焦化廠推焦過程為焦炭裝載在推焦車上，從碳化室經過攔焦車的導焦槽進入熄焦車。攔焦車上有一個集塵罩通過水槽及干管與地面除塵站相連，達到除塵目的。但在推焦過程中，導焦槽與爐頭之間有間隙，地面站風機風量也是有限的，部分煙塵不能被收集而逸散，造成爐頭煙塵回收不理想。
慧陽公司為了解決焦化廠除塵器機側爐頭煙治理技術中存在的問題，對原本不達標除塵系統進行了改造設計研發了一種機側爐頭煙收集裝置。該除塵裝置與安裝有爐柱的攔焦車固定并設置在爐柱一側，包括排氣管、風機、地面除塵罩。排氣管上端設置在爐柱上端的爐頭處，排氣管的下端借助風機與地面除塵罩連接，排氣管的上端增設有集氣罩。集氣罩呈底部鏤空的盒狀結構，集氣罩的側邊連接有傾斜的導煙板。導煙板與豎直方向的角度為35°。集氣罩的水平截面呈直角梯形結構，所述的導煙板設置在集氣罩的直角邊，導煙板與集氣罩頂面固定。地面除塵罩后側連接有尾氣管，尾氣管豎直設置。集氣罩的梯形底邊設置有與排氣管連接的法蘭沿口。集氣罩下方還設置有用以支撐起集氣罩的導焦柵框，導焦柵框斷面為工字結構，導煙板下方還設置有導向板，導向板與導焦柵框固定。
焦化廠機側爐頭煙治理改造效果：
我公司采用集氣罩并增加導煙板，盡大程度遮蔽爐柱的爐頭位置，避免在焦側生產時爐頭煙塵跑冒的問題發生，采用導煙板將導焦槽與爐頭之間的間隙遮蔽、覆蓋，防止因風機風力不足造成的抽氣不順利問題，煙塵在上升過程中被導煙板導入集氣罩，降低了風機的壓力，有助于節能環保。
一、焦化廠機側爐頭煙地面除塵站治理改造工藝部分
改造后的機側爐頭煙塵收集系統，接入新建地面除塵站，主要包括吸塵罩、通風水槽、除塵管道、滅火冷卻器、預噴涂、布袋除塵器、輸灰系統、風機、煙囪及配套附屬設施等。
1、推焦作業過程中產生的煙塵的集中發生點位于推焦爐爐口上方及平煤口小爐門上方，為處理此逸散煙塵，需對焦爐和推焦機進行改造，將煙塵收集至除塵地面站進行處理。
2、為了減少推焦機上集塵罩與焦爐之間連接時煙塵外逸的可能性，需對焦爐進行改造，將煙塵收集至新建除塵地面站進行處理。
3、新建除塵系統進口管道與焦化干熄焦環境除塵器進口連接，使新除塵站可以做為干熄焦環境除塵站備用。
二、供配電及控制系統
1、整體考慮配電室區域的整體布局，本工程所有設備的配電、控制及自動化儀表由投標方統一設計，確保系統電氣、控制及儀表等的完整性，即工程設計由投標方全部負責，招標方僅提供外部供電電源一路，電氣設備及電氣施工材料均由投標方供貨及安裝。
2、自動化系統設計原則是盡可能的提高自動化程度，減少定員配置。所有設備控制分為集中操作室集中操作和現場就地操作兩種形式，現場操作箱上設數字電流表。所有產品以質量高、可靠、性價比高為原則。
3、 控制電纜需選用防腐蝕電纜，對于導電率高于5μs/cm液體流量測量，選用防腐蝕性電磁流量計；對于測量腐蝕性介質時，應選用有防腐蝕措施的儀表；模擬量信號需配信號隔離器，每個隔離器配獨立的電源開關。
三、公輔設施
公輔設施包括：值班室（如果有）內給排水設施、采暖通風、供電、電信及信號設施，站內道路規劃等。采暖采用余熱蒸汽，采暖蒸汽壓力0.2MPa，空調由甲方提供，設計時考慮空調插座。
