木工除塵器對凈化含微米為亞微米數量級的粉塵粒子的氣體效率較高，一般可達99%以上：家具廠木工除塵器可以捕集多種干性粉塵，特別是高比電阻粉塵，采用袋式除塵器掐化要比用電除塵器的凈化效率高很多；含塵氣體濃度在相當大的范圍內變化對家具廠除塵器的除塵次序和阻力影響不大；可設計制造出適應不同煙氣量的含塵氣體的處理要求，除塵器的處理煙氣量可從幾O/h到幾百萬O/h。家具廠除塵器也可做成小型的，安裝在散塵設備上或散塵設備附近，也可以安裝在車上做成移動式過濾器，這種小巧、靈活的袋式除塵器特別適用手分散塵源的除塵。運行穩定可靠，沒有污泥處理的腐蝕等問題，操作、維護簡單。除塵布袋材質：選配適當材質的除塵濾袋。（有耐高溫，而酸堿，防靜電，防水氣，防油氣，等等）。高壓在線連續脈沖氣流清灰效果*，設備不受清灰的影響連續工作，適應高濃度的含塵氣體。采用PLC控制系統，使設備全自動運行。
木工除塵器產品亮點
1、階梯式節能，控制噪音
不同于傳統大型風機裸露在外的設計，木工廠除塵器采用技術，*的階梯式節能方式，在PLC控制下配合管道系統閥門的使用，實現真正意義上的節能。
2、防燃防爆，多重安全保障
由于木工粉塵易燃易爆的特性，木工收塵器采用防靜電裝置、卸爆裝置、脈沖防堵塞裝置等有效設施，并安裝有消防噴淋系統zui為安全應急使用，確保設備*安全運行；管道安裝有啟動清灰閥，能防止管道堵塞，保證管道順暢。
3、除塵，吸塵更*
木工廠除塵器除塵效率高達99.9%，排放口粉塵濃度低于100mg/m3，高于國家排放標準。
4、配置靈活，滿足用戶需求
除塵可為各種板材和各類木工機械量身定制，根據不同性質的粉塵，配置不同的過濾材料和螺旋管道，滿足不同用戶需求。
木工除塵器特點
（1）節能粉塵處理效率高，粉塵在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除塵效率可達99%由于 木工除塵器采用下降氣流設計，負壓工作系統，高配置的脈沖自凈噴吹系統和高品質的濾料，設備運行阻力較傳統的減少 30%以上，運行費用降低 30%以上，若安裝上變頻裝置，節電效果更為理想。
（2）安全性
由于木工粉塵為易燃易爆粉塵，我公司生產的除塵器具備可靠的防靜電裝置、卸爆裝置、強脈沖防堵塞裝置，確保設備*安全運行。
(3)采用成熟的變頻技術（可選用）全自動化控制，瞬間連續式反沖洗，操作簡單。設計的總風量為全負荷下的處理風量，但實際上， 木工除塵器設備不少時間是不會同時工作的，若此時風機仍按全風量運行，難免出現有“大馬拉小車”現象，此時如果不采用一些節電措施，將造成電力浪費，運行成本很高。而采用成熟的變頻技術后，風機的風量“供”與吸塵口的風量實際所“需”通過變頻技術自動調節風機的轉速，達到“供” “需”匹配，從而避免了“大馬拉小車”現象，節省電力和運行費用，同時本公司zui近推出與節能相配套的自動開關風管閥門（自動管閥）裝置，在每一臺設備所相應的排氣管口閥門安裝自動管閥，當設備停止作業時，閥門即時自動關閉，設備即時不抽風，風機即自動減速，電耗隨之自然降低，從而避免依靠人手操作而出現漏關的現象。
(4)一系列防堵塞裝置
針對木材、家具加工行業大、長物料容易堵塞風管或除塵器的問題，在布袋除塵器前附加沉降室和管道設置便利的檢修口措施，截獲大、長物料，保證系統*穩定運行。
(5)木糠采用集中氣力輸灰模式，無粉塵二次飛揚， 布管*化設計，使用壽命長， 特殊文氏管設計，逆流效果*，空壓源省。
(6)設備占地面積少，布置的美觀。
木工除塵器設備設計原則：
⑴ 根據粉塵產生的原因、車間場地和設備布置的具體情況，采用塑料吸塵軟管連接生產設備，使吸塵管不影響生產設備的操作，又能把含木屑的塵氣抽吸到除塵系統經處理凈化后排放。
⑵ 采用*的除塵工藝和設備，確保除塵系統*穩定運行、外排廢氣達到國家和地方有關標準的要求，盡可能降低工程投資和設備運轉費用，設備易于維修、維護。
⑶ 除塵系統運行時，zui大限度地控制粉塵不外溢，減少廠房污染，使環境空氣有較大改善。
⑷ 確保施工安裝過程中不影響生產。
木工除塵器日常的維修及保養：
1.在開機的時候，必須先要接通壓縮空氣到儲氣罐，然后在接通控制電源，將排灰裝置啟動，但是在系統中還有其它設備存在的話，要先將下游設備啟動。
2.在停機的時候，必須要保持除塵配件以及排風機能夠繼續工作一段時間，但是需要注意的是，在停止除塵配件工作的時候，必須要對除塵配件進行多次清灰，要將除塵濾袋上的粉塵除掉，以免因為潮
氣的影響而糊袋子。
3.在停機的時候，壓縮氣源可不用切斷，特別是在風機工作的時候，必須要向提升閥氣缸提供壓縮空氣，才可以保證提升閥處在開啟的狀態。
4.管理人員必須要熟悉除塵配件的性能、原理以及使用條件，并掌握一定地調整以及維修的方法。
