1 防火封堵的重要性 2.１ 防火封堵的概念 

防火封堵，就是用防火封堵材料在電纜穿線孔洞和電器孔洞做隔斷，它的作用是防止由于電纜自身發熱自燃或外界明火使火災蔓延，達到保護人員和設備安全的目的。 

防火封堵的原理是封堵材料起膨脹吸熱和隔熱作用。 

防火封堵是消防設施的zui后一道關口，一旦發生火災、且其它手段如報警、滅火等相繼失效的情況下，封堵顯得非常重要。因其被動防守，也稱被動防火。 2.１ 防火封堵的發展歷史 

1970年~1985年，國外發達國家使用沙袋進行封堵，1985年以后改為金剛砂，國內也沿用。由于這類材料比重大，荷載高，遇火易坍塌。到1987年我國采用一種新的材料，就是澆注型防火封堵材料，它的優點的封堵平整、嚴實，缺點是不便于更換電纜。 

1989年國內開始防火封堵材料的課題研究，研制出國產的阻火包，并與有機防火堵料、無機防火堵料配合使用，逐步推廣到電信、電力、冶金、民用建筑等行業，成為這一時期封堵材料的主流。1997年我國頒布封堵材料*部行業標準：《防火封堵材料的性能要求和試驗方法》（GA161-1997）,該標準覆蓋的產品也只有阻火包、有機防火堵料、無機防火堵料三種。 

在隨后的應用推廣過程中，阻火包的缺點也逐漸顯現出來，在耐 

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潮濕、防鼠咬、堆積強度等方面都存在不足，影響使用壽命。 

在這種背景下，一種新的阻火材料誕生了，這就是阻火模塊，它兼備無機堵料和阻火包的優點，封堵嚴實，外觀平整，拆卸方便，顏色金黃，尺寸與黏土磚一樣，看起來像金磚。 1.3 電力行業火災的典型案例 （1） 石景山電廠火災情況 

1991年10月18日，石景山熱電廠發生電纜著火事故。由于垂直布置在1號鍋爐房零米東側墻的6層電纜托架zui下面兩層的低壓動力電纜發生短路、著火引起，又因6層電纜托架之間沒有特殊的防火措施，導致了布置其上層的高壓電纜放炮和著火，然后又波及到上層熱控電纜，并經熱控電纜豎井燒進電纜夾層，造成了事故的擴大。事故燒壞控制電纜1271根，高壓、低壓動力電纜50根，總長20km ，直接經濟損失11萬元，并造成正在運行的2臺200MW機組停運，其中1號機停運37天lOh才恢復發電。事故除了暴露出在電纜防火方面存在的問題外，還暴露出在消防方面存在的一些問題，一是生活、消防共用高位水箱由于未經全面調試，使電廠失去了緊急備用的消防水，而原設計的系統沒有保證消防水不作他用的技術措施，因此即使投入使用，緊急情況也無法保證必要的消防用水。二是消防水泵房電源均來自本廠工作和備用電源，一旦發生全廠停電，消防水泵即不能開啟，對火災撲救不利。當時石景山熱電廠裝機3臺200MW機組，由于事故當天機組的運行方式為1、3號機組運行、2號檢修，電纜火災實際上已造成了全廠停電，三是沒有按照要求做好防火封堵。 

2）、神頭二電廠火災情況  

 山西神頭二電廠，6×200MW發電機組。當時電纜隧道和地面盤柜都沒有做防火封堵。 

 1996年8月14日，該電廠電纜隧道局部電纜起火，蔓延到整個隧道。隧道電纜全部燒毀，所有地面控制設備全部燒毀，直接經濟損失7億元?；謴蜕a用了一年半時間。 （3）、牡丹江第二發電廠 

 1999年6月28日，牡丹江第二發電廠室外電纜溝發生電纜著火，將電纜溝內部分電纜燒損，造成220kY失靈保護電纜芯線短路，保護出口動作將220kV甲、乙母線上的全部元件及運行中的3臺機組全部跳閘，致使發電廠與系統解列，1l0kV系統失去外來電源，zui終導致全廠停電事故。電纜著火原因是電纜溝內一條220kV動力直流電纜存在著機械損傷或質量缺陷，運行中發生絕緣擊穿，短路拉弧并引燃周圍電纜。另外，由于5號機組廠用VB段的電纜溝與室外電纜溝交界處封堵不嚴，室外電纜溝電纜著火的煙氣在風的吹動下竄人VB段母線室，造成室內開關柜內元件嚴重污染，絕緣大大降低，甚至喪失，大部分需要更換或清洗。事故暴露出電纜防火方面存在的問題以及所導致的嚴重后果：一是電纜布置混亂，沒有分層布置，且沒有采取分段阻燃或涂刷防火涂料，導致電纜著火事故的擴大，燒損控制電纜，保護動作使全廠停電；二是室內電纜溝與室外電纜溝交界處封堵不嚴，擴大了事故損失。電纜著火時產生大量有毒煙氣，特別是普通塑料電纜著火后產生氯化氫氣體，其通過縫隙、孔洞彌蔓到電氣裝置室 

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內，在電氣裝置上形成一層*的導電膜，從而嚴重降低了設備、元件和接線回路的絕緣，造成了對電氣設備的二次危害。 （4）、秦嶺發電廠 

1973年9月，秦嶺發電廠1號125MW機組油系統發生泄漏著火，大火沿著汽輪機平臺下面的電纜，迅速向集控室蔓延，由于火勢猛烈，不到0．5h，整個集控室被燒毀，汽機房屋架燒塌。  （5）、丹河電廠 

1977年1月，丹河電廠高位油箱發生噴油起火，火焰隨油流人電纜遂道，引燃電纜，而電纜火勢迅速延燃擴大，直到把2臺100MW機組的電纜夾層、熱控室、繼保室、集控室等全部燒毀。 （6）、開封電廠 

1981年5月，開封電廠3號汽輪機機頭前箱下部一根φ32mm的壓力油管，在密封接頭處爆破，泄漏的壓力油經過電纜孔洞噴到二級旁路汽門上著火，此火又把二級旁路汽門周圍的電纜引燃，因此火勢迅速擴大，現場滅火器材無法撲滅，以致釀成一場損失嚴重的火災事故。 

（6）、高井電廠 

1991年8月1日，高井電廠發生6號爐燃油系統火災事故。高井電廠6號爐在投油助燃時，由于連接10號噴燃器油槍的膠皮管老化、漏油后起火，將9、11、12號噴燃器的供油及拌氣管燒斷，導致大量輕柴油(78℃閃點)從4根噴燃器供油管中噴出，將兩面熱工控制柜燒毀，部分電纜燒斷以及其他一些附屬設備燒損。由于原電纜通往電纜夾層的孔洞已封堵，火災發現及時，撲滅得快，才沒有使火勢蔓延。