阜寧縣活性炭吸附設備常州天之尚環保--粉塵廢氣處理，承接各類環境工程治理項目，已開發多種環保治理技術與設備歡迎您(laí dìan zī xūn)

目前在我國的包裝塑料基材等印刷過程中大量使用的溶劑型油墨，含有50%-60%的揮發性組分，如果加上調油墨粘度所需的稀釋劑，那么在印品干燥時，揮發性組分的總含量為70%-80%。這些有機溶劑所揮發的氣體，通過呼吸進入人體內，對人體的肝臟和神經系統造成損害；有機化合物排放到大氣中，與氮氧化物反應，發生光化學反應，形成光化學氧化劑而毀壞森林與破壞生態環境。一些國家制定了“勞動衛生法”、“有機溶劑排放法”等一系列法規。我國在各種印刷過程及傳統耗材中存在VOCs排放造成污染問題，例如在包裝印刷廠的主要產品為各種塑料薄膜的印刷制品，在生產中大量使用彩色油墨和有機稀料，油墨用的稀料(溶劑)主要是甲苯、乙酸乙酯、丙酮及少量丁酮。這些溶劑在產品生產過程中變為VOCs廢氣大量排出。因此，對包裝印刷廠生產車間排出的VOCs廢氣必須采取有效的收集方法和凈化工藝進行處理。在我國的工作場所有害因素職業接觸限值和排放標準中，對VOCs廢氣的排放作了嚴格的規定，如表1所示。如果在印刷車間安裝合理的廢氣收集系統和溶劑回收裝置，可以達到降低VOCs揮發量和減少污染的目的；同時可以回收溶劑資源，這點已經被實踐證明。
    國內某包裝印刷廠現有6臺包裝材料印刷機，改造前沒有專門的廢氣收集系統，生產所產生的VOCs氣體全部由車間頂部的自然通風窗、以及設在車間外墻上的軸流風機進行車間的全面換氣，廢氣排放的收集方法不合理，造成車間內無組織排放廢氣的外逸，在生產過程中產生的大量有機溶劑廢氣未加集氣罩和排氣管道，直接從印刷機頂(高出地面4m)和四周排放,車間內空氣品質極為惡劣，對廠區周圍的環境也造成了污染，引起周圍居民的不滿，為此，當地*要求限期對廢氣進行治理。
    生產過程中有機溶劑消耗量的物料平衡進行分析和估算，同時對原車間內和印刷機排放口的VOCs廢氣取樣檢測結果列于表2。從表2的數據看出，車間內的VOCs廢氣濃度都已超過表1所引用的國家規定標準，其中尤其以甲苯超標嚴重。所以要考慮對印刷過程產生的有機廢氣進行回收和凈化處理。根據印刷車間在生產時局部通風特點，按照《涂裝作業安全規程-涂漆工藝安全及通風凈化》(GB6514-1995)，《采暖通風與空氣調節設計規范》(GBJ50019-2003)的要求，首先確定印刷機的局部排風系統組成，包括局部排風罩、風管、風機、凈化與回收設備等。設計方案的主要思路為:在系統設備簡單、運行可靠、投資合理的原則下盡量回收有機溶劑，同時凈化有害氣體。根據車間空間較大、有害氣體排放集中在印刷機上部的實際情況，采用局部排風的方式捕集有害氣體，它具有以較小風量有效控制VOCs廢氣收集效果好和經濟性好等優點。針對該車間廢氣均為VOCs氣體且排放量大的特點，經方案論證，采用活性炭纖維回收大部分有機溶劑.1.1風量的確定主要按照既能夠大限度的把印刷過程產生的有機廢氣收集到一起，進行集中處理，同時又能夠滿足有關有機廢氣通風對濃度等方面的安全要求，通過計算和核定，6臺印刷機的排氣量按6×10000=60000m3/h為設計風量。

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