蘭溪活性炭吸附塔廢氣處理設備天之尚的產品已經成功的應用于眾多企業，一直致力于各種工、商業環境的廢氣治理，積累了處理各種復雜行業、復雜工況的治理經驗，遇到別的廠家解決不了的問題，我們能輕松解決。
那么RTO 與RCO之間的區別是什么呢？我們一起來探討一下：
RTO技術和RCO技術是VOCs（揮發性有機化合物）治理技術，是目前應用較廣、治
理效果好、運行、成本較低的成熟性技術。
RTO，是指蓄熱式熱氧化技術，英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。
RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩態熱傳遞，原理是把有機廢氣加熱到
760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產生的高溫氣體流經的陶瓷
蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預熱后續的有機廢氣，從而節省
廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術適用于處理中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分
解效率為95%-99%。
RCO，是指蓄熱式催化法，英文為“Regenerative Catalytic Oxidation
Oxidition”。RCO蓄熱式催化法作用原理是：步是催化劑對VOC分子的吸附，了反
應物的濃度，第二步是催化氧化階段反應的活化能，了反應速率。借助催化劑可
使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發生無氧，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與
直接相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下達到起燃溫度后無需外
界供熱，反應溫度在250-400℃。
RTO不含催化劑，RCO含有催化劑；
RTO的操作溫度在760℃以上，RCO的操作溫度在250～400℃；
RTO可能會產生NOX二次污染物，RCO不會；
RCO的操作溫度低，運行費用比RTO低。南京市催化RTO廢氣處理設備 RCO焚燒爐
RCO凈化原理
在工業生產中，排放的有機尾氣通過引風機設備的閥，通過選轉閥將進口氣體和
出口氣體*分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發生熱量的儲
備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時
其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續通過加熱區（上層，可采用電加熱或天然氣
加熱）升溫，并維持在設定溫度；其再催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2
和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。
南京催化設備廠家，藍陽專業催化廢氣處理公司
經催化氧化后的氣體其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過閥排放到大氣中，凈化
后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。連續運轉、自動切換。通過閥工作，所
有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環步驟，熱量得以回收。
RCO蓄熱式催化裝置使用閥替代了設備中眾多的閥門以及復雜的液壓設備。有機物
去除率可以達到98％以上，熱回收率達到95-97％。
活性炭吸附脫附催化設備
性能特點：
1.操作方便，設備工作時，實現自動控制，可靠。
2.設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時
自動補償。
3.采用當今*的鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，
凈化率高。
4.余熱可返回烘道，原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
5.使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。
6.不產生氮氧化物(NOX)等二次污染物；
7.性高、凈化效率高達99％以上；
8.的熱量回收率，熱回收效率≥95％。
面積小：僅為同行業同類產品的70％~80％，且設備基礎無特殊要求。
該裝置能對苯、醇、、酯、汽油類等的廢氣進行吸附凈化，更適用于低濃度大風
量或高濃度間歇排放廢氣的作業，它能有效地凈化、污染、工作，確保工人健康
，治理達標排放。因此，化工、輕工、涂裝、電子、機電、印刷、家電、制鞋、
電池（電瓶）、塑料、薄膜、橡膠、涂料、制藥、家具、船舶、汽車、石油等行
業產生的有害有機廢氣的凈化及臭味的均可選用。
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