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耐酸堿防腐鱗片玻璃鱗片膠泥保質保量

在眾多防腐蝕涂料中，玻璃鱗片涂料始終*，應用于煙道、煤氣管道等工程中，效果良好。接下來，玻璃鱗片膠泥廠家就為您介紹這種涂料的特性。 與玻璃鋼襯里相比，冠森玻璃鱗片膠泥廠家生產的這種涂料，不管是對化學介質、其它氣體還是蒸汽，其滲透性都較低，也很難引起水蒸氣擴散現象，這其中的原因，就是層層重疊排列的玻璃鱗片使介質滲透距離長。 玻璃鱗片涂料在固化時表現出較低的收縮率，再加上它比較分散，粘結面的殘余應力也比較小。同時，它的熱膨脹系數較小，導致粘結熱應力也隨之減小，它的耐熱溫度和耐熱沖擊性能也比較好。 另外，這種涂料的力學強度比玻璃鋼襯里差，但它的耐磨性和耐刮擦性更出色，對于機械損傷也只限于局部，良好的施工工藝性能也是它受歡迎的原因

耐酸堿防腐鱗片玻璃鱗片膠泥保質保量

若玻璃鱗片的加入方 式不當，表面處理方式或偶聯劑選擇不當，反而會降低涂層的性能。玻璃鱗片在涂料中的含量一般在20%-40%較好，高于40%易產生沉淀結塊，涂層氣泡率增加，施工困難，耐蝕性反而下降。真空攪拌有利于消除鱗片上粘附的氣泡，作膠泥用時，玻璃鱗片的含量允許大于40%
一、與耐蝕金屬和橡膠的比較
玻璃鱗片涂料與幾種耐蝕金屬和丁基橡膠的耐蝕性能比較見下圖：
1、耐磨性方面，在無腐蝕條件下鱗片涂膜的耐磨性優于天然橡膠和丁基橡膠，但較氯丁橡膠略差些；然而在經過腐蝕介質浸泡后橡膠的耐磨性能急劇下降，而玻璃鱗片涂層的耐磨性卻幾乎保持不變。
2、玻璃鱗片樹脂襯里的線脹系數（2×10－5）比橡膠襯里的線脹系數（7.5×10－5）小，它接近鋼的線系數（1.16×10－5），能夠承受設備使用過程中的溫度急變。前者可承受的溫度差達80℃，而后者只能承受40℃的溫度差。前者與鋼的粘結強度在100℃時為常溫時的70％，而后者在80℃時其粘結強度就急劇下降。另外橡膠襯里施工及修補均不方便，且局部易出現鼓包滲漏等缺陷。
二、玻璃鱗片膠泥與玻璃鋼性能比較
1、玻璃鱗片涂膜的抗滲性能、耐磨性和線膨脹性以及施工工藝性等都優于玻璃鋼。玻璃鱗片將樹脂分割成許多微小區域，使樹脂內的微裂紋、微氣孔互相分離，有效地抑制了毛細管作用所引起的滲透。而且鱗片界面的位置又與滲透方向垂直，從而有效地抑制了因界面孔隙所引起的介質滲透。
2、玻璃鱗片不象玻璃纖維、玻璃布那樣連續分布在樹脂中，而是分散的、不連續的分布在樹脂中，從而將樹脂分割成許多小區域，成為薄薄的樹脂層，這樣樹脂的殘余應力在每一小范圍內就大減小，其危害性也相應減小，避免了玻璃鋼被破壞時的大片脫落。
三、玻璃鱗片涂料性能比較
玻璃鱗片襯里（薄膜型）同常用的環氧涂料和環氧焦油涂料的綜合性能比較見下表：
項目 鱗片襯里 環氧涂料 環氧焦油涂料
主成分 耐蝕樹脂+玻璃鱗片 環氧樹脂含溶劑 環氧樹脂＋焦油含溶劑
固化體系 過氧化物(毒性小) 胺系(有毒性) 胺系(有毒性)
膜厚μm 200-300 200-300 300-400
施涂次數 3次 4次 3次
重涂間隔 2-3 2-7日 2-7日
冬季施工 可能 困難 困難
養生期間 1-2日,十分硬化 必須3-7日以上 必須3-7日以上
水蒸汽透過率 1 7 1.45
耐鹽水性 常溫一年 良好 發生泡疤 發生泡疤
50℃一年 良好 顯著生銹 顯著生銹
耐酸堿防腐鱗片玻璃鱗片膠泥保質保量
1、玻璃鱗片膠泥對化學介質、其他氣體、蒸氣的滲透性比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散現象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質滲透距離長的緣故。
2、固化時收縮率低，由于分散，粘結面殘余應力小。
3、熱膨脹系數小，粘結熱應力相應也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。
4、力學強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限于局部。
5、玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。
備注：玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合，是不能充分發揮其性能的，這里還涉及玻璃鱗片的截面問題，玻璃鱗片混合量及混合方法、樹脂的選擇、基體的前處理、底漆的選擇、施工方法等一系列的參數，是決定玻璃鱗片涂料的技術關鍵。
中溫玻璃鱗片膠泥報價
    廊坊冠森防腐材料有限公司主營產品有：防火包、膨脹型防火包、防火板、防火封堵板、鋼結構防火涂料（厚型、薄型、超薄型）防火膠泥、柔性有機防火堵料、無機防火堵料，玻璃鱗片膠泥，防腐玻璃鱗片膠泥，環氧玻璃鱗片底漆系列產品等。