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IPN8710飲用水內(nèi)外防腐管道生產(chǎn)廠家無毒防腐管道施工工藝 1、帶銹防腐機理：IPN的兩組單體按份額混合時，當即發(fā)作反響，開始時混合物黏度很小，其浸透速度快，可直接浸透至鋼鐵外表，并把銹體從鋼鐵外表別離，進而圍住，跟著反響時間的增加，混合物逐步固化構(gòu)成IPN網(wǎng)結(jié)膜，附著在鋼鐵外表，拒絕了銹蝕的進行。 2、防腐件的預處理 消除防腐件外表的油污、塵土、焊渣、氧化皮及疏松的銹蝕物，防腐件外表堅持干燥，無污跡。 3、涂料調(diào)制準備 涂料應估計好用量，按份額混合，充沛拌和后，在規(guī)則時間內(nèi)用完。 4、噴涂 防腐件噴涂不宜少于三道，按防腐等級分為三種狀況： （1）普通防腐施工：先涂二層底漆（無色），然后在刷二道面漆。 （2）加強防腐施工：先涂一層底漆（無色），然后纏一層脫脂玻璃纖維布，一起刷一道面漆，zui噴涂第二道面漆。 （3）重加強防腐施工：先涂一層底漆（無色），然后纏一層脫脂玻璃纖維布，一起刷一道面漆，然后纏一層脫脂玻璃纖維布，一起刷一道面漆，zui終噴涂第三道面漆。 以上各種防腐等級的施工均可選用機械噴涂或人工涂刷。
IPN8710飲用水內(nèi)外防腐管道施工留意事項 （1）涂刷底漆時，請求均勻涂刷，不得漏刷、底漆外表干后即可涂刷面漆。（2）環(huán)繞玻璃布的請求：選用的玻璃布作防腐層加強基布時，宜選用規(guī)格為（10*10*12）中堿無蠟、無捻、平紋、兩頭封邊，帶芯軸的玻璃布卷。纏玻璃布時可與面漆涂刷一起進行。玻璃布悉數(shù)網(wǎng)眼均為面漆灌滿。玻璃布之間搭接寬度不得小于20mm，答接頭長度不得小于100mm，纏兩層玻璃布時，各層玻璃布的搭接接頭應錯開，管兩頭的防腐層，應做成階梯形接裝，階梯寬度不宜小于100mm 。 玻璃布經(jīng)緯密度可12*12根/1cm2或10*12根/1cm2，厚度應為0.120±0.01mm，含堿量不應超越12%，無蠟、無捻、平紋、兩頭封邊，受潮的玻璃布有必要烘干后方可運用。各種管徑的玻璃布寬度可參照下表選用。 IPN8710飲水防腐鋼管管徑（mm） 60-89 布寬（mm） (3) 涂刷后的管道或鋼構(gòu)件，必定要留意防止運送、吊裝過程中損壞防腐層，若有損害應及時補涂，不然禁絕裝置。 (4) 當在管溝內(nèi)進行接口防腐涂刷時，有必要鏟除防腐部位的泥土、水跡；回填土時應留意防止損害外防腐層。
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