布袋除塵器在瀝青拌合站除塵中得到廣泛的應用，是瀝青攪拌站中除塵中的收塵設備，客戶自使用中應該按照規(guī)范操作，做好保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障及時的解決，只有認真的分析、以及發(fā)現(xiàn)問題，才能夠確保布袋除塵器的平穩(wěn)運行，并且有效的延長布袋的使用時間，降低除塵器運行的阻力，發(fā)揮布袋除塵器的優(yōu)勢，在瀝青攪拌站除塵中實現(xiàn)經濟、的除塵。
布袋中壓差高但除塵能力降低和原布袋中的碳氫污染物。
解決方法：
1）確定污染布袋的碳氫化合物的源頭。zui有可能是來自燃料，如果燃料是油，特別是重油或廢油的話，可能是由于燃料溫度低導致粘度高而使其不能充分燃燒。如果證實是這個原因，可以對燃料油進行預熱，直到粘度達到90SSU或更低，再進行燃燒。
2）清潔不足，因清潔不足而導致壓差高應調節(jié)脈沖壓力和周期。比如常規(guī)的初始設置是：025s的脈沖持續(xù)期，15s的脈沖間隔，0.5～0.6MPa的氣壓。一些新系統(tǒng)可設定3擋不同的脈沖間隔一般為10s、15s或20s。清潔不足可先減少脈沖間隔，如果必須增加空氣壓力，也不應超過10MPa，否則易造成布袋磨損，降低其使用壽命。
2、每次清潔脈沖都有粉塵排放
解決方法
1）過度清潔。過度清潔會妨礙布袋表面塵塊的產生，這時應該降低清潔強度，把壓差降低到747～1245Pa范圍內。
2）布袋的老化。布袋可能會因為一些原因而老化，比如過熱、化學腐蝕及磨損等。無論什么原因引起的布袋老化，都應該及時更換布袋，以免影響正常生產。
3、布袋的腐蝕
出現(xiàn)布袋被腐蝕的情況可能由以下原因造成。
1）燃料中的硫。任何燃油一般都含有硫，的解決辦法是找到低硫燃料。另外，還可以通過提高布袋除塵器的溫度來避免水分的凝結，因為燃燒器中形成的二氧化硫要和凝結的水混和才能形成硫酸。
2）布袋除塵器的低溫。布袋除塵器的低溫極有可能使水在布袋除塵器中凝結，而導致部件生銹；而且在遇到凝結的水分后，腐蝕物可能會變得更活躍。
4、壓差表讀數(shù)紊亂壓差表讀數(shù)紊亂可能是由于壓差管中出現(xiàn)水分。一般的壓差管如果缺少防護，只要出現(xiàn)一點輕微的滲漏就會導致水分被吸入管道。的解決辦法是選用結實可靠的壓差管，并且做好防護措施。
布袋除塵器吸塵罩的維護項目如下︰
a.移動式吸塵罩的位置是否正確。
b.變形或破損狀態(tài)。
c.與管道連接部分是否完好。
d.粉塵堆積狀況并清掃之。
e.若設置水冷卻裝置，應檢查排水量。排水溫度和有無滲漏，保持冷卻正常。
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