合肥廢氣處理活性炭吸附塔噴淋塔光氧設備常州天之尚環保科技有限責任公司專業從事工業廢氣治理，固體、液體、醫療廢棄物焚燒設備研發、生產、銷售的高新科術企業，為用戶提供綜合性的環境污染治理方案。

根據環保工程需要，擬對其工廠排放的有機廢氣分期加以治理，

本建議書針對排放的廢氣風量為    20000m3/h 的有機廢氣采用    RTO 廢

氣處理系統。本技術說明書主要對該項目的技術參數、    設備技術規格

和性能供貨范圍等進行說明。

本系統設備由具有五十多年，豐富的專業經驗的德國    WK  公司

設計，采用    RTO 廢氣焚燒爐進行廢氣焚燒。

二、設備名稱、數量和用途

1.設備名稱

3 室的 RTO 廢氣焚燒爐系統。

2.設備數量

共 1 套。

3.設備用途

供涂裝車間烘干爐的有機廢氣高溫焚燒處理。

三、設備技術參數和設備說明

1.廢氣參數    
內容    值
進口溫度    30℃
廢氣量（設計值）    20,000Nm3/h
環境平均溫度    20℃

3

2.污染物參數    
內容    值
污染物濃度    2530.9mg/Nm3
碳氫混合物    *
污染物成分    小于 10mg/Nm3
灰塵    
污染物熱值    43500KJ/kg
污染物可提高溫度    25K/g

3.生產班次        
每天 17 小時，每周 7 天，每年 360 天。    
4.動力供給        
    內容    值
    熱值    8600kcal/Nm3
天然氣    流動壓力    300~500mbar
    溫度與環境同溫，潔凈且無水
電力    電壓    380V,單項，± 10%
        50Hz，± 10%
    頻率    
    壓力    6-8bar
    無油、無塵、干燥

四、項目技術標準

1.設計標準

凡進口設備的設計和制造符合歐盟相關標準，    VDI （德國工程師

協會），VDE（德國電氣工程師協會），DIN（德國工業標準），DVGW

4

（德國氣水協會）等，以及中國制造標準、中國相關安全標準，采用

了滿足必要安全技術標準的所有要求。

2.凈化后廢氣

凈化后的廢氣排放應符合當地環保部門的要求，    同時應符合國家

*發布的 GB16297-1996《大氣污染物總排放標準》等有關標準的要求。

內容        值
凈化后氣體大量        20,000Nm3/h
凈化后排入大氣氣體溫度    110-150℃
凈化后污染物濃度    VOC 總量    小于等于 20mg/ Nm3
    CO    小于等于 100 mg/ Nm3
    熱性 NOx    小于等于 100 mg/ Nm3
有機物廢氣處理效率    %    99.99
五、RTO工藝流程
設備工藝概述:把有機廢氣加熱升溫至800C， 使廢氣中的VOC 氧化分解，成為無害的CO2和H2O;氧化時的高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存”起來，用于預熱新進入的有機廢氣，從而 節省升溫所需要的燃料消耗，降低運行成本。

*步:
有機廢氣經高壓引風機進入蓄熱室的保留了上一循環熱量的陶瓷介質層后，陶瓷釋放熱量，溫度降低，而有機廢氣吸收熱量，溫度升高。廢氣離開蓄熱室后，以較高的溫度進入燃燒室，準備進行氧

第二步:
在燃燒室中，有機廢氣再由燃燒器加熱燃燒，加熱升溫至設定的氧化溫度，此時溫度為設定的800C，使有機物被分解成二氧化碳和水。由于廢氣已在蓄熱室1 內進行過預熱，燃燒 器的燃料用量大為減

第三步:
廢氣流經蓄熱室1 升溫后進入氧化室焚燒，成為凈化后的高溫氣
體后離開氧化室，進入在上一循環已冷卻的蓄熱室
2。 在此氣體釋放熱量，降溫后排出，而蓄熱室2吸收大量熱量后升溫，其吸收的熱量用于下一個循環加熱廢氣。在此同時，廢氣引風機經由反吹風管，從蓄熱室3抽出少許前一循環殘留 在其中的微量有機氣體，回送至廢氣風機進口處，再送入燃燒室中進行焚燒，此部分 氣體同處理后氣體一起離開蓄熱室2， 經熱回收設備排入大氣。

第五步:
在燃燒室中，有機廢氣再由燃燒器加熱燃燒，加熱升溫至設定的氧化溫度，此時溫度同樣為設定的800C， 使有機物被分解成二氧化磷和水。中蓄熱室 3排出。