解決我國熱力管道建設質量低、能源浪費嚴重以及管道壽命短的問題，我們需要考慮給新建熱力管線和改造熱力管線加裝適合的泄漏監測系統，對管道泄漏狀態進行實時監測，及早發現泄漏隱患并排除，降低管道運行維護費用，減少能量損失，提高管道使用壽命。同時，提高熱力管道施工設計完善程度，對熱力管道建設施工提出更高的要求，以避免施工不當對管道帶來的損害以及保證管道泄漏監測系統正常運行。

       供熱管道泄漏監測系統選擇原則以及施工控制正式針對我國供熱管道建設的落后現狀提出的，旨在理清對管道泄漏監測系統選擇原則的正確認識以及施工過程的優化與控制，提高供熱管道的建設質量，減少熱網能耗，延長熱網使用說明。

       我國現行供熱管道沒有裝備泄漏監測系統，無法檢測到地下水滲入保溫層的外泄漏故障。而介質泄漏故障的檢測基本上依賴升壓、分段關閥門等非常低效和落后的方法查找泄漏管段，再通過相關儀、聽音桿、超聲波檢測儀等查找泄漏點。 這些傳統的檢測方法需要保證管道系統里面有一定的運行壓力，而且只能檢測到部分介質泄漏嚴重的故障點。輕微泄漏或者外泄漏故障基本無法檢測到。 夏季管網維修排查過程中，需要對系統進行升壓檢測漏點，檢測成本高。

       如何提升檢測效率呢？管道泄漏監測系統是實現這一轉變的關鍵。預防性維護實施得當的情況下，在供熱管道整個使用壽命內，管道泄漏監測系統能為供熱企業帶來相當于監測系統自身投入上千倍的回報。

       供熱管線監測系統選擇：

       參考北歐國家的供熱管道建設中使用的管道泄漏監測系統，（1）電阻法監測系統 德國布蘭德斯系統，采用鎳鉻合金絲作為傳感線，導線有激光打孔的塑料外護，通過電阻法來定位泄漏點和斷點等故障；國內的供應商為經銷商，沒有監測系統現場施工和檢測服務；（2）阻抗法監測系統 采用安裝在保溫層中銅線作為傳感線，通過測量銅線和鋼管之間的阻抗變化來判斷泄漏點和斷點等故障，可測量線路長度。阻抗法監測系統采用銅線作為監測線的系統古老而成熟，目前多數系統是基于這一原理開發的。 目前基于阻抗法的管道泄漏監測系統主要有丹麥的EMS（European Monitoring System）系統和瑞典的PG（Pipeguard Monitoring System，有瑞典PG Monitoring System公司提供）。

     國內的基于分布式光纖傳感技術的測溫系統以及振動監測系統是一個好的選擇。分布式光纖測溫系統是傳感線為光纜，光纜敷設在保溫管道的外表面，可以識別由于管道保溫層損壞或者介質泄漏導致的光纜所處環境溫度的變化。而分布式光纖振動/聲波傳感分系統是光纜自身即為傳感器，通過光纖分布式測漏（分布式測振）監測主機解算光纜接收到的振動信號。能實現長距離振動信號定位和多點振動同時檢測，具有優勢。

可以實時在線的監測長距離管道受到的破壞（比如開挖、打樁、泄漏、爆管、打孔偷盜等信號），監測由破壞產生的振動信號并進行定位，結合管道地理信息系統在實景地圖上顯示報警點的準確位置。

功能及性能指標：

對第三方開挖、打樁、管道自身泄漏、爆管等異常信號進行感知、定位、分析，并進行預警

光纜受損后可自動檢測并定位受損點；

      對于老舊管道改造的工程，建議采用水聲偵聽監測系統，便于未來與其他管道銜接和系統擴展。該系統杭州邁煌科技有限公司有實際運用案例；從施工經驗上來說，盡可能選擇具備工程安裝業績的系統供應商，以保證工程安裝可以以正確的方式進行。供熱管道工程多數屬于隱蔽性工程，監測系統的接線、測試等工作都要求一次性做對，運行后再改錯的成本太高，因此，監測系統在國內工程上的成功施工經驗和管理經驗很重要。 以上原則結合工程實際，可協助實現對管道泄漏監測系統的審慎選擇。