全自動(dòng)軸承疲勞試驗(yàn)機(jī)、軸承常規(guī)壽命試驗(yàn)機(jī)
軸承壽命試驗(yàn)機(jī)指軸承僅在載荷作用下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)壽命試驗(yàn)的設(shè)備，通常也稱作軸承常規(guī)壽命試驗(yàn)機(jī)。軸承的疲勞壽命試驗(yàn)結(jié)果可揭示出軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造工藝、材質(zhì)以及潤(rùn)滑等質(zhì)量水平，是綜合評(píng)價(jià)軸承產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)。自動(dòng)測(cè)控、高測(cè)試精度是新型常規(guī)壽命試驗(yàn)機(jī)的特點(diǎn)。

詳細(xì)介紹

全自動(dòng)軸承疲勞試驗(yàn)機(jī)、軸承常規(guī)壽命試驗(yàn)機(jī)

濟(jì)南一諾，專注于試驗(yàn)儀器的研發(fā)與生產(chǎn)。不斷創(chuàng)新，打造爆款，全新試驗(yàn)機(jī)，一諾造。

一、設(shè)計(jì)方案
   1.根據(jù)儀器現(xiàn)狀及用戶人性操作要求，為了便于使用、管理。
   2.閉環(huán)加載、私服驅(qū)動(dòng)電機(jī)、自動(dòng)采集控制溫度、閉環(huán)震動(dòng)數(shù)據(jù)采集處理、.獨(dú)立潤(rùn)滑、閉環(huán)自動(dòng)控制系統(tǒng)
2.1加載：加載分軸向加載和徑向加載。
加載方式：步進(jìn)油缸加載裝置；該裝置具有輕便易攜、智能調(diào)節(jié)、精確穩(wěn)定、自動(dòng)保壓、節(jié)能環(huán)保、無(wú)噪音、控制精度高、力值穩(wěn)定等特點(diǎn)；可以自動(dòng)控制壓力。
2.2驅(qū)動(dòng)電機(jī)：三相異步電機(jī)配變頻器或伺服電機(jī)配伺服驅(qū)動(dòng)器，變頻器或驅(qū)動(dòng)器的控制通過(guò)電氣線路連接PLC下位機(jī)，用PLC控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的啟停和變頻調(diào)速；
2.3溫度：用溫度傳感器（Pt100），PLC采集信號(hào)并計(jì)算溫度值，可設(shè)置溫度超限報(bào)警，自動(dòng)記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
2.4振動(dòng)：用加速度傳感器測(cè)量軸承振動(dòng)，PLC采集信號(hào)并采集振動(dòng)值，可設(shè)置振動(dòng)超限報(bào)警。（低配無(wú)此項(xiàng)）
2.5潤(rùn)滑：獨(dú)立油泵強(qiáng)迫油潤(rùn)滑，將潤(rùn)滑的油泵電機(jī)通過(guò)電氣線路連接PLC，用PLC自動(dòng)控制潤(rùn)滑的時(shí)間啟動(dòng)停止；流量大小依然是手動(dòng)閥門控制，潤(rùn)滑油箱配置液壓繼電器，當(dāng)油箱有的液位超底線時(shí)，可以報(bào)警停機(jī)，保護(hù)潤(rùn)滑油泵。
2.6計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)
      該系統(tǒng)有硬件（下位機(jī)）和控制軟件組成，硬件包括：工控機(jī)（下位機(jī)）、、USB通訊端口、筆記本電腦、顯示器等；

    手動(dòng)運(yùn)行：界面顯示：日期、電機(jī)轉(zhuǎn)速、軸向載荷、徑向載荷、1-4號(hào)溫度、振動(dòng)、電機(jī)電流、潤(rùn)滑、軸向快速加載、軸向慢速加載、徑向快速加載、鏡像慢速加載、限位開關(guān)指示等項(xiàng)目。社用于調(diào)試設(shè)備、單項(xiàng)試驗(yàn)等，根據(jù)各種需要組合調(diào)配使用。
    參數(shù)設(shè)置：界面顯示：日期、驗(yàn)證編號(hào)、軸承型號(hào)、實(shí)驗(yàn)設(shè)定時(shí)間、轉(zhuǎn)速、軸向載荷、徑向載荷、試驗(yàn)步數(shù)、試驗(yàn)步時(shí)間、存盤時(shí)間、預(yù)潤(rùn)滑時(shí)間、采樣時(shí)間等項(xiàng)目。點(diǎn)擊項(xiàng)目圖標(biāo)可以對(duì)該項(xiàng)目值進(jìn)設(shè)定，
設(shè)定值即自動(dòng)運(yùn)行中的試驗(yàn)參數(shù)數(shù)值。其中“采樣時(shí)間”是對(duì)計(jì)算機(jī)該設(shè)備數(shù)據(jù)采樣的間隔時(shí)間，單位“秒。
    報(bào)警設(shè)置：可分別對(duì)電機(jī)電流、軸向載荷、徑向載荷、振動(dòng)、1-4
號(hào)溫度等項(xiàng)目進(jìn)行極限報(bào)警值的設(shè)定，試驗(yàn)中其中任意一項(xiàng)參數(shù)超出該項(xiàng)的報(bào)警設(shè)定值時(shí)，設(shè)備將報(bào)警停機(jī)。
    傳感器設(shè)置：該項(xiàng)是對(duì)軸向壓力傳感器、徑向壓力傳感器、振動(dòng)傳感器、1-4號(hào)溫度傳感器、變頻器等傳感器校對(duì)參數(shù)的設(shè)置，如傳感器與實(shí)際不符需要校準(zhǔn)時(shí)微調(diào)此參數(shù);但是一般情況慎動(dòng)。
    記錄查詢：該項(xiàng)可以查詢?cè)囼?yàn)參數(shù)記錄、設(shè)定記錄間隔時(shí)間；記錄中顯示自動(dòng)試驗(yàn)時(shí)的所有參數(shù)數(shù)值，并根據(jù)記錄時(shí)間表格式顯示。
返回：點(diǎn)擊返回可以進(jìn)入到“初始界面。

全自動(dòng)軸承疲勞試驗(yàn)機(jī)、軸承常規(guī)壽命試驗(yàn)機(jī)
二、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
該系列實(shí)驗(yàn)機(jī)均采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，是目前國(guó)內(nèi)檢測(cè)軸承的一種儀器，可根據(jù)軸承的實(shí)際工作壯態(tài)，預(yù)設(shè)載荷、轉(zhuǎn)速和時(shí)間等參數(shù)，對(duì)軸承溫度和振動(dòng)、主電機(jī)電流自動(dòng)監(jiān)控，試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)存盤、打印記錄，當(dāng)被試軸承失效或機(jī)器出現(xiàn)異常時(shí)，自動(dòng)報(bào)警停機(jī)，并打印出停機(jī)原因，實(shí)現(xiàn)智能化管理。

關(guān)鍵詞：疲勞試驗(yàn)機(jī) 試驗(yàn)機(jī) 數(shù)據(jù)采集變頻器伺服電機(jī)