西峽淅川內鄉鎮平南召味精廠活性炭吸附裝置,從事廢氣凈化設備領域研究、開發、設計與咨詢,根據不同行業廢氣成份專業定制各種廢氣凈化設備。
吸附法是利用多孔性固體吸附劑處理流體混合物,使其中所含的一種或數種組分濃縮于固體表面上,以達到分離的目的。吸附法在 VOCS的處理過程中應用極為廣泛,主要用于低濃度高通過量有機廢氣(如含碳氫化合物廢氣)的凈化。該方法去除率高,無二次污染,凈化效率高,操作方便,且能實現自動控制;不足之處是由于吸附容量受限,不適于處理高濃度有機氣體,當廢氣中有膠粒物質或其它雜質時,吸附劑易失效,同時吸附劑需要再生。 吸附法的關鍵問題就在于對吸附劑的選擇。吸附劑要具有密集的細孔結構,內表面積大,吸附性能好,化學性質穩定,耐酸堿,耐水,耐高溫高壓,不易破碎,對空氣阻力小。常用的吸附劑主要有活性炭(顆粒狀和纖維狀)、活性氧化鋁、硅膠、人工沸石等。目前在采用吸附法治理有機廢氣中,活性炭的性能,其去除率高,物流中有機物濃度在1000×10-6以上,吸附率可達 95%以上?;钚蕴坑钟蓄w粒狀和纖維狀兩類,處理氣體要從外向內擴散,通過距離較長,所以吸附脫附都慢;而纖維狀活性炭孔分布均勻,而且絕大部分是 1.5~3.0 nm 小孔,比表面積大,由于小孔直接開口向外,氣體擴散距離短,因而吸附和脫附都快。
因此,在活性炭吸附劑中,又以活性炭纖維的應用。國內外近幾年的研究發現,經過氧化鐵或臭氧處理過的活性炭具有更好的吸附性能,研究表明氧化后的活性炭具有更強的親和力,對各種有機氣體的吸附有效傳質系數比未處理過的活性炭更大。此外,吸附法與其它凈化方法的集成技術治理眾多行業的有機廢氣,在國內得到了推廣應用。如采用液體吸附和活性炭吸附法聯合處理高濃度可回收苯乙烯廢氣;采用吸附法和催化燃燒法聯合處理丙酮廢氣等。吸附法與其它凈化方法聯用后不僅避免了兩種方法各自的缺點,而且具有吸附效率高,無二次污染等特點。
從發展綠色染整技術成果與經驗看,染整定型機煙氣治理技術具有以下4個明顯的發展趨勢。
熱能利用與油脂回收
定型機工程中的熱能利用和油脂回收,可以產生顯著的經濟收益,是企業轉“被動”,為“主動”,進行定型機的動力所在。熱能利用。定型機是重點耗能設備,其能量消耗通常占染整企業總能耗的40%以上,是染整企業節能減排的重要環節。定型機廢氣溫度高、氣量大,直接排放造成大量能源浪費。廢氣溫度高也不利于后續凈化.單元的高效運行,進行熱能回收是廢氣治理*的預處理單元。
采用熱交換方式回收廢氣所含的部分熱量,能產生良好的經濟效益。用水/氣換熱器回收的熱量,多是以熱水形式貯存,可用于印染行業中的煮煉工藝;采用氣/氣換熱器,利用廢氣中的熱量將新鮮空氣預熱后用于熱定型工藝,一臺定型機每年可減少鍋爐燃料消耗十萬元以上。
油脂回收。定型機排出的高溫廢氣含有多種有機化合物,對人體健康和生態環境都十分有害;加工化纖織物時熱定型過程排出的廢氣,高沸點、粘稠性的油脂類化合物含量很高。廢氣凈化過程中,黑褐色的油脂(俗稱“化纖油”)被分離出來,可作為性能良好的工業建筑膜模劑,每噸售價3500~4000元;按每臺定型機一天回收廢油脂50kg計,一年可產生經濟效益數萬元。
組合工藝與深度凈化
定型機廢氣成分復雜,常含有大量亞微米級的粘稠性顆粒,單一的常規工藝的處理效率不高,需采用包括高壓靜電除塵技術在內的組合工藝,對煙氣進行深度處理,才能達到良好的凈化效果。組合工藝。,可使部分有機化合物從氣態分子冷凝、集聚成為液態顆粒,有助于提高后續凈化單元的效率。采用過濾吸附和濕式洗滌等凈化方法,對油煙的凈化效率可達60%~75%,而采用靜電捕獲和焚燒凈化等幾種方法可獲得95%以上的凈化效率。
我國定型機煙氣治理工作,已經歷以機械除塵為主的“簡單治理” 和以濕式洗滌為主的“達標治理” 兩個階段。各種治理方法在維護周期、投資運行成本、操作簡便性和安全可靠性等方面,存在顯著差異。實踐證明,單一工藝設備難以達到有效治理廢氣的目標。例如,采用濕式洗滌法時,出口煙氣不但有大量油煙,而且有更多的白色水汽,仍然影響職工的身體健康和周圍居民的正常生活。
深度凈化。焚化燃燒對油煙雖然具有很高的去除效率,但考慮到運行成本和操作簡便性和安全可靠性,在實際中很少被采用。在各種定型機含油煙氣治理技術中,高壓靜電除塵法的凈化處理效果zui為顯著,具有除塵效率高和設備結構緊湊等優點。正確維護、火災事故隱患,及時清理、減緩高壓電極污染,是確保高壓靜電除塵設備正常使用和穩定運行的關鍵。
廢氣處理設備使用方式和范圍
該技術采用活性炭纖維作為吸收材料,并可能恢復高品質的有機溶劑和有機氣體尾氣。尾氣中的有機物質的回收率在99%以上。它被廣泛地應用于廢氣的許多種過程中產生的生產和含鏈烷烴,烯烴,芳烴,鹵代烴,,醛,醇等有機溶劑的回收,以及有機廢棄物的過程中生成的氣體的回收和控制*了坦克車和其他間歇性的操作。
2.主要技術指標和關鍵技術要點
該技術采用活性炭纖維,它提供了優異的選擇性吸收有機物。當有機廢氣通過活性的碳纖維層,在氣體中的有機物質被吸收,并攔截由活性炭纖維,而氮和氧的純化后射出。當有機物吸附在活性炭纖維達到一定的量時,它們將被解吸和再生入水蒸汽。他們脫離的活性的碳纖維,并一起去到間接冷凝成液體的冷凝器,在那里它的。這將用于恢復的分層罐流入。有機物質的沸點低于冷卻溫度保持在氣體狀態時,水蒸汽被冷凝,并可以被發送到的氣體保持器進行恢復。解吸和再生的活性的碳纖維,可反復使用,在吸收過程。