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更新時間：2017-05-03 16:25:21瀏覽次數：570次

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鄭州恒星重型設備有限公司

經營模式：生產廠家

商鋪產品：38條

所在地區：河南鄭州市

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產品簡介

恒星公司憑借多年的設計和生產加工實踐經驗和追求的堅強信念，企業以*的現代化管理體系精工制作，自主創新，匯集了一批科技精英，公司內部實行計算機信息化、生產技術進行微機管理，產品開發工藝設計采用CAD、CAPP技術，擁有強大的機械加工、鍛造、鉚焊、滲碳熱處理等設備，主要生產加氣混凝土設備、加氣磚設備、加氣塊設備、免燒磚機設備等，良好可靠的加工設備是恒星優質產品質量的關鍵保證。在自身發展的同時，長

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鄭州恒星重工設備有限公司加氣混凝土砌塊切割機的產品介紹：
1、采用齒輪齒條傳動和輪軌導向，切割精度高，橫切機構設計新穎*，運行平穩，維修簡便。
（1）水平切割結構采用內掛式和齒輪轉動結構。
國內同類切割機的水平切割車都懸掛于左右縱梁（系工字梁）外側下翼緣的平軌道和尖道上，并用鏈輪鏈條傳動，張緊機構復雜，縱橫截面尺寸相對較大，結構笨重，鏈輪傳動效率低，消耗動力大。
新切割機的水平切割車有內掛式替代傳統的外掛式，使水平切割車結構更加合理，鋼性好，采用齒輪齒條傳動和輪軌導向替代原鏈輪鏈條傳動，提高了水平切割的運行精度，且安裝、調整和維修簡單方便。
（2）垂直切割（又稱橫切）采用跨越式升降齒輪傳動機構。
國內同類切割機的橫切裝置為絲杠螺母或油缸加齒條軸強制同步等帶動橫切架作上下升降，并需導向軸、導向筒強制導向。由于導向筒及傳動裝置都固定在橫梁上，而橫切架是從橫梁上通過絲杠或油缸活塞桿懸掛下來切割坯體的，橫切架越往下時，越易產生抖動。加之導向軸、絲杠、活塞桿比較長，精度要求較高，制造安裝困難，若達不到要求或在使用一段時間后因絲杠與螺母、導向柱與導向筒之間磨損產生間隙，使切割后的鋼絲不從原路返回，形成所謂的“雙眼皮”和崩角崩邊現象，若橫切鋼絲改為擺動，則將加劇這些現象的發生。
新設計的橫切跨越式升降裝置，擯棄了傳統的絲杠、導向軸或齒條導向軸，解決了垂直切割運行與水平切割運動發生相互干涉這一難題，使橫切架通過齒輪齒條傳動和導向沿著機架的四根立柱平穩升降，從根本上解決了國內同類切割機因懸掛倒置結構產生的抖動、崩角和“雙眼皮”現象，確保了垂直切割的精度，實現了切割機結構設計上的又一突破，為國內外之*。2、切割機結構合理、緊湊、占用空間小。國內同類切割機寬度大多超過5m，高度超過6.5m，主要切割機的結構設計造成的，外掛式水平切割車和左右縱梁掛于橫梁這一方式無疑增加了機架的寬度和高度，3m多的升降絲杠、導向軸高居于機架的橫梁之上造成了切割機的空間高度過高。切割機高，廠房勢必高，增加了廠房的投資，也有將切割機置于低于地面的地坑中，以降低高度，這樣布局既不美觀整齊，上下也不方便，另外，相當一部分工藝是行車必須吊車底板及切割后的坯體越過切割機編組入釜蒸養，切割機過高，越過時容易撞到絲杠、導向軸、齒條軸或油缸，很不安全。新機型的機架設計為立柱直接支撐縱梁式結構以及新的橫切升降和傳動裝置取消了長絲杠、長導向軸等，大大地減少和降低切割機寬度和高度，使切割機的整體結構更為合理、緊湊。現寬度不大于4m，總體高度下降了2.5-3m。3.實現真正意義的六面切割。
國內同類切割機有的只能五面切割，有的另外增加兩只短行程油缸來實現底面切割，較為繁瑣。新切割機采用機電一體來實現“位移補償”，既對底面實現了切割，又能使切去邊皮的坯體貼合底板順利翻轉，加氣混凝土設備且邊皮切割厚度可自行調節，該機還采用鋼絲切割與刀刮相結合的方法，實現六面*切割邊皮。4.橫切鋼絲雙向擺動，能切割任意尺寸的制品。
國內同類切割機為了避免懸掛著的橫切架因鋼絲擺動而產生抖動，只能采用鋼絲“直壓式”切割坯體。為切透坯體和避免崩角，必須用帶槽的上支承架和臺座板來壓住和支撐坯體，使鋼絲落入兩者的槽縫。槽縫之間的距離進位就決定了所切割坯體尺寸的進位，所切出的砌塊只能是25mm或40mm倍數，要轉換成其它進位的制品尺寸十分困難，不能滿足標準中L-10mm產品要求，調整和更換鋼絲相當麻煩，槽縫也難于清理，并不可避免的造成制品的崩角崩邊，外觀質量較差。新切割機將切割鋼絲由原“直壓式”改為“擺動式”，即采用雙向拉鋸式擺動來切割坯體。鋼絲不僅可以雙向擺動，而且可快捷地任意調整鋼絲之間的距離。現橫切鋼絲10mm進位，水平切割鋼絲5mm進位，滿足了所切的制品具備多種規格尺寸的要求，可向市場提供高質量、多品種、多規格的砌塊；擺動切割還有效地減少鋼絲離開坯體時的崩角崩邊現象，提高成品合格率和制品外觀質量。5、增強翻轉架的剛性，液壓系統*采用*的變速和同步技術，穩定可靠。國內原切割機翻轉架過于單薄，同類切割機有所改進，由三個L架組成。為解決同類切割機特別是原型機翻轉架鋼性不足的問題，新機型改進了結構，即將L型架改為用鋼板焊接成的箱式結構，并設置了四個（6×1.5米切割機為六個）L架和箱式鋼構梁組成的框架結構，增強了翻轉架的剛性。液壓系統是切割機的關鍵部位之一，我公司將*的同步油缸和電液比例同步控制系統應用于該機的液壓系統，從而解決了一只（6×1.5米切割機為兩只）主油缸翻轉和雙油缸驅動大、小滑車在變速中嚴格同步的難題，同時使翻轉臺在翻轉過程中以及大小滑車前進后退時都能做到“兩慢一快（慢速啟動，中間快速，到位前轉為慢速），避免了沖擊因素可能對坯體造成的影響，有效地保護坯體不受損傷，翻轉和平移既平穩可靠又能精確到位，這些，國內同類切割機是無法與其相比的。6、自動、手動控制兼有，操作簡便，安全可靠。將液壓控制與電氣控制設置在同一操作臺上，操作方便；整個切割過程中可實現全自動控制，也可手動控制。配有多重保護和警示裝置，所有動作之間均能做到互鎖和連鎖，可有效防止誤操作，安全可靠。7、廢料能全部回收利用，沒有干廢料，保護了環境。

恒星公司憑借多年的設計和生產加工實踐經驗和追求的堅強信念，企業以*的現代化管理體系精工制作，自主創新，匯集了一批科技精英，公司內部實行計算機信息化、生產技術進行微機管理，產品開發工藝設計采用CAD、CAPP技術，擁有強大的機械加工、鍛造、鉚焊、滲碳熱處理等設備，主要生產加氣混凝土設備、加氣磚設備、加氣塊設備、免燒磚機設備等，良好可靠的加工設備是恒星優質產品質量的關鍵保證。在自身發展的同時，*與國內外科研單位合作，引進了具有國內外*技術、工藝及檢測基地，進行新產品開發及新技術推廣。

關鍵詞：切割機