隔膜泵故障原因,氣動隔膜泵故障原因,隔膜泵故障排除方法

氣動隔膜泵在使用過程中如出現故障，用戶需要自己解決維修處理，首先得了解基本故障原因是什么原因導致出現氣動隔膜泵故障原因，才能知道氣動隔膜泵故障排除方法。

氣動隔膜泵是目前廣泛使用，以便為公眾所接受。在很多公司，有這樣的化學品，油漆，陶瓷等工廠的隔膜泵很多。隔膜泵可分為兩大類，一種是電動隔膜泵，一種是氣動隔膜泵。但是，氣動隔膜泵的大多數應用程序。所以我在這里談談氣動隔膜泵維修的經驗。希望設備的維修人員幫助多數。更好的想法，而這篇文章的作用。讓我們來探索與增加。

    常見氣動隔膜泵故障原因：

    1。無力泵，泵緩慢。這種現象一般有以下幾種情況下，一個空氣壓力減小。看在進口壓力表，從4至7公斤的正常壓力。然后檢查供氣閥門開的位置，如打開和關閉電磁閥用于空氣，然后檢查是否有損壞，電磁閥塑料閥門，塑料閥門導致不能*開放。其次，堵塞消聲器，廢氣不能快速，導致抽水慢。第三，在水或壓縮空氣雜質太多。加入WTO后與閥芯隔膜泵進了洞，或被卡住閥芯。四，與上，下閥芯受影響的時間往往會導致端蓋破裂閥蓋泄漏。第五，內部軸流泵的四氣環磨損字符串。

    2。流量的減少。這種現象一般有以下幾種情況，一種進口單向閥（塑料球）磨損小和出口。或條狀，大顆粒會被卡住的塑料球。導致吸口排出的液體時，充電，放電時再從進料口壓力的材料回去。其次，很多時候，膜片拉伸變形，空腔體積較小的材料造成。三是黑色的，膜損害，厚厚的一層。軸驅動器位置時，來到了舞臺。

    3。泵不動。有可能是這種現象的案件。首先，嚴重磨損閥芯卡住。第二，套穿的中軸線。您應該取代銅套。第三，兩端的螺旋軸下降。第四，兩層膜片破裂。第五，倒置或平膜片。閥芯不回位（*和第二代）

    4。材料中有雜質或油。這通常是由于膈肌破裂。

    5。進出口物資。首先，不要擰緊螺釘，二，球座O型環變形或損壞，第三次的泵殼孔兩端，并沒有傾斜，在兩個飼料進出港口卸貨港或造成不同一平面上。