(1)反沖洗

　　反沖洗是一種廣為采用的清洗方法，可以有效去除凝膠層及膜污染。通過采用氣體、液體等作為反沖介質，給濾膜管施加反向作用力，使膜表面及膜孔內所吸附的污染物脫離濾膜，從而使通量得以恢復。在反沖洗過程中，若同時對膜面進行快速沖洗，清除變松的污染層，可提高清洗效果。一般采用兩個超濾器并聯運行，用一個超濾器的出水對另一個超濾器進行反沖洗。這應在較低的操作壓力下進行(約132kPa左右)，以免引起膜破裂。反沖洗時間一般需要(20～30)min。對于卷式超濾器，定時反沖洗是穩定其產水量的必要手段。有研究表明，對于因連續運轉透水量下降而再生又有困難的超濾裝置，在停止運轉時用高純水浸泡靜置10h以上，然后再進行水力反沖洗，是提高超濾透水量的有效方法。

　　(2)空氣沖洗或曝氣

　　曝氣方法主要使通過曝氣控制裝置使曝氣間歇性產生單個大氣泡，大氣泡在上升過程中對膜表面的剪切力和傳質效率明顯高于普通的自由曝氣產生的小氣泡。這提供了一種低能耗率的膜污染曝氣控制方法，進一步提高膜污染控制的效果，提高膜分離的選擇性和效果，降低曝氣能耗，減少膜清洗次數和清洗成本，提高膜組件的使用壽命?？諝鉀_洗將產生氣液兩個流動相，這種處理方法簡單，對于初期受有機物污染的膜的清洗是有效的。

　　(3)等壓沖洗

　　適用于中空纖維膜超濾器。沖洗時首先降壓運行，關閉超濾液出口并增加原水(料液)進入速率。此時中空纖維內腔壓力隨之上升，直至達到與中空纖維外側腔體操作壓力相等，使膜兩側壓差為零，滯留于膜表面的溶質分子，即會懸浮于溶液中并隨濃縮液排出。

　　(4)負壓清洗

　　負壓清洗是通過一定的真空抽吸，在膜的功能面側形成負壓，以去除膜表面和膜內部的污染物。負壓清洗在某些方面優于等壓清洗和低壓高流速清洗法。其中的負壓反向沖洗法，是一種從膜的負面向正面進行沖洗方法，對內外有致密層的中空纖維或毛細管超濾膜是比較適宜的。這是一種行之有效但常與風險共存的方法，一旦操作失誤，很容易把膜沖裂或者破壞中空纖維或毛細管與粘結劑的粘結面而形成泄漏。