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高鐵消磁鋼管地鐵消磁鋼管鋼管消磁

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地鐵消磁鋼管 DN100-200地鐵消磁鋼管 DN100-200

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地鐵消磁鋼管 DN100-200 地鐵消磁鋼管地鐵用DN100 DN200

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1.用直流電消磁。
a.借助于磁力計(jì)確定鋼管剩磁磁場(chǎng)的大小和方向；
b.在鋼管上配置截面35～50mm2的柔性焊接導(dǎo)線組成的線圈，將其接到弧焊整流器上，使其形成的磁場(chǎng)作用方向與鋼管剩磁場(chǎng)作用方向相反。
c.在消磁開始時(shí)，電流為80～100A。
d.在消磁的過(guò)程中，必須周期性地用磁力計(jì)在鋼管上檢查消磁磁場(chǎng)作用的結(jié)果(在電源接通時(shí)進(jìn)行測(cè)量)，必要時(shí)，控制電流或者改變它的方向(在弧焊整流器上換接導(dǎo)線的方法)。
e.消磁結(jié)束以后，為了平滑地降低磁通時(shí)，應(yīng)該在1min內(nèi)逐漸減小電流，直到零值，然后切斷電源。
(1)單根鋼管消磁，在鋼管一端沿外圓繞8.12匝的線圈，以大的磁場(chǎng)來(lái)消磁；然后以同樣的方法為鋼管另一端消磁。
當(dāng)單根鋼管消磁到鋼管對(duì)接處時(shí)，將兩根鋼管拉開距離不小于300mm，在距每一根根管子端面80～100mm處繞上18～20匝的線圈的方法完成消磁。
(2)鋼管對(duì)接處消磁時(shí)，在被對(duì)接鋼管端繞上截面35～50mm2的焊接導(dǎo)線，形成兩根鋼管的共用線圈。線圈可以重疊繞(沿順時(shí)針或者逆時(shí)針)，總匝數(shù)為16～22匝。此時(shí)，匝數(shù)多的應(yīng)該在剩磁大一些的鋼管上，當(dāng)測(cè)量剩磁等級(jí)小于20×10-4T氣完成焊縫根部的焊接(這種消磁工藝佳)。
(3)特殊情況下，將加有電焊條的焊鉗，在300A電流下與電極的另一端短路10s，然后斷開，在每一次短路一斷開循環(huán)之后，用磁力計(jì)檢查磁性，并在必要時(shí)重復(fù)消磁過(guò)程。
2.用交流電消磁。
主要應(yīng)用于單根鋼管的末端，以及壁厚達(dá)25mm的對(duì)接鋼管端。此時(shí)，除按上述方法法消磁以外，還有如下的補(bǔ)充：采用1根焊接導(dǎo)線組成的線圈，在回路中接人長(zhǎng)0.5～1.0m、直徑1.5～3.0m的鋼絲，這根鋼絲安置在絕緣且不可燃材料的墊板(如石棉磚)上，鋼絲可以平滑地改變通電電流的大小，從而改變消磁磁場(chǎng)的大小。當(dāng)電源接通后，鋼絲被加熱并在一定時(shí)間內(nèi)燒斷。燒斷時(shí)間取決于鋼絲直徑、長(zhǎng)度和電流值。在鋼絲燒斷后，用磁力計(jì)檢查剩磁大小，當(dāng)消磁效果不足時(shí)，必須重復(fù)消磁。消磁系統(tǒng)的拆除，可在焊完根部焊縫后進(jìn)行，*消磁后立即拆除。

3.用電磁鐵和*磁鐵消磁。
(1)電磁鐵消磁主要用在已對(duì)接好的鋼管上，長(zhǎng)度為100～200mm的個(gè)別區(qū)段，特別是在正負(fù)號(hào)改變的磁場(chǎng)附近。此時(shí)，個(gè)別區(qū)段消磁后，應(yīng)該完成根部焊縫的焊接，然后進(jìn)行下一段的消磁。為了消磁，選用了具有專門結(jié)構(gòu)的電磁鐵。電磁鐵安裝在鋼管對(duì)接處，使電磁鐵的N極安置在有磁性s極的鋼管邊緣，而磁鐵s極與管磁性N極相接。在消磁過(guò)程中，必須借助于磁力計(jì)定期地測(cè)量鋼管剩磁的方向與大小(接通電源時(shí))。消磁磁場(chǎng)的大小通過(guò)改變電流大小來(lái)調(diào)節(jié)，磁場(chǎng)方向通過(guò)改變電流方向來(lái)調(diào)節(jié)，亦即轉(zhuǎn)換電源正負(fù)極來(lái)調(diào)節(jié)。
(2)用*磁鐵消磁，選用了10HдKT5合金制造的C形或者圓柱形永磁鐵。當(dāng)磁鐵正確安裝時(shí)，磁極應(yīng)該和被磁化的對(duì)接鋼管的磁極相反。磁鐵安裝正確與否可用磁力計(jì)來(lái)檢查。為了增強(qiáng)消磁的效果，磁鐵可以彼此連接(二三個(gè)以上)其作用相同。在對(duì)接區(qū)段消磁以后，必須完成此處根部焊縫的焊接。為了增加消磁磁場(chǎng)，磁鐵要接近消磁處，反之可以去除磁鐵。沿鋼管表面移動(dòng)磁鐵時(shí)，可以減小鋼管對(duì)接處的剩磁直到小值。
為了改變消磁磁通量的方向，必須在水平面上將c形磁鐵回轉(zhuǎn)至180°、裝在對(duì)接處邊緣的圓柱形磁鐵要交換位置或者在垂直平面中回轉(zhuǎn)180°。在每一道消磁工序后，必須用磁力計(jì)檢查剩磁的大小。
綜上所述，在生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)施工條件、焊接工藝和生產(chǎn)效率綜合考慮，在好的勞動(dòng)條件下安全、高效、低成本地完成高質(zhì)量的焊縫，對(duì)磁化管焊接方法選擇的基本原則：
1.使用傳統(tǒng)的局部火焰加熱消磁焊條電弧焊方法因火焰溫度較低，熱輸入較小、熱影響區(qū)寬而造成合金元素?zé)龘p，致使母材機(jī)械性能下降。
2.整體加熱消磁焊接法因?qū)嶋H施工條件各種因素的影響不容易實(shí)現(xiàn)。
3.在鋼管對(duì)接處的磁性較小、施工條件差的地方建議使用*磁鐵消磁。
4.在鋼管對(duì)接處的磁性較強(qiáng)，直流電公用焊接導(dǎo)線消磁焊條電弧焊焊接方法效果佳。剩磁產(chǎn)生原因及對(duì)焊接質(zhì)量影響

在油田生產(chǎn)中，熱力管線、注氣管線進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)磁偏吹現(xiàn)象而影響整個(gè)焊接過(guò)程，磁偏吹的形成?**芙鶚糝寫嬖謔４諾慕峁Ｍǔ＃４歐治杏Υ判院凸ひ沾判粵街鄭杏Υ判猿２詮こе乒艿幕方謚校捎玫绱牌鷸鼗兇靶丁⒏止茉誶看懦≈型Ｖ謾⒂么嘔ㄍ瓿晌匏鵂觳欏⒏止芙詠苛┑縵叻胖玫齲還ひ沾判猿２誚兇芭浜附幼饕導(dǎo)安捎么判約諧制鰲⒓芯摺⒂彌繃韉綰附庸艿朗保な奔浣喲ビ脛繃韉繚聰嗔牡緄枷叩取?
　　焊接帶磁性鋼管時(shí)，經(jīng)常會(huì)看到電弧引燃的困難、電弧燃燒穩(wěn)定性差、電弧偏離電極軸線、液體金屬和熔渣從焊接熔池中的濺出，嚴(yán)重時(shí)無(wú)法建立焊接熔池，使焊接不能進(jìn)行。為了穩(wěn)定焊接過(guò)程，改普焊接接頭質(zhì)量，被磁化了的鋼管在焊接前要進(jìn)行消磁。應(yīng)該指出，被焊接的鋼管要達(dá)到*消磁是困難的，當(dāng)剩磁不足于影響焊接質(zhì)量時(shí)，便允許進(jìn)行焊接。

關(guān)鍵詞：整流器