廢氣點燃，所以蓄熱式廢氣焚燒爐很節能。結構簡單的蓄熱式廢氣焚燒爐具有：能耗低、安全性好、應用范圍更加廣泛、制造成本低等優點，是一種很有發展前景的廢氣焚燒爐。
蓄熱式焚燒爐介紹如下：
1、工藝流程圖
1—燃料 2—廢氣進口 3—高溫燃燒室 4—PLC控制柜 5—燃燒器 6—高溫燃燒室 7—蓄熱室A 8—蓄熱室B 9—蓄熱室C 10—引風機 11—反吹風機 12—煙囪
2、三維效果圖
3、燃料消耗說明
廢氣濃度(或廢氣絕熱溫升)與燃料消耗量的關系如下圖：
4、有機廢氣蓄熱式氧化焚燒爐優點說明
蓄熱材料的直接換熱，是國外上世界九十年代才出來的新技術；我公司在消化蓄熱原理、熱力焚燒爐技術基礎上，開發了具有自主知識產權的三廂反吹蓄熱式焚燒爐；適合于成分復雜、含有腐蝕性或鹵素、硫、磷、砷等對催化劑有毒物質的低濃度、大風量的有機廢氣治理，也非常適用以及處理需要高溫氧化才能消除氣味的某些特殊臭氣。這種爐型工藝*、運行*穩定、運行成本低廉，系統實現PLC全自動控制。
（1）采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，爐膛輻射溫壓大，加熱速度快；低溫換熱*，所以換熱效率特別高；zui大限度回收燃燒產物中的顯熱。熱效率高，排煙溫度低，節能*。降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放。
（2）蓄熱室內溫度均勻分級增加，加強了爐內傳熱，換熱效果更加，所以同樣處理量的焚燒爐其爐膛容積可以縮小，大大降低了設備的造價。
（3）由于火焰不是在燃燒器中產生的，而是在爐內高溫蓄熱體中開始逐漸燃燒，無高溫鋒面，因而燃燒噪聲低。
（4）擴大了高溫火焰燃燒區域，火焰的邊界幾乎擴展到爐膛的邊界，從而使得爐膛內溫度均勻，這樣一方面提高了凈化效率，另一方面延長了爐膛壽命。
（5）與傳統燃燒過程*不同的熱力學條件，采用分級燃燒技術，延緩狀燃燒下釋出熱能；爐內溫升均勻，燒損低；加熱效果好。不再存在傳統燃燒過程中出現的局部高溫高氧區；抑制了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，環保效果好。
（6）燃燒室內的溫度整體升高且分布更趨均勻；爐膛溫度可高達850～1100℃，氣流速度大，燃燒速度快，煙氣在爐內高溫停留時間長，有機物氧化分解*。環保*。
（7）系統采用PLC自動燃燒控制，自動化程度高、運行穩定、安全可靠性高。
（8）可根據廢氣情況，合理設置熱能回收裝置，在高溫燃燒室接導熱油爐或余熱鍋爐；低溫煙氣用來加熱廢氣，充分利用治理廢氣中余熱。
蓄熱式催化焚燒爐是結合催化式與蓄熱式兩種焚燒爐優特點的新爐型，是江蘇*具有自主知識產權的節能產品；主要適用于石油化工、印刷涂裝、半導體等行業的大風量、廢氣成分較穩定的有機廢氣治理。
的特點：
（1）沒有高溫火焰燃燒區域，無焰燃燒，因而燃燒噪聲低，爐膛內溫度均勻，這樣既提高凈化效率，又延長了爐膛壽命。
（2）蓄熱室內蓄熱陶瓷直接分級換熱，溫度均勻增加，加強了爐內傳熱，可以縮小焚燒爐容積，大大降低了設備的造價，同時占地面積小、可zui大限度減少土建和安裝費用。
（3）采用新型換熱裝置三廂蓄熱室，爐膛輻射溫壓大，加熱速度快；低溫換熱效果特別顯著，低溫換熱效率特別顯著；*限度回收燃燒產物中的顯熱。熱效率高，排煙溫度低，節能*。
（4）與傳統燃燒過程*不同的熱力學條件，低溫高效催化技術，爐內溫升均勻，燒損低；加熱效果好。不再存在傳統燃燒過程中出現的局部高溫高氧區；沒有熱力型氮氧化物（NOX）的生成，減少溫室氣體排放，環保效果更好。
（5）針對不同廢氣，充分利用不同催化劑高活性，空速大，燃燒速度快，煙氣在催化床層停留時間長，有機物氧化分解*；尾氣達標排放。
（6）系統采用PLC自動燃燒控制，自動化程度高、運行穩定、安全可靠性高。
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