污水處理設備 污泥處理設備 水處理過濾器 軟化水設備/除鹽設備 純凈水設備 消毒設備|加藥設備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設備
棗莊創綠環保科技有限公司
棗莊創綠環保科技有限公司
| 處理量 | 0.1-5m3/h | 主體材質 | 碳鋼 |
|---|
我司專業生產衛生醫療機構污水處理設備，該設備主要用于門診、牙科、診所等小型醫療機構的污水處理達到GB18466-2005預處理標準
衛生醫療機構污水處理設備
公司生產醫療污水用的一體化設備、二氧化氯發生器、加藥裝置、氣浮機等設備。
設備型號可按照床位算有：10張床位的、20張床位的、30張床位的、40張床位的、50張床位的、60床位的、70張床位的.....1000張床位的。
按水量計算：3噸每天、5噸每天、10噸每天、15噸每天、20噸每天、25噸每天、30噸每天、40噸每天、50噸每天......1000噸每天。
級子站對格柵、進水泵站、沉砂池、計量渠水質水量的監控；第二級子站對曝氣池內的閘閥、溶解氧的讀取、鼓風機的自動調節及啟停、回流泵和潷水器啟停的監控；第三級子站對污泥泵、污泥流量、投藥泵和脫水機的監控。
⑶*控制室。以工控機作為PLC的上位機，充當人機界面，根據廢水處理工藝要求預置幾套工藝流程，用戶可根據實際需要加以選擇。設備運行狀況、儀表檢測參數可顯示在顯示器上，顯示方式多樣，有指示燈狀態顯示、虛擬儀表數碼顯示、光棒圖模擬顯示、動態曲線跟蹤、歷史曲線查詢、形象動畫顯示等。
人機界面友好，操作方便，關鍵控制點密碼保護，系統安全可靠。計算機參與設備管理、累計設備運行時間、計算電能消耗。并可根據事先設定的監控范圍、對流量、液位、PH值等指標進行監控，一旦超出設定范圍，計算機立即啟動聲光報警，并將這一時刻的有關數據、工況記錄下來，以供分析、決策。計算機所測的數據按一定時間間隔記錄在硬盤上，用戶根據需要隨時將有關數據打印出來。
曝氣量和膜的擺動程度
雖然2#反應器的污泥濃度高于1#反應器，但膜的日均吸附總固體量和膜通量下降速度卻均低于1#的同類反應器，這說明較大的曝氣量可減輕膜污染程度，其原因是曝氣量大時膜更容易擺動起來，增大了膜面的剪切力，從而減小了膜面污染物的粘附幾率，防止了在膜面上形成堅實的濾餅層。
衛生醫療機構污水處理設備
（1）處理規模較小，一般10萬m3/d以下，OCO池直徑大目前為D=50m。
（2）由于除磷或構造上的原因，泥齡較短，污泥穩定不夠。
（3）微孔曝氣器易堵塞，給管理、檢修帶來工作量。
（4）化學除磷須增加設備及裝置，使投資及日常運行費用有所增加。
（5）對攪拌器運行、曝氣量大小的靈活改變基于進水水質、水量等在線儀表瞬時信號的傳遞及系統對設備的控制。故對自控系統要求較高。
此時測得的溶氧狀況如圖2所示，好氧區與缺氧區的區分很明顯。OCO反應池的構造和攪拌器的循環工作可保證好氧區和缺氧區之間很高的回流比，這種頻繁的變化是該工藝有效脫氮的關鍵之一。
回流的控制還可以改變好氧區與缺氧區的容積。當夏季暴雨造成沖擊負荷，可將2、3區均調為好氧區；夜間低負荷，可將3區用來脫氮。因此OCO工藝中好氧區與缺氧區容積的分配是動態的。可以在特定時間和地點，根據特點的污水組分進行調節。
1 OCO工藝的原理及特點
OCO-得名于生物處理裝置的幾何形狀。OCO池呈圓形，里圈、外圈隔墻為圓形、中圈為半圓形。其工作原理如圖1所示。
原污水經預處理系統(格柵、沉砂除油)后首*入OCO生物反應池的厭氧區(1區)，在此與沉淀池回流進入的活性污泥混合，然后進入缺氧區(2區)，缺氧區與好氧區(3區)之間為一半圓形隔墻。在工藝過程中，混合液在缺氧和好氧狀態下可循環20～30次。以上三個容積區內均設置相應數量的潛水攪拌推流裝置，以形成一定水平流速而不發生污泥沉淀。在外側好氧區內設有水下微孔曝氣裝置。所有水下部件均可分組提起檢修，不必放空水池。
1.2脫氮
市政污水中N多以NH3－N的形式存在，因此脫氮包括兩個過程：硝化及反硝化。需要好氧及缺氧兩種狀態的存在。另外還需要足夠的泥齡，以方便硝化菌的生長及提供反硝化菌足夠的易降解有機物，以保證一定的反硝化速率。
硝化與反硝化的矛盾在于氮在反硝化前首先需要氧化，而氨氮的氧化會同時導致污水中易降解有機物的氧化，進而減緩反硝化的進行。傳統的解決方法是將有機物充足的原污水首先引入非曝氣區，并從曝氣區回流大量富含硝態氮的污水。
回流程度由預設的程序來完成。并由安裝在好氧區首端的在線溶氧探頭控制。
2 OCO工藝的優缺點
我國“生活飲用水衛生標準”中規定，在37℃培養24H的水樣中，細菌總數不超過100個／ml，大腸菌群每升水中不超過3個。為此在混凝澄清過濾之后還需進行消毒。在工業冷卻水處理中，為了防止循環水不產生生物粘泥，要控制循環水中的異養菌數不超過500000個／mL，因此，對于作為循環水系統補充水的過濾水，亦需要進行消毒殺菌處。在除鹽水處理系統，為了防止離子交換樹脂受到細菌的污染，也需要對其原水進行消毒殺菌。此外，消毒還可以除去水的色度。
目前以PLC為主的集中管理和分散控制相結合的控制系統在國內外各污水處理廠廣泛應用并取得較好的處理效果。一般由三級構成：級，就地控制（即MCC）；第二級，現場控制站（即PLC）；第三級，*控制室（即操作站）。
⑴就地控制。在參與工藝各種設備現場設有就地控制箱，配有自動/手動切換旋鈕，在遇到特殊情況（調試和維修等）可以通過旋扭操作直接啟/停設備，干預程控控制，在正常時轉入自動控制。
⑵現場PLC控制站。接受上位機程控指令，執行實時控制，循環檢測各設備運行狀態，及時向上位機發送設備運行狀態信息。根據工藝流程圖布置，虛設三個現場PLC控制站。此外，生物膜式和復合式膜生物反應器中生物填料的存在對膜的擺動有一定的影響，這可能也是膜吸附污染物質較多的原因。因此，曝氣量和膜的擺動幅度是影響膜污染程度的重要因素。
階段曝氣活性污泥法——又稱分段進水活性污泥法或多點進水活性污泥法
工藝流程主要特點：a.廢水沿池長分段注入曝氣池，有機物負荷分布較均衡，改善了供養速率與需氧速率間的矛盾，有利于降低能耗；b.廢水分段注入，提高了曝氣池沖擊負荷的適應能力。c.混合液中的活性污泥濃度沿池長逐步降低，出流混合液的污泥較低，減輕二次沉淀池的負荷，有利于提高二次沉淀池固、液分離效果。
延時曝氣活性污泥法——*氧化活性污泥法
1)主要特點：a.有機負荷率非常低，污泥持續處于內源代謝狀態，剩余污泥少且穩定，勿需再進行處理；b.處理出水出水水質穩定性較好，對廢水沖擊負荷有較強的適應性；c.在某些情況下，可以不設初次沉淀池。2)主要缺點：池容大、曝氣時間長，建設費用和運行費用都較高，而且占地大；一般適用于處理水質要求高的小型城鎮污水和工業污水，水量一般在1000m3/d以下。
高負荷活性污泥法——又稱短時曝氣法或不*曝氣活性污泥法
主要特點：有機負荷率高，曝氣時間短，對廢水的處理效果較低；在系統和曝氣池的構造等方面與傳統法相同。
淺層低壓曝氣法——又稱Inka曝氣法
1)理論基礎：只有在氣泡形成和破碎的瞬間，氧的轉移率高，因此，沒有必要延長氣泡在水中的上升距離；2)其曝氣裝置一般安裝在水下0.8~0.9米處，因此可以采用風壓在1米以下的低壓風機，動力效率較高，可達1.80~2.60kgO2/kw.h；3)其氧轉移率較低，一般只有2.5%；4)池中設有導流板，可使混合液呈循環流動狀態。
一、潷析法
潷析法實際上是過濾法，是PCB板行業廢水處理方法中物理法的一種。去毛刺機排出的含有銅屑的沖洗水，經過潷析器處理，可過濾除去銅屑。經潷析器過濾的出水可回用毛刺機的清洗水。
二、化學法
化學法包括氧化還原法和化學沉淀法。氧化還原法是利用氧化劑或還原劑將有害物質轉化為無害物質或易沉淀、析出的物質。線路板中的含氰廢水和含鉻廢水常采用氧化還原法，詳見后面說明。
化學沉淀法是選用一種或幾種化學藥劑使有害物質轉化為易分離的沉淀物或析出物。線路板廢水處理選用的化學藥劑有多種，如NaOH、CaO、Ca(OH)2、Na2S、CaS、Na2CO3、PFS、PAC、PAM、FeSO4、FeCl3、ISX等，沉淀劑能把重金屬離子轉化成沉淀物，然后通過斜板沉淀池、砂濾器、PE過濾器、壓濾機等，使固液分離。
三、化學沉淀——離子交換法
化學沉淀處理高濃度線路板廢水一步達到排放標準是比較困難，常和離子交換法結合使用。先用化學沉淀法，處理高濃度的線路板廢水，使其重金屬離子的含量降低到5mg/L左右，再用離子交換法，把重金屬離子降低到排放標準。
四、電解——離子交換法
PCB板行業廢水處理方法中，電解法處理高濃度線路板廢水可降低重金屬離子的含量，其目的同化學沉淀法一樣。但電解法不足之處是：只對高濃度的重金屬離子處理有效，濃度降低，電流明顯下降，效率明顯減弱;耗電量大，推廣較困難;電解法只能處理單一金屬。電解——離子交換法就是鍍銅、蝕刻廢液，對于其它廢水，還要用其它方法處理。
五、化學法——膜過濾法
PCB板行業企業的廢水通過化學預處理，使有害物質沉淀出可過濾的顆粒(直徑>0.1μ)，再經膜過濾裝置過濾，就能達到排放標準。
六、氣態凝聚——電過濾法
PCB板行業廢水處理方法中，氣態凝聚——電過濾法是美國在80年代開發出來的一種不加化學藥劑的新穎廢水處理法，屬于一種物理方法來處理印制電路板廢水。包括三個部分：
部分是離子化氣體發生器，空氣被吸入該發生器，能過離子化磁場改變其化學結構，變成高度活化的磁性氧離子和氮離子，用射流裝置把這種氣體引入廢水中，使廢水中的金屬離子、有機物等有害物質氧化并聚集成團，易于過濾除去；
第二部分是電解質過濾器，過濾除去部產生的聚團物質；
第三部分是高速紫外線照射裝置，紫外線射入水中可氧化有機物和化學絡合劑，降低CODcr和BOD5。目前，已開發出成套一體化設備可直接應用。
在一體式活性污泥一膜生物反應器中懸浮污泥分布均勻，原水與微生物接觸充分，使得反應器對COD的去除率較高;另外適量的污泥濃度和曝氣量也使得膜表面形成了一層松散的多孔濾餅層，可將某些能透過膜的可溶性小分子物質截留在反應器內，這些都降低了膜的溶解性有機負荷(膜所吸附的溶解性固體含量相對較低也說明了這一點)。從表5可知，各種反應器中為膜所吸附的溶解性固體量占總固體量的比例都很大，因此降低了膜的溶解性有機負荷，也就減輕了膜的污染程度，使得膜通量下降緩慢。對于生物膜一膜生物反應器而言，由于有機物與微生物的接觸不如活性污泥式反應器充分，因而對COD的去除率不高或不穩定。同時也難形成濾餅層，使得溶解性有機物易在膜孔內吸附和累積，導致膜孔徑減小和膜阻力增大，致使膜通量下降速度較快。
深水曝氣活性污泥法
1)主要特點：a.曝氣池水深在7~8m以上，b.由于水壓較大，氧的轉移率可以提高，相應也能加快有機物的降解速率；c.占地面積較小。2)一般有兩種形式：a.深水中層曝氣法（空氣擴散裝置設在深4m左右處）； b.深水深層曝氣法（空氣擴散裝置仍設于池底部）。
深井曝氣活性污泥法——又稱超深水曝氣法
1)工藝流程：一般平面呈圓形，直徑約介于1~6m，深度一般為50~150m。2)主要特點：a.氧轉移率高，約為常規法的10倍以上；b.動力效率高，占地少，易于維護運行；c.耐沖擊負荷，產泥量少；d.一般可以不建初次沉淀池；e.但受地質條件的限制。
1．二沉池是目前活性污泥系統中使用廣泛的構筑物，但其設計計算在我國乃至世界范圍內，都存在著不同程度的理論和實際上的不完善，還需進一步的研究探討。
2．輻流式二沉池豎向設計計算方法建議采用一下二種方法：
（1）德國分區計算法計算，我國規范數據校核；
（2）用上述某設計院計算方法計算，按我國設計規范規定深度與德國深度規定相結的方法進行校核。
3．據國外報道，已有集漂浮和沉淀與一體的構筑物也開始使用，漂浮物作為回流活性污泥被回流，節省了常規回流污泥泵的揚程，并有污泥濃度比較高，池子直徑比較小的優點。
膜技術和微濾法也可作為常規沉淀池的替代，現在此技術正在發展中，他們的優點是占地面積小。
在OCO工藝中，污水從厭氧區流入缺氧區，為反硝化菌提供了合適的基質(易降解有機物)，以便反硝化能夠快速進行。硝態氮從好氧區回流至缺氧區(內回流)，含氨氮的水則進入好氧區完成硝化反應。
OCO工藝的一個主要特點是：好氧區與缺氧區之間的污水交換，即內回流不需泵送，以上兩個區域之間有一段是相通的。兩者之間的交換形式及量的大小是依靠攪拌器的控制來實施，因此節省能耗。當攪拌器運轉時，湍流增強，好氧區與缺氧區混合程度增強，當攪拌器停止運轉時，兩區之間的混合程度較低。
OCO工藝有其獨到的構思和特點，同時也具有15年以上國外成功運行的經驗。在國內是否可行還有待實踐。但其靈活運行、節約能耗的特點是很值得借鑒的。
地面水常常受到土壤、工業污水廢水、生活污水及各種雜質的污染，促使細菌滋生，有時每毫升水中細菌數可達幾萬乃至幾十萬個在有的水域里，大腸桿菌甚至達數萬個以房。雖然在水處理的過程中，經過混凝、沉淀(或澄清)、過濾等的凈化過程，粘附在懸浮物上的大部分細菌、大腸肝菌、屆原菌和其他二些微生物也一同被除去。但是，并不，還存在一定量的對人體有害的微生物。
優點：
（1）圓形池相對于矩形池在土建造價、水下推流的動力方面均具有較好的條件，可節省投資及電耗。
（2）水下微孔曝氣使充氧效率高，同時對污泥沉淀有一定上托的作用，節省了推流的動力。
（3）硝化、反硝化區面積可靈活變化，以適應不同進水水質與水量的要求。
（4）內回流不需泵送，節能。
為了保障人民的健康，防止疾病的傳播，還必須進行水的消毒，以殺滅水中的病毒。
除磷
OCO池的內圈為厭氧區，停留時間約為1～1.5h，對于一般C/P值為18的市政污水來說約有40～60%的磷靠生物方法去除(磷去除標準，丹麥為<1.5mg/L，歐共體為<1 mg/L)，這是因為原水中易降解有機物較高，但是當進水BOD濃度比較低(如70～80mg/L)，除磷效果會降低，作為對生物除磷的補充，多數OCO處理廠同時還采用鐵鹽進行化學除磷，或將化學除磷作為一種備用措施。
有利于生物除磷的條件同時也降低了絲狀菌的數量，改善了污泥的沉降性能。給二沉池的運行創造了有利條件。
您感興趣的產品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
環保在線 設計制作，未經允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
