四氟板性能用途介紹：
1、聚四氟乙烯板材的大幅度為2.8米，長度無限長。選用懸浮聚四氟乙烯樹脂經模壓加工制成，按生產工藝分為模壓板和車削板二種。在已知塑料中聚四氟乙烯具有的耐化學腐蝕性能與介電性能，不老化，不粘，聚四氟乙烯樓梯板在無負荷情況下能在-180℃至+280℃溫度下使用，在已知固體材料中它具有低磨擦系數。5mm聚四氟樓梯板樓梯滑動支座生產廠家
2、用途：加工制作襯墊、密封件、襯里隔板、刮板、導軌、及各種頻率下使用的電絕緣件、橋梁支座滑塊。聚四氟乙烯(F4,PTFE)具有一系列使用性能:耐高溫—*使用溫度200~260度，耐低溫—在-100度時仍柔軟；耐腐蝕—能耐王水和一切 ；耐氣候—塑料中的老化壽命；高潤滑—具有塑料中小的摩擦系數（0.04）；不粘性—具有固體材料中小的表面張力而不粘附任何物質；無毒害—具有生理惰性；優異的電氣性能，是理想的C級絕緣材料。聚四氟乙烯(F4,PTFE)具有一系列優良的使用性能:耐高溫—*使用溫度5mm聚四氟樓梯板樓梯滑動支座生產廠家200~260度，耐低溫—在-100度時仍柔軟；耐腐蝕—能耐王水和一切 ；耐氣候—塑料中的老化壽命；高潤滑—具有塑料中小的摩擦系數（0.04）；不粘性—具有固體材料中小的表面張力而不粘附任何物質；無毒害—具有生理惰性；優異的電氣性能，是理想的C級絕緣材料。四氟板用途主要使用在工程樓梯是一種硬質聚四氟乙烯樓梯支座，在現在樓梯使用中相對廣泛。因為樓梯間不參與結構整體抗震計算，根據限行規定需要設計滑動支座。樓梯實用的四氟板品種規格必須符合設計要求和施工規范規定。要求聚四氟乙烯板表面平整潔凈、表面無受損處。
3、規格： 根據客戶要求定制，聚四氟乙烯板材的大幅度為2米。

1.施工工藝流程
支承構件鋼筋綁扎完畢→復測其標高與水平位置→澆筑支承構件混凝土→鋪設聚四氟乙烯板并固定→搭設梯段模板→清理聚四氟乙烯板的表面→復測其標高與水平位置并固定→綁扎梯段鋼筋→澆筑梯段混凝土→養護。
2.測量放樣
（1）彈出樓梯一個踏步處定位并彈出墨線。
（2）根據圖集及圖紙樓梯具體尺寸，聚四氟乙烯板長為梯板長，寬度見具體施工圖，并繪出加工圖。
3.墊板加工
（1）根據加工圖紙，對聚四氟乙烯板進行合理排料，使用型材切割機進行剪切。
（2）按照圖紙要求加工板塊并進行編號，運至安裝場地。

4.安裝部位處理
彈出聚四氟乙烯板所安裝軸線后，應用打磨機將其安裝部位進行打磨，保證整體水平在同一平面。
5.安裝及固定
將聚四氟乙烯板安放在控制線內，使用平頭栓釘或鋼釘，長方向兩排設置，寬方向200一道，聚四氟乙烯板樓梯滑塊，將其固定在混凝土結構上。

5毫米四氟樓梯滑動支座一平米價格

接下來向大家介紹一下聚四氟乙烯板材：       按ZBG33002—85分類, PTFE 板材可分為三類:SFB—1 主要用于電氣絕緣,SFB—2 用于腐蝕介質的襯墊、密襯件及潤滑材料,SFB—3 用于腐蝕介質中的隔膜和視鏡。根據其成型工藝不同可分模壓板及旋切板兩種。模壓法比旋切成型設備簡單,生產周期短,但對大型板材,壓機模具體積較大,生產場地空間要求大,所以要進行大面積防塵工作,另外預成型板材極易破碎,在進入燒結爐前應輕拿輕放。       大型模壓板材成型工藝流程:原料檢驗→搗碎過篩→計量→模壓→半成品檢驗→燒結→冷卻→成品檢驗→包裝。       工藝參數:       原料處理:搗碎過10～20 目篩,并將其置于23 ℃～25 ℃環境中24h～48h 進行溫度調整。       模壓:壓力1715～35MPa ,保壓時間1～10min。       燒結:燒結溫度360 ℃～380 ℃,升溫速度30 ℃/ h ,330 ℃保溫2h ,370 ℃保溫3h。       冷卻:降溫速度20 ℃/ h ,在PTFE 熔點附近330 ℃左右緩慢冷卻。       主要設備:       YJ79 —3500 工程塑料液壓機       DL —88A 大型燒結爐       主要技術指標,見表1。        應用:       利用其化學穩定性好的特點。主要用于石油、化學、化工行業大型管道的墊圈、襯里、大型閥門的閥片、隔膜、各種反應容器、貯槽、反應塔的襯里、塔板,分配板等。利用其介電性能優異,用于熱電站、電解槽、密封環、電子電器和電子計算機工業的印刷線路、復銅板基材、各種*及特殊設備的部件。       利用其摩擦系數低的特點,用于海上鉆油井架滑軌貼面、船塢滑道貼面、攔河大壩閘門滑道貼面、橋梁伸縮支承滑塊貼面、各種機床,鏜床,磨床,刨床滑動導軌貼面等。       利用其不粘性,用于制糖工業、服裝行業、食品及煙葉烘烤的傳送帶、印染工業防粘防腐的各種導輥的包覆層等。