金溪資溪弋陽(yáng)橫峰鉛山味精廠(chǎng)活性炭吸附裝置，主要從事工業(yè)涂裝生產(chǎn)線(xiàn):IR隧道爐/微波烘干設(shè)備/工業(yè)烤箱.廢氣處理設(shè)備 /UV光解廢氣處理等設(shè)備;廢氣處理設(shè)備 *,實(shí)力雄厚!

活性炭催化燃燒再生裝置設(shè)計(jì)完善，附屬設(shè)備配套齊全，凈化效率高，自動(dòng)化程度高。在可廣泛用於石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)中，苯類(lèi)等有機(jī)廢氣均能凈化。
結(jié)構(gòu)及工作原理：
1、結(jié)構(gòu)：主要由活性炭吸附凈化裝置，脫附凈化裝置，吸附風(fēng)機(jī)，脫附風(fēng)機(jī)等組成。
2、工作原理：吸附過(guò)程：由於固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現(xiàn)象稱(chēng)為吸附。利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達(dá)到凈化目的。其實(shí)質(zhì)是一個(gè)吸附濃縮的過(guò)程。并沒(méi)有把有機(jī)溶劑處理掉，是一個(gè)物理過(guò)程，后續(xù)根據(jù)廢氣成分的不同選擇接催化燃燒脫附或者蒸汽脫附再生裝置。
3.催化燃燒脫附：利用催化燃燒的熱空氣加熱活性炭中被吸附的有機(jī)溶劑，使之達(dá)到溶劑的沸點(diǎn)，使有機(jī)溶劑從活性炭中脫附出來(lái)，并且把這高濃度的廢氣引入到催化燃燒反應(yīng)器中。在催化起燃溫度下，通過(guò)催化劑的作用進(jìn)行氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為無(wú)害的水和二氣化碳排入大氣。是一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。并非明火的燃燒，且能*解決脫附時(shí)的二次污染。
4.脫附再生過(guò)程：用蒸汽自塔底噴入，把活性碳中吸附的溶劑蒸出，再經(jīng)過(guò)冷凝器冷凝成液體，進(jìn)入分離筒，分離回收有機(jī)溶劑，殘液進(jìn)曝氣筒，經(jīng)曝氣后排出。是一個(gè)物理過(guò)程，可以回收溶劑，節(jié)省成本。
活性炭吸附—催化燃燒脫附是把以上吸附法和催化燃燒脫附的優(yōu)點(diǎn)有效地結(jié)合起來(lái)。即先利用活性炭進(jìn)行吸附濃縮，當(dāng)活性炭吸附達(dá)到飽和時(shí)，利用電加熱啟動(dòng)催化燃燒設(shè)備，并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床，當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到250℃，活性炭吸附床局部達(dá)到60~110℃時(shí)，從吸附床解吸出來(lái)的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行氧化反應(yīng)。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器的換熱，換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進(jìn)行脫附，另一部分排入大氣。脫附出來(lái)的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度迅速提高了。這樣能使催化燃燒裝置及脫附達(dá)到小功率或無(wú)功率運(yùn)行。
廢氣處理設(shè)備使用優(yōu)勢(shì)：
1.外箱結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計(jì)；優(yōu)質(zhì)鈑金烤漆工藝；度、抗沖擊性好。
2.隨接隨用，安裝方便簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)學(xué)易懂；配有智能控制面板，操作簡(jiǎn)便；數(shù)碼顯示，運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)掌握。
3.按鍵式無(wú)級(jí)調(diào)速，風(fēng)量可隨意調(diào)節(jié)，配有遙控器，可遠(yuǎn)程遙控控制風(fēng)量及時(shí)間設(shè)定。
4.真正靈敏有效的“濾芯堵塞報(bào)系統(tǒng)”——當(dāng)濾芯飽和堵塞時(shí)10秒鐘內(nèi)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)，提示用戶(hù)更換濾芯，避免不必要的耗損。
5.比“管道式排煙系統(tǒng)“使用成本更低，抽煙效果更好、時(shí)效更長(zhǎng)，保值率更高的耀晨煙霧過(guò)濾系統(tǒng)——避免將室內(nèi)冷氣（或暖氣）排到室外，并能保持室內(nèi)空氣的潔凈度，節(jié)約能源，凈化環(huán)境。
6.噪音低、振動(dòng)小、運(yùn)行穩(wěn)定、壽命超長(zhǎng)、耗電低、效率高（直流無(wú)刷電機(jī)零保養(yǎng)、*）。
7. 特殊設(shè)計(jì)的合金渦流風(fēng)輪，耐疲勞、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低、風(fēng)量大、效率高。
8.多級(jí)過(guò)濾設(shè)計(jì)確保煙霧中的有害物質(zhì)過(guò)濾*;初效、中效和主過(guò)濾芯均可更換，這種形式的設(shè)計(jì)不僅延長(zhǎng)了濾芯的使用壽命、而且大大降低了濾芯的使用成本。
9. 獲得兩項(xiàng)的吸煙風(fēng)管，固定性好、隨接隨用；能隨意變向、定位；管道的長(zhǎng)短控制便捷，無(wú)須另外鋪設(shè)吸煙管道。

有機(jī)廢氣處理設(shè)備主要以?xún)?yōu)質(zhì)柱狀活性炭為填充料、利用活性炭比表面積大、孔隙發(fā)達(dá)、強(qiáng)度高、吸附能力強(qiáng)、化學(xué)穩(wěn)定性好、等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等各種氣體的有害有毒及微生物凈化過(guò)濾、對(duì)低拂點(diǎn)的苯類(lèi)、醇類(lèi)、*、 等有害氣體有很好的吸附作用、并可得到回收。
有機(jī)廢氣處理設(shè)備還具有：結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，投資省，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，可再生輪回利用不受氣體成分限制，能同時(shí)凈化處理多種同種廢氣的特點(diǎn)。
活性炭的吸附原理
a.吸附現(xiàn)象是發(fā)生在兩個(gè)不同的相界面的現(xiàn)象，吸附過(guò)程就是在界面上的擴(kuò)散過(guò)程，是發(fā)生在固體表面的吸附，這是由于固體表面存在著剩余的吸引而引起的。
吸附可分為物理吸附和化學(xué)吸附;物理吸附亦稱(chēng)范德華吸附，是由于吸附劑與吸附質(zhì)分子之間的靜電力或范德華引力導(dǎo)致物理吸附引起的，當(dāng)固體和氣體之間的分子引力大于氣體分子之間的引力時(shí)，即使氣體的壓力低于與操作溫度相對(duì)應(yīng)和飽和蒸氣壓，氣體分子也會(huì)冷凝在固體表面上，物理吸附是一種吸熱過(guò)程。
化學(xué)吸附亦稱(chēng)活性吸附，是由于吸附劑表面與吸附質(zhì)分子間的化學(xué)反應(yīng)力導(dǎo)致化學(xué)吸附，它涉及分子中化學(xué)鍵的破壞和重新結(jié)合，因此，化學(xué)吸附過(guò)程的吸附熱較物理吸附過(guò)程大。
在吸附過(guò)程中，物理吸附和化學(xué)吸附之間沒(méi)有嚴(yán)格的界限，同一物質(zhì)在較低溫度下往往是化學(xué)吸附?；钚蕴坷w維吸附以物理吸附為主，但由于表面活性劑的存在，也有一定的化學(xué)吸附作用。
b.活性炭對(duì)廢氣吸附的特點(diǎn)：
(1)、對(duì)于芳香族化合物的吸附優(yōu)于對(duì)非芳香族化合物的吸附。
(2)、對(duì)帶有支鍵的烴類(lèi)物理優(yōu)于對(duì)直鏈烴類(lèi)物質(zhì)的吸附。
(3)、對(duì)有機(jī)物中含有無(wú)機(jī)基團(tuán)物質(zhì)的吸附總是低于不含無(wú)機(jī)基團(tuán)物質(zhì)的吸附。
(4)、對(duì)分子量大和沸點(diǎn)高的化合物的吸附總是高于分子量小和沸點(diǎn)低的化合物的吸附。
(5)、吸附質(zhì)濃度越高，吸附量也越高。
(6)、吸附劑內(nèi)表面積越大。吸附量越高。
與傳統(tǒng)的活性炭相比，活性碳纖維具有以下優(yōu)異特性：
1) 比表面積大，有效吸附容量高;
2) 吸附、脫附快，能耗低，容易再生;
3) 強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng);
4) 形狀多樣，便于工程應(yīng)用;
5) 可吸附低濃度氣體;
6) 吸附選擇性強(qiáng)。
工藝流程
揮發(fā)性有機(jī)氣體先經(jīng)過(guò)一定的前處理裝置，再經(jīng)過(guò)濾器進(jìn)一步去除尾氣中的雜質(zhì)，以保證這些雜質(zhì)不占用活性碳纖維的孔隙，影響活性碳纖維的吸附效率和使用壽命;過(guò)濾后的尾氣經(jīng)風(fēng)機(jī)引入吸附設(shè)備。
吸附了一定數(shù)量有機(jī)溶劑的活性碳纖維，用飽和水蒸汽進(jìn)行解吸，解吸完成后將通過(guò)過(guò)濾的外界空氣送入吸附器由風(fēng)機(jī)進(jìn)行干燥，使活性碳纖維床層冷卻并去除殘留的蒸汽，使活性碳纖維保持較高的吸附效率。干燥好的吸附器進(jìn)入下一工作程序循環(huán)進(jìn)行吸附。
解吸出的含有機(jī)物的混合蒸汽進(jìn)入冷凝器中進(jìn)行一級(jí)冷凝，冷凝液再經(jīng)板式冷凝器冷卻，經(jīng)過(guò)冷凝的有機(jī)物和冷凝水進(jìn)入分層槽，經(jīng)重力分層，上層的有機(jī)物自動(dòng)溢流至儲(chǔ)槽，然后經(jīng)輸送泵送到吸附回收設(shè)備;下層的冷凝水排入廢水處理系統(tǒng)。