:劉向遠（）

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薄涂型鋼結構防火涂料

薄型防火涂料成膜后，阻火效果相當隔熱型防火涂料，但厚度卻低于厚型防火涂料。

涂層厚度在3～7mm的鋼結構防火涂料稱為薄涂型鋼結構防火涂料。該類涂料受火時能膨脹發泡,以膨脹發泡所形成的耐火隔熱層延緩鋼材的升溫,保護鋼構件。這類鋼結構涂料一般是用合適的乳膠聚合物作基料,再配以阻燃劑、添加劑等組成。

對這類防火涂料,要求選用的乳液聚合物必須對鋼基材具有良好附著力、耐久性和耐水性。常用作這類防火涂料基料的乳液聚合物有苯乙烯改性的丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液、偏氯乙烯乳液等。對于用水性乳液作基料的防火涂料,阻燃添加劑、顏料及填料是分散到水中的,因而水實際上起分散載體的作用,為了使粒狀的各種添加劑能更好地分散,還加入分散劑,如常用的六偏磷酸鈉等。該類鋼結構防火涂料在生產過程中一般都分為3步:*步先將各種阻燃添加劑分散在水中,然后研磨成規定細度的漿料;第二步再用基料(乳液)進行配漆;第三步在漿料中配以無機輕質材料、增強材料等攪拌均勻。該涂料一般分為底層(隔熱層)和面層(裝飾層),其裝飾性比厚涂型好,施工采用噴涂,一般使用在耐火極限要求不超過2h的建筑鋼結構上。

薄型防火涂料為高分子乳液、成碳劑、膨脹催化劑、阻燃劑、填料經攪拌、磨細而成的產物。涂料系水性，對環境沒有污染，施工溫度：5℃ —40℃，相對濕度≤80%。涂料施工方便，噴、抹皆宜，以噴涂工效高。涂料成膜后，耐潮、耐氣候、耐老化，效果為凹凸麻面。適用于鋼結構承重構件的防火保護工程。
詳細施工工藝：
薄型防火涂料系水性鋼結構防火涂料,涂刷于鋼構件表面，遇火時涂層膨脹發泡形成炭化耐火隔熱保護層，隔絕氧氣，延滯鋼結構受熱的速度，避免鋼構件快速升溫，從而提高鋼結構的耐火時限。
　　薄型防火涂料施工工藝：
　　防火涂料涂裝前，鋼構件表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家現行有關規范規定，應*清除鋼構件表面的灰塵、油污等雜物。 防火涂料涂裝應在室內裝飾之前和不被后續工程所損壞的條件下進行。施工時，對不需要進行防火保護的墻面、門窗、機械設備和其他構件等應進行遮蔽保護。 在涂裝前，應將涂料充分攪拌均勻，如涂料過稠時可適量加水，稀釋到宜涂裝、不流淌即可。 本產品適宜用噴涂方法進行涂裝。在空氣壓力為０.4～０.6ＭＰａ的壓力下用槍口直徑為6～8ｍｍ的斗式噴槍均勻噴涂。 *遍的噴涂厚度以能遮蓋住基層表面為宜，一般不超過1mm；在前一遍涂層實干后方可進行下一遍涂裝；從第二遍起可適當增加每遍的涂刷厚度，但以不流淌為宜。
　　面層施工
　　1、底層防火涂層基本干燥后方可進行面層施工，宜采用配套面層涂料，底層含水率≤10%，若有特殊需求采用溶劑型面層涂料則底層含水率≤8%。
　　2、面層涂料可采用刷涂、滾涂或噴涂。
　　3、一般面層施涂2道，必須*閉合。

施工方法  供應室內薄型鋼結構防火涂料廠家
1、 清理鋼基材表面上的灰塵，油污等。
2、 檢查鋼結構表面防銹是否有漏涂之處，如有，應先補刷，確定無漏涂后，進行薄型防火涂料施工。為提高工效，建議噴涂法施工。
3、 噴涂前，先要用手提攪拌鉆將料攪拌均勻，若覺太稠可略加自水，
水加入量＜5%涂料量，不能過多，否則失掉粘附性。
4、 攪勻的涂料通過噴槍噴涂，噴槍離作業面≤35cm,壓縮機空氣壓力＞0.5Mpa,噴涂厚度取決于耐火極限設計要求,遍與遍相間時間以涂層不粘手為準,不 供應室內薄型鋼結構防火涂料廠家
粘手后再噴下一遍。
5、 操作環境，不得有雨淋。當風力＞4級，應當有擋風措施，否則會浪費大量涂料。

防火性能（GB14907—2002《鋼結構防火涂料》）

涂層厚度（mm） 2 3 4 5
耐火極限（h） 1.0 1.5 2.0 2.5

理化性能符合GB14907—2002《鋼結構防火涂料》標準對NB技術的指標。
容器中狀態 攪拌后均勻狀態、無結塊 符合要求
表干時間 ≤12h 2h
初期干燥抗裂 無裂紋 符合要求
黏結強度 ≥0.2 Mpa 符合要求
耐水性 ≥24 h 符合要求
抗凍融循環 ≥15次 符合要求
耐火性能2mm涂層 ≥60min 3mm 100min