永康乙烯基鱗片F(xiàn)RP防腐  

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  永康乙烯基鱗片F(xiàn)RP防腐  【玻璃鱗片膠泥技術(shù)參數(shù)】
蝕性能   介質(zhì)名稱      耐蝕性能
硫酸 ≤60%  耐   醋酸≤10%   耐
鹽酸 ≤31%  耐   鉻酸≤10%   耐
硝酸≤10%   耐   混合污水      耐
氫氧化鈉 ≤10%  耐    
備注：常溫以上只是部分耐防腐介質(zhì),不應(yīng)視為產(chǎn)品規(guī)格,詳情咨詢。
項(xiàng)目      指標(biāo)      項(xiàng)目      指標(biāo)
外觀      糊狀      凝膠時(shí)間25℃,h  4-24
比重g/cm3  1.6 復(fù)涂間隔時(shí)間,h   24-48
抗壓強(qiáng)度Mpa     ≥35     抗拉強(qiáng)度      ≥5MPa
玻璃鱗片膠泥與耐酸瓷磚粘結(jié)強(qiáng)度  ≥3.0MPa
與花崗巖粘結(jié)強(qiáng)度      ≥2.5MPa
與水泥砂漿或混凝土粘結(jié)強(qiáng)度   ≥2.0MPa
膠泥與鋼材粘結(jié)強(qiáng)度   ≥1.0MPa
備注：以上數(shù)據(jù)只作參考,可根據(jù)要求調(diào)整到要求指標(biāo)。

   【玻璃鱗片涂料施工】
1、玻璃鱗片涂料的施工，它和鱗片膠泥的施工非常類(lèi)似，但不能采用抹涂，一般采用刷涂和高壓無(wú)氣噴涂，很多情況下是沒(méi)有中涂層。又因?yàn)榧尤肓索[片的關(guān)系，較之其它的一些涂料施工難度加大了。
2、刷涂時(shí)，防止起毛是關(guān)鍵，和鱗片膠泥一樣，也許定向刷涂， 刷涂鱗片涂料施工大致與抹涂鱗片膠泥類(lèi)似，也是“鏝抹滾壓” 的精髓。刷涂時(shí)，一刷子下去，初始刷涂地方的厚度較終了處的厚度要厚，并且刷子兩側(cè)較中間部分要刷得厚些，因此要求每道鱗片涂料相交刷涂，以使涂刷層厚度相互補(bǔ)償，也有利于因起毛而產(chǎn)生的孔隙的充填與封閉。
3、噴涂施工，和其它涂料的高壓無(wú)氣噴涂類(lèi)似，只是zui后多出來(lái)一道定向壓實(shí)的工序。
 
   【玻璃鱗片膠泥注意事項(xiàng)】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、頂涂的施工是一個(gè)調(diào)整涂層膜厚的過(guò)程；3、涂料硬化后體積收縮率達(dá)到30%，對(duì)于干膜厚度μm 其數(shù)值約為涂布量g 數(shù)的一半即400g/m2 對(duì)應(yīng)200μm；4、外觀（目視）檢查：漏涂、明顯流掛、斑點(diǎn)、大氣泡、異物等不良現(xiàn)象沒(méi)有；5、 膜厚測(cè)定（電磁式或磁鐵式）：zui低規(guī)定值以上；6、 針孔（針孔測(cè)試儀）檢查：無(wú)針孔，一般情況下電壓25μ100V；6、 涂裝不良部分修補(bǔ)可以用刷子、瓦刀進(jìn)行修補(bǔ)；7、 頂涂結(jié)束1～2 天內(nèi)可以在表面進(jìn)行涂布施工，3 天以后才可以對(duì)表面進(jìn)行打磨；8、除一般報(bào)告事項(xiàng)以外可以寫(xiě)入施工者的意見(jiàn)以及一些施工過(guò)程中的改進(jìn)措施；9、完成客戶在施工前要求填寫(xiě)的報(bào)告書(shū)。
 
   【玻璃鱗片膠泥施工安全標(biāo)準(zhǔn)】
 
（1）在噴砂、涂粘接劑及襯里過(guò)程中，必須保證煙道內(nèi)通風(fēng)良好。
（2）玻璃鱗片膠泥襯里所使用材料、底涂及溶劑等均為易燃物。在襯里施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)⑸戏郊安牧蟼}(cāng)庫(kù)應(yīng)禁止吸煙和焊接、動(dòng)火，并清楚地注明“嚴(yán)禁煙火”
（3）涂刷底涂等時(shí)須戴上防毒面具。
（4）搭建腳手架時(shí)應(yīng)確保安全。
（5）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須使用安全帶。
 
乙烯基玻璃鱗片膠泥選用玻璃鱗片粒徑合理性主要還是看乙烯基玻璃鱗片涂料的使用性呢過(guò)，玻璃鱗片粒徑的選擇，不僅影響涂層的性能，而且影響涂層的施工性能，涂層的水蒸氣透過(guò)率隨玻璃鱗片的增大而降低，即玻璃鱗片的徑厚比越大，涂層的耐水性就越好。在配方設(shè)計(jì)中，玻璃鱗片用量應(yīng)有一個(gè)*范圍：5%-40%， 在此范圍內(nèi)采用水蒸氣透過(guò)率測(cè)試法確定玻璃鱗片的用量。隨著玻璃鱗片用量的增加，抗?jié)B性反而有所下降，原因是過(guò)量的鱗片會(huì)造成涂層鱗片的無(wú)序堆積，使涂層 內(nèi)部形成空隙、氣孔等缺陷，影響涂層的致密性；若鱗片的用量不足，鱗片之間難以形成搭橋，重疊排列，則涂料的抗?jié)B性會(huì)降低。所以，若玻璃鱗片的加入方 式不當(dāng)，表面處理方式或偶聯(lián)劑選擇不當(dāng)，反而會(huì)降低涂層的性能。玻璃鱗片在涂料中的含量一般在20%-40%較好，高于40%易產(chǎn)生沉淀結(jié)塊，涂層氣泡率增加，施工困難，耐蝕性反而下降。真空攪拌有利于消除鱗片上粘附的氣泡，作膠泥用時(shí)，玻璃鱗片的含量允許大于40%