脫硫塔防腐施工 脫硫塔乙烯基脂鱗片膠泥脫硫塔玻璃鱗片膠泥

乙烯基玻璃鱗片膠泥
      
乙烯基脂玻璃鱗片膠泥為了滿足環(huán)保要求，目前多采用濕接觸法酸性氣制硫酸(WSA)技術(shù)來(lái)解決酸性氣帶來(lái)的后顧之憂。該工藝同時(shí)具有介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量高、磨損性強(qiáng)、設(shè)備防腐區(qū)域大、施工技術(shù)質(zhì)量要求高、防腐蝕失效后維修難等特點(diǎn)。目前常用的煙道防腐材料有耐酸磚-耐酸膠泥、鋼-鈦復(fù)合結(jié)構(gòu)、鋼-不銹鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)等，但均存在漏風(fēng)系數(shù)大、密封不嚴(yán)、成本很高的缺點(diǎn)。因此，開(kāi)發(fā)和使用一種能夠在硫酸露點(diǎn)下腐蝕環(huán)境中*使用的涂層，對(duì)解決硫酸裝置腐蝕、提高其使用壽命、減少能耗具有重要意義。

乙烯基脂玻璃鱗片膠泥是一種熱固性聚合物，結(jié)合了環(huán)氧樹(shù)脂的優(yōu)良耐蝕性能和力學(xué)性能，同時(shí)又具備了不飽和聚酯樹(shù)脂快速固化的工藝性能。乙烯基酯樹(shù)脂是分子兩端含有乙烯基酯基團(tuán)，中間骨架為環(huán)氧樹(shù)脂的一類不飽和樹(shù)脂，目前已廣泛應(yīng)用于化工、冶金、建筑等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)的防腐領(lǐng)域。本研究針對(duì)濕法脫硫裝置中的腐蝕環(huán)境，以酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂為主要成膜物質(zhì)，對(duì)耐熱填料及玻璃鱗片的配比進(jìn)行優(yōu)化，使涂層在180℃下具有優(yōu)異的機(jī)械性能和良好的防腐性能，并討論了涂層在不同溫度及不同濃度的硫酸溶液中的耐腐蝕性，以確定涂層在不同濃度硫酸中的耐熱溫度，為實(shí)際應(yīng)用提供了依據(jù)。
脫硫塔防腐施工 脫硫塔乙烯基脂鱗片膠泥脫硫塔玻璃鱗片膠泥
乙烯基玻璃鱗片膠泥在熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠等領(lǐng)域中應(yīng)用。效果良好。
乙烯基酯樹(shù)脂對(duì)玻璃纖維有良好的浸潤(rùn)性，粘結(jié)性好，固化物的強(qiáng)度，有較好的耐蝕性，可用于玻璃鋼制品、襯里；樹(shù)脂膠泥、砂漿等。乙烯基酯樹(shù)脂較高使用溫度為190℃.
物理與化學(xué)性能性能特點(diǎn)
*的性、防水抗?jié)B透性及耐化學(xué)藥品腐蝕性，附著力強(qiáng)，涂膜堅(jiān)韌、耐磨，機(jī)械強(qiáng)度高，抗震性好，防腐蝕期長(zhǎng)。
主要用途
船舶、海洋工程、地下礦井、化工區(qū)域、污水處理等設(shè)施及其它需重防腐的鋼鐵混凝土表面的防銹防腐蝕。
物理參數(shù)外觀鐵紅色、淺灰色、白色
理論用量
約280g/m-2，干膜約90-100μm（不含施工損耗）
比重約1.30
干燥時(shí)間
25℃：表干4小時(shí)，實(shí)干24小時(shí)，*固化7天
施工說(shuō)明配比雙組份：甲：乙=100:7-12（施工氣溫高低，配比不同）
熟化時(shí)間
25℃:30分鐘
適用時(shí)間 25℃:3小時(shí)
施工方法高壓無(wú)氣噴涂、手工刷涂
稀釋劑 X-7環(huán)氧涂料稀釋劑，稀釋量5—8%
涂裝間隔
25℃，zui短24小時(shí)，zui長(zhǎng)7天
乙烯基玻璃鱗片膠泥價(jià)格原材料介紹涂裝道數(shù) 2道，干膜達(dá)150-200μm，特殊重防腐蝕3-4道，干膜達(dá)250-300μm

脫硫塔乙烯基脂鱗片膠泥脫硫塔玻璃鱗片膠泥

脫硫塔玻璃鱗片膠泥
【玻璃鱗片膠泥在脫硫塔使用說(shuō)明】

一般而言，不同的脫硫系統(tǒng)，其防腐區(qū)域介質(zhì)的物化性質(zhì)、溫度、PH值、氯離子濃度、運(yùn)行工況變化等因素是不同的，需要根據(jù)具體的要求量身定做。

1.脫硫吸收塔底板及高2m一下的測(cè)部?jī)?nèi)表面

該部位襯里必須能夠承受脫硫漿液的腐蝕和磨損，可采用優(yōu)異耐腐蝕性的乙烯基樹(shù)脂為底樹(shù)脂的鱗片襯里材料，在其上面采用玻璃纖維布加耐磨材料，再在表面加一層玻璃面氈保持光滑平整，或采用雙層膠版。玻璃鱗片膠泥包裝說(shuō)明（25公斤/桶）

2.脫硫吸收塔噴淋區(qū)域

該區(qū)域溫度不太高，但在使用過(guò)程中，受到噴淋液的沖淋，所以這些部位的襯里材料必須能夠承受脫硫漿液的腐蝕和磨損，對(duì)于耐腐蝕性，采用具有優(yōu)異耐腐蝕性的乙烯基樹(shù)脂為底樹(shù)脂的鱗片襯里材料。對(duì)于耐磨性，是在其上采用一層配入陶瓷粒子的乙烯基樹(shù)脂進(jìn)行襯里后，在上面加一層玻璃布加強(qiáng)，玻璃布上面再配入一層陶瓷粒子進(jìn)行耐磨損處理。

3.吸收塔原煙道進(jìn)口周?chē)鷤?cè)部?jī)?nèi)表面鱗片襯里

進(jìn)口時(shí)溫度高，塔區(qū)溫度不高，但考慮到在該處無(wú)工藝消防水，同時(shí)如在事故時(shí)煙道風(fēng)門(mén)無(wú)法關(guān)閉，噴淋裝置無(wú)反應(yīng)時(shí)，塔內(nèi)溫度會(huì)升高，在該區(qū)采用耐熱性的酚醛型乙烯基樹(shù)脂為底樹(shù)脂的鱗片襯里材料。同時(shí)，由于噴淋水的消耗，再在其表面加一層配入陶瓷粒子的鱗片襯里。玻璃鱗片膠泥包裝說(shuō)明（25公斤/桶）

4.脫硫塔煙氣出口受沖擊部位

該部位襯里必須能夠承受出口氣體，揮發(fā)處的液體腐蝕及少量固體顆粒的磨損。對(duì)于耐腐蝕性，采用具有優(yōu)異防腐性的乙烯基樹(shù)脂為底樹(shù)脂的玻璃鱗片膠泥襯里材料，對(duì)于出口氣體沖擊的耐性，是在其上加涂一層配入陶瓷粒子的乙烯基樹(shù)脂。 玻璃鱗片膠泥包裝說(shuō)明（25公斤/桶）

一、玻璃鱗片膠泥（涂料）施工的一般規(guī)定 1、 環(huán)境條件： 
（1） 在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。 
（2） 在潮濕表面上不得進(jìn)行涂裝作業(yè)，待涂表面周?chē)鷾囟戎辽俨荒艿陀诼饵c(diǎn)以上3℃,相對(duì)濕度一般不能大于85%。 
（3） 在氣溫低于5℃時(shí)，鱗片膠泥（涂料）的固化速度明顯減慢,一般不進(jìn)行噴涂作業(yè)。 2、 冬季施工措施： 
（1） 為了保證冬季施工的鱗片膠泥（涂料）的固化性能，被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)采用保溫材料整體包覆。 
（2） 采用空氣加熱設(shè)備，通過(guò)空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上。火電廠也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。 
（3） 濕度控制：設(shè)備內(nèi)部的相對(duì)濕度一般不能大于80%。 3、 注意事項(xiàng)： 
（1） 施工用具應(yīng)清潔，每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈，以備下次再用。 （2） 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。 
（3） 嚴(yán)防水和雜物等到掉進(jìn)涂料內(nèi)，以免影響涂層的質(zhì)量。 
（4） 施工時(shí)應(yīng)有良好的通用條件，應(yīng)禁止一切明火，照明應(yīng)采用低壓電源。 
（5） 應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，注意施工人員的人身安全。 
（6） 涂層在未*干燥和固化之前，應(yīng)采取保護(hù)措施，以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。 
（7） 每道工序施工前，應(yīng)對(duì)防腐蝕的表面進(jìn)行清掃，必要時(shí)應(yīng)用丙酮揩擦一遍，以免影響施工的質(zhì)量。 （8） 防腐蝕涂層施工完成后，涂層層應(yīng)加以保護(hù)，在吊裝、運(yùn)輸過(guò)程中尤應(yīng)小心，避免撞擊、敲打和施焊。
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