電袋復(fù)合除塵器專業(yè)生產(chǎn)廠家-電袋復(fù)合除塵器的提出
電除塵用具有除塵效率高、 空氣動(dòng)力特征好等優(yōu)點(diǎn)。 但對(duì)煤質(zhì)特征有一定選擇,易發(fā)生 反電暈、二次揚(yáng)塵的現(xiàn)象,除塵效率下降,加重引風(fēng)機(jī)葉輪的磨損,影響汽鍋平安運(yùn)行。經(jīng)長(zhǎng) 期運(yùn)行,年夜大都電除塵器的性能參數(shù)已達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。為知足機(jī)組脫硫改造和年夜氣污染 物排放尺度的要求,需要對(duì)電除塵器進(jìn)行改造。今朝,有些電廠接納增寬電場(chǎng)、增加電場(chǎng)數(shù) 量、改變極線形式、極距和供電方式、改造振打系統(tǒng)及煙氣調(diào)制等治理方式,但都未獲得 優(yōu)秀效果。
袋式除塵器效率高,性能穩(wěn)定,順應(yīng)力強(qiáng),適用范圍廣,但初始含塵量高,系統(tǒng)阻力較年夜,容 易造成布袋梗塞、 板結(jié),致使壽命縮短,維護(hù)及運(yùn)行成本上升,風(fēng)機(jī)的電耗較高,運(yùn)行維護(hù)比力 費(fèi)心。在國(guó)內(nèi),年夜型機(jī)組的運(yùn)用依賴進(jìn)口。電袋復(fù)合除塵器是基于靜電除塵和布袋除塵兩 種成熟的除塵理論而提出的一種新型除塵技術(shù)。它連系了兩者的優(yōu)點(diǎn),除塵效率高(排放質(zhì) 量濃度可以低于 30 mg/m3),既能知足新的環(huán)保尺度,又能增加運(yùn)行靠得住性,下降電廠除塵成 本。是以,對(duì)現(xiàn)役電廠電除塵器改造和新建電廠除塵裝備的選擇具有重要的意義,是我國(guó)煙氣治剃頭展標(biāo)的目的之一。
不管什么型式的電袋復(fù)合除塵器，都是由電除塵和袋兩部門組成，其除塵機(jī)理就包括靜電除塵機(jī)理和過(guò)濾捕集機(jī)理。 本節(jié)要主要計(jì)議的是帶電粉塵的過(guò)濾特征， 這也是電袋復(fù)合除塵器性能*的基本所在。
電袋復(fù)合除塵器專業(yè)生產(chǎn)廠家-電袋復(fù)合式除塵器的技術(shù)特點(diǎn)：
1.適合高濃度煙塵除塵
FE型電袋復(fù)合式除塵器前級(jí)電區(qū)具有zui強(qiáng)的高效預(yù)除塵特點(diǎn)，在處理干法脫硫后高濃度煙塵場(chǎng)合，具有90%的效率，使進(jìn)入后級(jí)袋區(qū)的濃度僅為進(jìn)口的10%。
2.保證除塵設(shè)備 *高效穩(wěn)定運(yùn)行
FE型電袋復(fù)合式除塵器的除塵效率不受煤種、煙氣特性、飛灰比電阻等影響，排放濃度可以保持*高效、穩(wěn)定。
3.運(yùn)行阻力低，濾袋清灰周期時(shí)間長(zhǎng)，具有節(jié)能功效
FE型電袋復(fù)合式除塵器濾袋的粉塵負(fù)荷量小，以及荷電效應(yīng)作用（經(jīng)過(guò)電場(chǎng)荷電后的粉塵排列有序且呈蓬松狀態(tài)），濾袋形成的粉塵層阻力小，易于清灰，比常規(guī)布袋除塵器低500Pa的運(yùn)行阻力，清灰周期時(shí)間是純布袋除塵器4倍以上，降低設(shè)備20%的運(yùn)行能耗。
4.濾袋使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)費(fèi)用低
由于濾袋清灰周期的延長(zhǎng)，從而清灰次數(shù)少，且濾袋粉塵透氣性強(qiáng)、阻力低，濾袋的強(qiáng)度負(fù)荷小，從而大大延長(zhǎng)濾料使用壽命，降低除塵器的運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用。
-影響電袋除塵設(shè)備性能的主要因素
1.粉塵特性的影響
粉塵特性有粒徑分布、真密度、粘附性、比電阻等，其中粘附性大到一定值后會(huì)阻礙濾袋的清灰性能，增加濾袋初始阻力。
2.煙氣性質(zhì)的影響
煙氣主要有溫度、壓力、成分、濕度、流速、含塵濃度等特性，其中溫度和煙氣成分對(duì)濾袋的使用壽命影響大，溫度越高、不利濾袋纖維的成分含量越高加快濾袋老化速度，縮短濾袋使用壽命，當(dāng)超過(guò)濾袋耐受溫度時(shí)會(huì)毀壞濾袋。同時(shí)溫度升高加大煙氣體積，提高濾袋過(guò)濾風(fēng)速會(huì)增加阻力。PPS濾袋*運(yùn)行的適合溫度在160℃以下，煙氣含氧量在8%以下。煙氣濕度大時(shí)煙塵表面附著力加大，不利于濾袋清灰。濕度大并要避免除塵器在露點(diǎn)溫度以下運(yùn)行，以防止結(jié)露糊袋。流速、含塵濃度增大時(shí)將會(huì)增加濾袋阻力。
3.結(jié)構(gòu)的影響
電極幾何因素影響電區(qū)的效率，合理的袋區(qū)結(jié)構(gòu)可以避免濾袋的不均勻破損，合理的氣路結(jié)構(gòu)可以降低本體的壓損。電袋兩區(qū)之間的氣流分布結(jié)構(gòu)更是影響濾袋的穩(wěn)定性和阻力特性。
4.電袋復(fù)合式除塵器改造實(shí)施方案
原電除塵器為雙室四電場(chǎng)結(jié)構(gòu)，為節(jié)省改造周期和降低改造費(fèi)用，本方案中保留了一電場(chǎng)和二電場(chǎng)*分區(qū)，利用原有的電除塵器的外殼，在頂部進(jìn)行適當(dāng)?shù)母脑欤诓鸪⑷⑺碾妶?chǎng)內(nèi)的芒刺、極板、振打裝置、高壓硅整流裝置和出口喇叭后，尾部增加部分殼體，采用布袋除塵器的復(fù)合結(jié)構(gòu)，陽(yáng)極振打器全部更換。濾袋采用了進(jìn)口的防水、防油、防腐、防糊袋、抗氧化，耐高溫190℃以上的PPS＋PTFE覆膜結(jié)構(gòu)。在出口集合煙道和原電除塵之間設(shè)置旁路煙道，設(shè)置必要的扶梯平臺(tái)，對(duì)原有設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a(bǔ)強(qiáng)。改造的同時(shí)一定要注意除塵配件 的改造。
5.操作因素的影響
電區(qū)需要合理設(shè)定電壓電流參數(shù)，前區(qū)需要更大的二次電流以保證預(yù)除塵效率，同時(shí)要設(shè)定合理的振打清灰周期，清灰過(guò)于頻繁產(chǎn)生的二次揚(yáng)塵增加袋區(qū)的阻力，并增加振打機(jī)構(gòu)的故障發(fā)生率。
袋區(qū)需要合理設(shè)定清灰制度，滿足運(yùn)行的前提，清灰壓力低、清灰周期長(zhǎng)利于濾袋的使用壽命。
灰斗的及時(shí)排灰是保證除塵器穩(wěn)定運(yùn)行和安全的重要運(yùn)行舉措。
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