洛陽噴漆廢氣處理設備——天之尚環保

PP噴淋塔是一種新型的工業廢氣處理處理設備。它是在可浮動填料層工業廢氣凈化器的基礎上改進而產生的，廣泛應用于工業廢氣處理、除塵等方面的前處理，凈化效果很好。

以上是噴淋洗滌塔的適用常識，便于大家理解酸霧凈化塔主要是用于酸堿性廢氣的、旋流塔主要是用于粉塵類廢氣處理的設備。兩種設備都可以稱之為“噴淋洗滌塔"，切記在選塔的時候要搞清楚這一點。不要到時候自己明明需要的是酸霧凈化塔確做了一臺旋流塔，反之也一樣。

?采用外資品牌電機，節能，省電，省錢。

設備結構:旋流塔可采用PP塑料或玻璃鋼材質加工制作而成;塔內采用旋流式和噴淋式相結合的設計，標配兩層旋流板、兩層噴淋、一層填料除霧層;塔外標配循環水泵。

 在噴涂行業，對VOCs的認識存在兩個誤區，一是以三苯代替VOCs，認為沒有三苯排放或三苯排放達標即可，另一個是認為采用水性涂料無VOCs排放。VOC是揮發性有機化合物(volatileorganiccompounds)的英文縮寫。美國聯邦環保署(EPA)對VOC的定義是除CO、CO2、H2CO3、金屬碳化物、金屬碳酸鹽和碳酸銨外，任何參加大氣光化學反應的碳化合物。AS3960-98標準將VOC定義為任何能參加大氣光化學反應的有機化合物。衛生組織(WHO，1989)對總揮發性有機化合物(TVOC)的定義為，熔于室溫而沸點在50～260℃之間的揮發性有機化合物的總稱。
有關色漆和清漆通用術語的標準ISO4618/1-1998和德國DIN55649-0標準對VOC的定義是，在常溫常壓下，任何能自發揮發的有機和/或固體。同時，德國DIN55649-0標準在測定VOC含量時，又做了一個限定，即在通常壓力條件下，沸點或初餾于或等于250℃的任何有機化合物。實際上，從環保出發，VOCs的定義分為二類，一類是普通意義上的VOCs定義，只說明什么是揮發性有機物，或者是在什么條件下是揮發性有機物;另一類是環保意義上的定義，也就是會產生危害的那一類揮發性有機物。在我國《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996中，雖然沒有對VOCs排放做直接規定，但實際通過對非總烴指標對VOCs的排放做了總量，同時又對苯、甲苯、等做了規定。非總烴(NMHC)通常是指除以外的所有可揮發的碳氫化合物(其中主要是C2～C12)。
之所以排除，是認為除了和高濃度窒息影響外，在空氣中即使達到高濃度也不會對健康造成危害。而其他所有可揮發的碳氫化合物已經證明了的對健康的影響包括對的作用，對皮膚的，以及對造血功能的影響等。除直接對人體健康有害外，在一定條件下非總烴經日光照射還能產生光化學煙霧，形成PM2.5等，對和人類造成更大危害。例如，已有研究證明PM2.5超標和的高發和致死成顯著的正相關性。
因此，環保上所指VOCs和非總烴是*的。它包含所有碳原子在2~12的碳氫化合物。噴涂企業積極采用不含三苯的溶劑型涂料，可有效較具有健康危害的三苯排放，但其他溶劑仍在標準之列，必須非總烴的排放和排放速率要求。水性涂料目前被廣泛視為環保產品，但實際上由于涂料性能的要求，水性涂料不可避免含有VOCs，如成膜助劑、抗凍劑、乳液的殘留單體等。在水性涂料的噴涂中，仍需考慮非總烴的排放超標問題。

洛陽噴漆廢氣處理設備——天之尚環保

性能特點:

塔體根據需要可采用PP、PVC、FRPP、PPH等防腐材料制成，塔內可加入填充料以吸收效果，塔體底部裝有液氣分離器，水泵，風機，自動加藥設備（選裝）等均可根據用戶需求選用。噴淋塔之風機組將收集到的廢氣洗滌塔內，流經填充層段(氣/液反應之介質)，讓廢氣與填充物表面流動的藥液(洗滌液)充分，以吸附廢氣中所含的酸性或堿性污物。洗滌后，廢液收集至集水槽中，再排放至廢水處理。

 另外，值得注意的是VOCs排放附帶的氣味問題。由于大量的噴涂企業和生活區混雜，氣味影響成為針對噴涂企業的環保投訴的重要原因。無論是為了排放標準要求，還是為了避免氣味投訴，從保護職工和群眾的健康出發、從保護角度出發，噴涂企業應高度VOCs排放的控制和治理。
3噴涂有機廢氣處理方案的選擇
目前工程實踐和實驗中的有機廢氣處理工藝主要分為分解和回收兩類(如圖一所示)。這些處理工藝有些比較成熟，有些則存有爭議。在這些工藝中，通過將VOCs分解為H2O和CO2是比較的治理工藝。法不存在選擇性，在800~1℃高溫下，絕大部分VOCs都被分解。由于法在高溫下運行，因此投資和運行費用也是所有治理工藝中。在噴涂有機廢氣治理中，由于空氣中有機物熱值低，大部分的工藝均需要添加燃料助燃。
噴霧干燥法工藝簡介
1石灰漿制備
石灰漿制備主要由石灰儲料倉、倉頂除塵器、流化裝置、石灰給料機、計量器、配漿槽、供漿槽等組成。
石灰（目，80%含量）從廠外槽車運來，儲料倉不設卸料裝置，由槽車直接通過氣力輸送至石灰儲料倉，儲料倉保證三套3天的用量，儲料倉容積為65m3；儲料倉內設有導波料位計，可監測儲料倉的料位情況；儲料倉的倉頂設有式除塵器，可收集粉塵；儲料倉灰斗壁設有流化板，通過壓縮空氣流化板產生粉塵流化態,以防止粉塵搭橋；石灰粉通過給料機、計量器（可調速，CaO的供料量）送入配漿槽，在配漿池中加水攪拌配制成石灰乳液；濃度為10～15%（含固率）漿液溢供漿槽。供漿槽中的漿液由石灰漿計量泵送到反應塔的噴漿，供漿液量由進引風機前的SO2監測濃度控制。
2石灰漿噴入
石灰漿噴入主要由計量、噴嘴、壓縮空氣及管道閥門等組成。
高溫尾氣反應塔后，利用雙流體霧化噴咀在反應塔內增濕霧化，尾氣溫度，同時對尾氣增濕，使石灰霧滴與酸性氣體充分反應。噴入的液滴在瞬間蒸發，煙氣降至反應溫度。同時液滴與粉塵碰撞，當外表面水份蒸發后，表面出現顯著固態，干燥速率下降，液滴溫度逐漸升高并接近煙氣溫度，后水分蒸發殆盡，形成固態顆粒而從煙氣中分離。
3活性碳噴入
為了更有效地去除重金屬及，在反應塔出口煙道設置活性碳噴入口,由活性碳加料裝置與可調給料機組成，并通過可調給料機實現對噴入量的控制，將活性碳噴入反應塔前的管道內，吸附尾氣內的及重金屬等有毒危險物，保證及重金屬的排放濃度達到排放標準。
4脫酸
脫配主要由反應塔、塔底排灰機、石灰干粉噴入裝置等組成。
焚燒爐出酸性氣體的尾氣反應塔進行脫酸處理。在反應塔中由計量輸入脫酸用石灰漿液，通過固定噴頭在壓縮空氣噴吹下，石灰漿液霧化粒徑150～μm左右的霧滴，并同時與酸性氣體充分，在發行化學反應后去除煙氣中絕大多數的酸性氣體。在反應塔內，反應中的煙氣及反應后的霧滴呈下降氣流沉降，在反應中，霧滴吸收煙氣中的熱量不斷蒸發水分，得以在煙氣反應塔前煙氣所含水份充分蒸發，反應塔底灰渣為干燥的粉塵。

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