脫硫塔玻璃鱗片防腐專業施工隊乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥價格

脫硫塔玻璃鱗片膠泥
【玻璃鱗片膠泥在脫硫塔使用說明】

一般而言，不同的脫硫系統，其防腐區域介質的物化性質、溫度、PH值、氯離子濃度、運行工況變化等因素是不同的，需要根據具體的要求量身定做。

1.脫硫吸收塔底板及高2m一下的測部內表面

該部位襯里必須能夠承受脫硫漿液的腐蝕和磨損，可采用優異耐腐蝕性的乙烯基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料，在其上面采用玻璃纖維布加耐磨材料，再在表面加一層玻璃面氈保持光滑平整，或采用雙層膠版。玻璃鱗片膠泥包裝說明（25公斤/桶）

2.脫硫吸收塔噴淋區域

該區域溫度不太高，但在使用過程中，受到噴淋液的沖淋，所以這些部位的襯里材料必須能夠承受脫硫漿液的腐蝕和磨損，對于耐腐蝕性，采用具有優異耐腐蝕性的乙烯基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料。對于耐磨性，是在其上采用一層配入陶瓷粒子的乙烯基樹脂進行襯里后，在上面加一層玻璃布加強，玻璃布上面再配入一層陶瓷粒子進行耐磨損處理。

3.吸收塔原煙道進口周圍側部內表面鱗片襯里

進口時溫度高，塔區溫度不高，但考慮到在該處無工藝消防水，同時如在事故時煙道風門無法關閉，噴淋裝置無反應時，塔內溫度會升高，在該區采用耐熱性的酚醛型乙烯基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料。同時，由于噴淋水的消耗，再在其表面加一層配入陶瓷粒子的鱗片襯里。玻璃鱗片膠泥包裝說明（25公斤/桶）

4.脫硫塔煙氣出口受沖擊部位

該部位襯里必須能夠承受出口氣體，揮發處的液體腐蝕及少量固體顆粒的磨損。對于耐腐蝕性，采用具有優異防腐性的乙烯基樹脂為底樹脂的玻璃鱗片膠泥襯里材料，對于出口氣體沖擊的耐性，是在其上加涂一層配入陶瓷粒子的乙烯基樹脂。 玻璃鱗片膠泥包裝說明（25公斤/桶）

一、玻璃鱗片膠泥（涂料）施工的一般規定 1、 環境條件： 
（1） 在大風天禁止涂裝作業。 
（2） 在潮濕表面上不得進行涂裝作業，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。 
（3） 在氣溫低于5℃時，鱗片膠泥（涂料）的固化速度明顯減慢,一般不進行噴涂作業。 2、 冬季施工措施： 
（1） 為了保證冬季施工的鱗片膠泥（涂料）的固化性能，被襯設備、煙道外部應采用保溫材料整體包覆。 
（2） 采用空氣加熱設備，通過空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上。火電廠也可以在設備內部采用蒸汽管道加熱。 
（3） 濕度控制：設備內部的相對濕度一般不能大于80%。 3、 注意事項： 
（1） 施工用具應清潔，每次施工完畢后應清潔干凈，以備下次再用。 （2） 施工現場應有防雨、露水和灰塵的設施。 
（3） 嚴防水和雜物等到掉進涂料內，以免影響涂層的質量。 
（4） 施工時應有良好的通用條件，應禁止一切明火，照明應采用低壓電源。 
（5） 應對施工人員進行安全教育，配備必要的勞動保護用品，注意施工人員的人身安全。 
（6） 涂層在未*干燥和固化之前，應采取保護措施，以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。 
（7） 每道工序施工前，應對防腐蝕的表面進行清掃，必要時應用丙酮揩擦一遍，以免影響施工的質量。 （8） 防腐蝕涂層施工完成后，涂層層應加以保護，在吊裝、運輸過程中尤應小心，避免撞擊、敲打和施焊。
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脫硫塔玻璃鱗片防腐專業施工隊乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥價格

乙烯基玻璃鱗片膠泥
      
乙烯基脂玻璃鱗片膠泥為了滿足環保要求，目前多采用濕接觸法酸性氣制硫酸(WSA)技術來解決酸性氣帶來的后顧之憂。該工藝同時具有介質腐蝕性強、處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量高、磨損性強、設備防腐區域大、施工技術質量要求高、防腐蝕失效后維修難等特點。目前常用的煙道防腐材料有耐酸磚-耐酸膠泥、鋼-鈦復合結構、鋼-不銹鋼復合結構等，但均存在漏風系數大、密封不嚴、成本很高的缺點。因此，開發和使用一種能夠在硫酸露點下腐蝕環境中*使用的涂層，對解決硫酸裝置腐蝕、提高其使用壽命、減少能耗具有重要意義。

乙烯基脂玻璃鱗片膠泥是一種熱固性聚合物，結合了環氧樹脂的優良耐蝕性能和力學性能，同時又具備了不飽和聚酯樹脂快速固化的工藝性能。乙烯基酯樹脂是分子兩端含有乙烯基酯基團，中間骨架為環氧樹脂的一類不飽和樹脂，目前已廣泛應用于化工、冶金、建筑等國民經濟各部門的防腐領域。本研究針對濕法脫硫裝置中的腐蝕環境，以酚醛環氧乙烯基酯樹脂為主要成膜物質，對耐熱填料及玻璃鱗片的配比進行優化，使涂層在180℃下具有優異的機械性能和良好的防腐性能，并討論了涂層在不同溫度及不同濃度的硫酸溶液中的耐腐蝕性，以確定涂層在不同濃度硫酸中的耐熱溫度，為實際應用提供了依據。
乙烯基玻璃鱗片膠泥價格原材料介紹
乙烯基玻璃鱗片膠泥在熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠等領域中應用。效果良好。
乙烯基酯樹脂對玻璃纖維有良好的浸潤性，粘結性好，固化物的強度，有較好的耐蝕性，可用于玻璃鋼制品、襯里；樹脂膠泥、砂漿等。乙烯基酯樹脂較高使用溫度為190℃.
物理與化學性能性能特點
*的性、防水抗滲透性及耐化學藥品腐蝕性，附著力強，涂膜堅韌、耐磨，機械強度高，抗震性好，防腐蝕期長。
主要用途
船舶、海洋工程、地下礦井、化工區域、污水處理等設施及其它需重防腐的鋼鐵混凝土表面的防銹防腐蝕。
物理參數外觀鐵紅色、淺灰色、白色
理論用量
約280g/m-2，干膜約90-100μm（不含施工損耗）
比重約1.30
干燥時間
25℃：表干4小時，實干24小時，*固化7天
施工說明配比雙組份：甲：乙=100:7-12（施工氣溫高低，配比不同）
熟化時間
25℃:30分鐘
適用時間 25℃:3小時
施工方法高壓無氣噴涂、手工刷涂
稀釋劑 X-7環氧涂料稀釋劑，稀釋量5—8%
涂裝間隔
25℃，zui短24小時，zui長7天
乙烯基玻璃鱗片膠泥價格原材料介紹涂裝道數 2道，干膜達150-200μm，特殊重防腐蝕3-4道，干膜達250-300μm

樹脂玻璃鱗片膠泥

一、          性能特點
1.       具有*的抗滲透屏障，腐蝕性氣體滲透率低。
2.       良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能。
3.       硬化收縮小，與多種基材粘結性強，易局部修補。
4.       高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變。樹脂玻璃鱗片防腐膠泥
5.       *交聯固化，表面硬度高，有良好的奶磨蝕性。
6.       建議*使用溫度：濕態105℃，干態120—130℃
二、          適用場合：
1.     發電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環境條件下鋼結構、混凝土建（構）筑物的襯里。
2.       中等腐蝕強度以下的液相介質設備、管道、貯槽的內外表面防護。
3.       與玻璃鋼(FRP)復合使用效果更佳，如用于高速金屬葉輪。樹脂玻璃鱗片防腐膠泥
4.       海洋設施浪濺區，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環境。  本產品包裝在清潔干燥不影響質量和安全的容器內，密封桶口，預促進、雙組份 。凈重：A組分20kg/桶，B組分10kg/桶（實際施工按A:B=100：2.5比例配制施工料，并可以根據施工環境條件適當調整）。
2.       貯存在陰涼通風處，25℃以下不超過三個月。樹脂玻璃鱗片防腐膠泥
三、          注意事項
1.     本說明書中數據系按標準試驗要求制作樣品而測得，僅供參考，可能與實際應用中樣品測試數據有差異。
2.       5月至10月底期間樹脂應由冷藏車運輸，五條件的應在夜間運輸，避開日照時間。
3.       任何貯存或運輸條件不當，會引起樹脂貯存期的縮短。
4.       A組分與B組分在貯存和運輸過程中應分開，并避開日光照射，貯存環境應做到陰涼和干燥通風。樹脂玻璃鱗片防腐膠泥
 
詳細說明：
1)無縫防塵，易清潔，耐堿酸，防霉等優良性能
2)色彩任選，美觀亮麗，施工快速（適用于一般工業廠房，如：電子廠、食品廠、精密機械廠)、GMP行業廠房、實驗室、購物中心、停車場等地面的面涂層。）
技術指標
檢驗項目：A組份 B組份
顏色：可調 淡黃色或透明
比重：1.20±0.05 0.851~0.90
比例：A組份/B組份=4 ：1
固含量：≧50%
固化時間表干：16小時（10゜C） 10小時（25゜C） 5小時（30゜C)
行人：48小時（10゜C) 36小時（25゜C） 24小時（30゜C）
重載：7天（10゜C） 4天（25゜C） 2天（30゜C）
可使用時間： 2.5小時（10゜C） 90分鐘（25゜C） 60分鐘（30゜C）
施工說明
混 合：貯存過程中，A組份可能會有輕微沉淀，混合前先將A組份充分攪拌均勻，按比例將A/B倒入攪拌桶攪拌均勻后施工
施工方法：1）底涂層：用TPU3000或3009底涂，達到均勻成膜為準
2）中涂層：用TPU3073或3079中涂，調配石英粉施工到所需厚度
3）面涂層：將TPU3018，混合料滾涂或噴涂在已封閉好的中涂層上
參考用量：0.1-0.3kg/m2
施工條件：含水率要求8%以下，相對濕度55%以下，陰雨天或大氣相對濕度高于85%時，或氣溫在10゜C以下，應避免施工
安全
本品屬于化學品，吞服是有害或致命的，如果吞服應立即求醫。不慎濺入眼睛，要用大量清水沖洗，嚴重者要立即求醫。注意采取預防措施，防火防爆，殘留物的處理應遵守有關國家或當地政府的安全法規。