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無錫國勁合金有限公司
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大連Cu90Ni10白銅管鎳白銅管?冷凝管系列，該合金的主要化學成分為：鎳，鐵，錳余量銅。該合金中的鐵和錳的加入改進了這種材料的抗侵蝕性能，在清潔的海水里，該合度可達到4m/s。該合金可避免應力腐蝕開裂和高溫點脫鎳。
大連Cu90Ni10白銅管
手工電焊采用熱507焊條，焊前預熱到350～400℃，焊后進行740～760℃回火處理緩冷。手工氣焊可采用HCr5MO焊絲，焊后進行740～760℃回火處理。、 冷卻水進人取樣冷卻器后，由于吸收熱量溫度不斷升高，逆流換熱使得冷卻水的溫升不受取樣出口溫度的限制，冷卻水在出口有可能被加熱到較高的溫度。取樣自上而下進入冷卻盤管，在流動過程中被溫度越來越低的冷卻水冷卻到過冷狀態，一般取樣出口溫度為20.30'C o當取樣是過熱蒸汽或飽和蒸汽時，由于過熱蒸汽和飽和蒸汽的熱燴較高，以高壓爐為例，分別為3404kJ/kg和要冷至84 -- 125kJ /kg，每千克樣品要放出2596一3287kJ的熱量，當冷卻水流量不是很大時，冷卻水出口溫度高于樣品出口溫度是常見的，見圖當取樣是爐水或給水時，因為爐水或給水的燴值較低。在被冷卻至所需溫度時，放出的熱量較少，一般不易出現冷卻水出口溫度高于取樣出口溫度的情況。
國標白銅：B0.6 B5 B7 B10 B19 B25 B30 BFe5-1.5-0.5 BFe10-1-1 BFe30-1-1 BMn3-12 BMn40-1.5 BMn43-0.5 BZn18-18 BZn18-26 2．晶間腐蝕奧氏體B10銅鎳管、經高溫處理（1050-1150T）后，迅速冷卻可獲得單相組織。但是，這種組織處于不穩定狀態，再次升溫到427?sl6T時（敏化處理，如焊接時），由于碳原子遷移速率增大和鉻的碳化物（Cr23C6）沿晶界析出，且碳化鉻中含鉻量較基體金屬高，碳化鉻的析出勢必引起鄰近的晶界區域鉻的貧化，從而導致晶間腐蝕。因此，影響奧氏體B10銅鎳管、晶間腐蝕的關鍵元素是碳，其他合金元素的影響首先也與碳的溶解度和碳化物的析出有關。降低奧氏體B10銅鎳管、中的碳含量是控制其晶間腐蝕的重要措施。實驗結果表明，B10銅鎳管、中的含碳量大于0．陰％時，腐蝕將迅速增加，這說明為何超低碳奧氏體B10銅鎳管、（如刀刀以L、刀衛正】等）的碳含量＜O.m％。此外， 向奧氏體B10銅鎳管、中加入穩定化元素乃或吼也可有效地抑制其晶間腐蝕。因為，衛或Nb與碳具有很強的親和力，穩定化處理后將形成乃或訕的碳化物，使固溶體中碳含量降到很低的程度，在隨后的敏化過程中，很少或不析出CY23C6，所以不易發生晶間腐蝕。、 和Cr5MO鋼在含硫氧化氣氛中和對高溫石油產品有很好的耐熱性和耐蝕性。主要用于輸送石油化學工業中的高溫油品油氣以及氫氧腐蝕性介質。Cr2MO鋼使用溫度400～600℃。手工電焊采用熱407焊條，焊前預熱到300℃左右，焊后需經720～750℃回火處理。Cr5MO鋼使用溫度400～650℃。
大連Cu90Ni10白銅管
2.膨脹腐蝕：由于新生產物體積的膨脹，對材料產生較大的輻射壓力而導致材料結構破壞，稱為膨脹腐蝕。引起體積膨的原因，是由于介質與材料反應產生新生產物的體積比參與反應物質的體積更大，或由于鹽類溶液滲入多孔材料內部，所生成的固相物或結晶水化物的體積增大。、 、 
美標銅鎳合金： C70400 C70600 C71000 C71500 C71640 C72200
薄壁B10銅鎳管、管的連接方式主要有卡壓連接、卡套式連接、壓縮式連接和焊接等方法。其管材規格如表２５９～表２６１所示。、
在銅合金中，白銅因耐蝕性優異，且易于塑型、加工和焊接，廣泛用于造船、石油、化工、建筑、電力、精密儀表、制作等部門作耐蝕的結構件。 熔鹽腐蝕。熔鹽腐蝕是指金屬在熔融鹽中的腐蝕，如鍋爐煙側的高溫腐蝕。
BFe10-1-1白銅具有良好的綜合力學性能, 在B10銅鎳管、中，鉻是zui有效的合金元素，平均含鉻量為１３％以上的稱為鉻B10銅鎳管、。鉻B10銅鎳管、只能抵抗大氣及弱酸的腐蝕。為了使鋼材能抵抗無機酸、有機酸、堿和鹽類的化學作用，在鋼材中除了添加鉻以外，還需添加相當數量的鎳 （在８％～２５％之間）及其他元素。。
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