臨川貴溪上饒樂平德興味精廠活性炭吸附裝置，專業研發生產廢氣處理設備,主營:等離子廢氣凈化器,工業有機廢氣處理設備,粉塵處理設備,脫硫設備,酸堿廢氣凈化設備等環境治理技術項目工程。

從發展綠色染整技術成果與經驗看，染整定型機煙氣治理技術具有以下4個明顯的發展趨勢。
熱能利用與油脂回收
定型機工程中的熱能利用和油脂回收，可以產生顯著的經濟收益，是企業轉“被動”，為“主動”，進行定型機的動力所在。熱能利用。定型機是重點耗能設備，其能量消耗通常占染整企業總能耗的40%以上，是染整企業節能減排的重要環節。定型機廢氣溫度高、氣量大，直接排放造成大量能源浪費。廢氣溫度高也不利于后續凈化.單元的高效運行，進行熱能回收是廢氣治理*的預處理單元。
采用熱交換方式回收廢氣所含的部分熱量，能產生良好的經濟效益。用水/氣換熱器回收的熱量，多是以熱水形式貯存，可用于印染行業中的煮煉工藝;采用氣/氣換熱器，利用廢氣中的熱量將新鮮空氣預熱后用于熱定型工藝，一臺定型機每年可減少鍋爐燃料消耗十萬元以上。
油脂回收。定型機排出的高溫廢氣含有多種有機化合物，對人體健康和生態環境都十分有害;加工化纖織物時熱定型過程排出的廢氣，高沸點、粘稠性的油脂類化合物含量很高。廢氣凈化過程中，黑褐色的油脂(俗稱“化纖油”)被分離出來，可作為性能良好的工業建筑膜模劑，每噸售價3500~4000元;按每臺定型機一天回收廢油脂50kg計，一年可產生經濟效益數萬元。
組合工藝與深度凈化
定型機廢氣成分復雜，常含有大量亞微米級的粘稠性顆粒，單一的常規工藝的處理效率不高，需采用包括高壓靜電除塵技術在內的組合工藝，對煙氣進行深度處理，才能達到良好的凈化效果。組合工藝。，可使部分有機化合物從氣態分子冷凝、集聚成為液態顆粒，有助于提高后續凈化單元的效率。采用過濾吸附和濕式洗滌等凈化方法，對油煙的凈化效率可達60%~75%，而采用靜電捕獲和焚燒凈化等幾種方法可獲得95%以上的凈化效率。
我國定型機煙氣治理工作，已經歷以機械除塵為主的“簡單治理”　和以濕式洗滌為主的“達標治理”　兩個階段。各種治理方法在維護周期、投資運行成本、操作簡便性和安全可靠性等方面，存在顯著差異。實踐證明，單一工藝設備難以達到有效治理廢氣的目標。例如，采用濕式洗滌法時，出口煙氣不但有大量油煙，而且有更多的白色水汽，仍然影響職工的身體健康和周圍居民的正常生活。
深度凈化。焚化燃燒對油煙雖然具有很高的去除效率，但考慮到運行成本和操作簡便性和安全可靠性，在實際中很少被采用。在各種定型機含油煙氣治理技術中，高壓靜電除塵法的凈化處理效果zui為顯著，具有除塵效率高和設備結構緊湊等優點。正確維護、火災事故隱患，及時清理、減緩高壓電極污染，是確保高壓靜電除塵設備正常使用和穩定運行的關鍵。
廢氣處理設備使用方式和范圍 
該技術采用活性炭纖維作為吸收材料，并可能恢復高品質的有機溶劑和有機氣體尾氣。尾氣中的有機物質的回收率在99％以上。它被廣泛地應用于廢氣的許多種過程中產生的生產和含鏈烷烴，烯烴，芳烴，鹵代烴，，醛，醇等有機溶劑的回收，以及有機廢棄物的過程中生成的氣體的回收和控制*了坦克車和其他間歇性的操作。
2.主要技術指標和關鍵技術要點
該技術采用活性炭纖維，它提供了優異的選擇性吸收有機物。當有機廢氣通過活性的碳纖維層，在氣體中的有機物質被吸收，并攔截由活性炭纖維，而氮和氧的純化后射出。當有機物吸附在活性炭纖維達到一定的量時，它們將被解吸和再生入水蒸汽。他們脫離的活性的碳纖維，并一起去到間接冷凝成液體的冷凝器，在那里它的。這將用于恢復的分層罐流入。有機物質的沸點低于冷卻溫度保持在氣體狀態時，水蒸汽被冷凝，并可以被發送到的氣體保持器進行恢復。解吸和再生的活性的碳纖維，可反復使用，在吸收過程。
主要技術指標：
98％以上的分離純化及廢氣中的有機物回收率：雙吸收流動：在95％以上;三吸收劑流量：
適用的廢氣的排出量：10 2 -10 4米3 /小時 
活性炭纖維的生命時間：> 1.5年
能源消耗：60％以上相比，具有顆粒活性炭單元
50％以上相比，具有顆粒活性炭單元建筑面積：
3.影響或效益
該技術被應用到有機化工產品在生產過程中排出的有機溶劑的裝載機，并能產生良好的經濟和環境效益和尾氣的廢物產生的氣體的提純和回收。

天之尚環保科技有限公司是一家專業從事大氣污染控制和能源高效利用——集科研開發、工程設計、工程總承包、技術咨詢和服務于一體的*。
天之尚環保科技有限公司始終以大氣環境治理為重點，依托浙江大學雄厚的研究開發實力，在余杭倉前組建大型實驗室，專業從事大氣細微顆粒脫除、燃煤煙氣脫硫、脫硝、高效潔凈排放、燃煤煙氣多種污染物超低排放等技術的研究和運用。
天之尚環保科技有限公司技術力量雄厚，在除塵、脫硫、脫硝、超低排放工程方面積累了大量工程設計經驗和業績。
將不斷加快業務結構整合，以合作共贏為基礎，強化技術創新，堅持走節約發展、清潔發展、安全發展的道路，積極推動循環經濟以及生態美好型社會的建設。
活性炭吸附塔設備特點
活性炭吸附塔能對苯、醇、、觶、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣吸附回收，更適用于小風量高濃度的廢氣治理，因此噴涂、食品加工、印刷電路板、半導體制造、化工、電子、制皮業、乳膠制品業、造紙等行業均可選用.活性炭吸附設備主要是利用多孔性固體吸附劑活性炭具有吸附作用，能有效的阹除工業廢氣中的有機類污染物質和色味等，廣泛應用于工業有機廢氣凈化的末端處理，凈化效果良好。氣體經管道進入吸收塔后，在兩個不同相界面之間產生擴散過程，擴散結束，氣體被風機吸出并排放出去 。        活性炭吸附技術在國內用于醫藥、化工和食品等工業的精制和脫色已有多年歷史。70年始用于工業廢水處理。活性炭吸附法已逐步成為工業廢水二級或三級處理的主要方法之一。有機廢氣活性碳吸附塔廣泛用于家具木業、化工涂料、金屬表面處理等噴涂、噴漆、烘干等產生有機廢氣及異味場所，采用優質吸附活性碳作為吸附媒介，有機廢氣通過多層吸附層進行過濾吸附，從而達到凈化廢氣的目的。
工藝(主要技術)特點：
分為手動式和自動式兩種，結構緊湊一體化，易于安裝和操作維護；
濾速高，處理量大，運行效果穩定，設備占地少；
濾料截污容量大，孔隙率高，耐摩擦，比重適中
選擇廢氣處理主要考慮：風量大小，氣體溫度，安裝高度，使用環境的溫度，進風口前的除霧裝置一定需要處理好。
參數基準編輯
（1） 廢氣組成：甲苯 二甲苯等有機性廢氣（其中鐵烤線含高溫）+大量漆霧以及相關雜質。
（2） 廢氣入口溫度：常溫以及小于120℃烤漆廢氣。
（3） 廢氣排放總量：160000CMH（立方米每小時）其中舊有鐵烤線總風量為：45000立方米每小時；新增涂裝線廢氣量+舊有廢氣總量為119400立方米每小時；
（4） 廣州二級排放標準：廢氣總量（非甲烷總烴）120mg/m3