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鹽城科飛環保機械有限公司
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粉煤灰在運輸和儲存時不得受潮、混入雜物，同時應防止污染環境粉，粉煤灰灰庫，專業*地解決了生態存儲粉煤灰的問題，相對于傳統的粉煤灰露天堆放和灰庫堆放，使用科飛鋼板庫儲存粉煤灰具有以下技術和經濟優勢：一、節約土地灰庫高度高，在同樣的儲量下，占地面積小，極大地節約了土地
粉煤灰在運輸和儲存時不得受潮、混入雜物，同時應防止污染環境粉，粉煤灰灰庫，專業*地解決了生態存儲粉煤灰的問題，相對于傳統的粉煤灰露天堆放和灰庫堆放，使用科飛鋼板庫儲存粉煤灰具有以下技術和經濟優勢：
一、 節約土地
灰庫高度高，在同樣的儲量下，占地面積小，極大地節約了土地。
二、環保達標
庫是密閉式容器，粉煤灰的入庫及出庫均是在密閉的狀態下進行的，這也避免了粉煤灰傳統裝卸產生大量揚塵對環境的污染。同時，每個庫頂設置有脈沖振打收塵器，主要收集物料入庫時產生的粉塵。對空氣體排放粉塵濃度小于30mg/Nm3.
三、儲量大：
庫直徑從Φ4米至Φ60米，儲量從5000噸到10萬立方粉煤灰，灰庫及附屬設備廠家可建成庫群總儲量達到100萬噸以上。
四、保證粉煤灰質量并提高利用率
灰庫是密閉容器，粉煤灰在儲存的過程中與外部自然環境的接觸較少，空氣干濕度、降雨酸堿度等自然條件對庫內粉煤灰的質量影響極小，避免了粉煤灰在儲存過程中的板結、活性下降等問題。灰庫以其多點、重力氣力相結合的*出料方式，保證了出庫率在95%以上，大大的提高了庫存粉煤灰的利用率。
五、多點多廊道出庫率：
大型鋼板庫把庫內分成若干個卸料區，每個卸料區即是一個下料點，每個下料口面積為1平方米，每個卸料區是由填料填充而成，斜面角度不小于17°,有的地方可達到50°，斜面設置流化棒，庫壁處設置環向流化棒，并對庫壁至下料口的斜面進行流化棒的加密，使整個庫內沒有死料區。卸空率可達到95%以上。
六、出庫量大并且穩定：
出庫量從20噸至1000噸穩定可調節，庫底設置的手動螺旋閘門、氣動開關閥、電動流量調節閥及出料短斜槽，單套卸料閥輸送量為30m3至600m3，配合電氣自動化可對出料量由流量調節閥進行調節控制，重力與氣力接合的出料方式，出庫量受羅茨風機風量、風壓及庫內料位影響較小，可穩定調節控制出料，不會發生壓提升機事故，并且在提升機發生故障可迅速關閉氣動開關閥進行止料，達到提升機、氣動開關閥、氣化羅茨風機聯鎖。
七、布局靈活、裝卸快捷、縮短運距
灰庫為多點多廊道氣力出料，出料廊道角度可360°任意旋轉,進出料可隨意布置。根據場地大小、地勢高低、環境規劃等條件進行品字形、聯排性、階梯型布局，即減少土地的占用，又增加廠區的美觀。而且，物料入庫方式根據各廠不同情況可采用提升機入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間，庫頂與提升機框架等之間可架設橋架，以便安裝入庫物料輸送設備。
八、安全性高：
采用專業計算軟件進行結構計算，充分考慮各地的抗震烈度、地耐力、風載、雪載、溫差、腐蝕余量、降雨量、物料容重、鋼板庫自重等多方面不利因素，庫體采用環向及豎向加筋肋組合網狀結構，庫頂為球缺狀配合網狀檁條、桁架或網架結構，保證具有承載能力。
九、鋼板庫的再利用價值高
鋼板庫主體是用鋼板、型材等焊接而成。在儲庫不再使用或準備廢棄時，庫體鋼板和部分型材均可回收再利用。
十、建設周期短：
根據地質條件、施工現場和施工環境等情況，施工工期一般在120天左右。如果是庫群建設則可交叉施工或同時施工，從而縮短工期。
十一、使用壽命長：
的組合界面，使庫體的安全性更高。該結構相當于蓋樓房時的框架結構，具有更強的抗震性、庫體抗變形力、和庫體承載力。按規范進行防腐維護，在外表沒有明顯腐蝕的情況下可保證30年的可靠使用壽命。
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