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滄州億鋼管道有限公司
保溫焊接鋼管廠家價格
產品特點: 內鋼管選用有機硅耐高溫漆(耐溫≥400℃)防腐涂層,有效防止工作鋼管腐蝕,延長使用壽命。管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前進入潮氣或施工中進入水。 在350℃以下,離心玻璃棉是優秀的保溫材料,質量輕,幾何形狀穩定,采用多層錯縫包扎,有效減少了熱損失,同時控制外套表面措施,防止了冷橋的產生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。 我廠生產系列管材為“兩步法”(即:“管中管”)生產“氰聚塑”直埋保溫的配套產品,在國內外被廣泛采用為保溫管外保護層。 (注:管材一般為黑色或黃色,壁厚為薄、厚兩種。其顏色和壁厚也可根據用戶的要求生產,但基礎材料和性能指標*相同。) 項 目 單位 性能指標 實驗根據 密 度 kg/m3 940-965 GB1033 拉伸度 MPa 大于等于20 GB8804.2 斷裂伸長率 % 大于等于600 GB8804.2 縱向回縮率 % 小于等于3 GB6671.2 耐環境應力開列F50 h 大于等于200 GB1842 聚氨酯保溫管 以其優良的性能,方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎、其結構為:外保護層,保溫層、防滲漏層三部分,外保護層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其他材料。敷設方式有直埋、架空、地溝三種方式 為適應直埋蒸汽管道迅速發展的市場需求,近幾年來我國廣大科技人員、生產廠家在直埋蒸汽管道技術的研究、開發、應用等方面,付出了大量心血,取得了長足進步。
保溫鋼管是影響節能的重要因素,保溫鋼管的研制與應用越來越受到世界各國的普遍重視。20世紀70年代后,國外普遍重視保溫鋼管的生產和應用,力求大幅度減少能源的消耗量,從而減少環境污染和溫室效應。國外保溫工業已經有很長的歷史,而新型保溫材料也正在不斷地涌現。 1980年以前,我國保溫鋼管的發展十分緩慢,為數不多的保溫廠只能生產少量地下直埋保溫鋼管,但中國保溫工業經過30多年的努力,特別是經過近10年的高速發展,不少產品從無到有,從單一到多樣化,質量從低到高,應用越來越普遍。聚氨酯材料是目前上zui常用的保溫材料。硬質聚氨酯具有很多優異性能,在歐美國家廣泛用于保溫隔熱領域。歐美等發達國家的保溫材料中約有49%為聚氨酯材料,而在中國這一比例尚不足20%。因此,聚氨酯材料保溫鋼管在中國的發展還有很大的空間。保溫鋼管其產品適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。保溫管道離心泵系列產品具有高效節能、嗓音低、性能可靠等優點。聚氨脂保溫鋼管 防腐保溫鋼管是一種具有防腐性能的鋼管,并且具有良好的保溫性能,在建筑施工中得到廣泛的使用和推廣,并且在不斷的進行完善和普及。防腐保溫鋼管具有不同的加工種類和方法,不同的加工方法確定了鋼管具有不同的性能和功能,而且使用范圍也會隨之改變聚氨脂保溫鋼管 防腐保溫鋼管的生產需要根據國家的標準進行生產,不同的加工方法遵循的標準不同,但是都要符合國家的生產標準,并且要嚴格遵循和執行。目前防腐保溫鋼管的加工種類具有以下幾種,需要根據不同的情況進行設置和選擇。
近年來隨著三椰環氧粉末浸塑磷化液開發成功,次攻克了環氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開始出現環氧粉末的浸塑這一新興工藝。本產品應用廣泛,適用于海洋設施,石油化工,建筑行業和其他工礦企業的鋼結構和機械設備,各類儲罐,輸送管道等鋼材的防腐。防腐鋼管在我國石油,化工,天然氣,熱力,污水處滄州億鋼鋼管制造有限公司是專業從事2pe/3pe防腐螺旋管,3pe防腐無縫管,3pe防腐彎頭,3pe防腐彎管大彎,3pe防腐三通四通,聚乙烯防腐鋼管,ipn8710防腐鋼管,IPN8710防腐螺旋管,環氧煤瀝青防腐鋼管,3pe增強防腐鋼管,單層環氧粉末防腐無縫鋼管(FBE),雙層熔結環氧粉末防腐鋼管(2FBE),環氧粉末防腐無縫鋼管,2pp/3PP防腐鋼管,水泥砂漿襯里防腐鋼管,水泥砂漿襯里防腐螺旋鋼管,產品的研發、設計、生產及銷售為一體的大型生產廠家,批發制理,水源,橋梁,鋼結構等管道工程領域有廣泛應用。熔結環氧粉末外涂層(FBE/2FBE)是近30年來發展起來的新型防腐層,FBE涂層有單層和雙層兩種。所謂FBE涂層一般指單層熔結環氧涂層。單層 FBE涂層采用的熔結環氧粉末涂料作為成膜材料。采用靜電噴涂工藝涂敷環氧粉末涂料,一次成膜。這種環氧粉末涂料是一種熱固性涂料,由固態環氧樹脂、 固化劑及多種助劑經混煉和粉碎加工而成。鋼管在噴漆前先經過拋丸處理和中頻預熱,再采用靜電噴涂方法將環氧粉末涂料噴涂在加熱的鋼管表面上,熔融粘結在鋼 管表面,固化形成涂層。FBE涂層一般一般為一次成膜結構。FBE涂層有對鋼鐵粘結力強、膜完整性好、耐陰剝離、耐土壤應力和耐磨損、涂敷操作簡單、無 污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優點,在國外得到了廣泛的應用。FBE涂層可用于工作溫度為-30~100攝氏度的鋼制埋地管道或水下管道設 施的外防腐。環氧粉末體系是由兩種不同的熔結環氧粉末在噴涂過程中一次噴涂成膜完成的,底層為普通單層環氧粉末層,提供防腐性及附著力;外層為增強型,提供抗機械損傷性能;兩層中間是混合層,因為兩層的基料具有相同的分子結構,所以具有較好的相容性,可形成一個有機的整體,不會產生層間分離現象(如圖 3 所示),整個涂層整體厚度在 625 ~ 1 000 μ m ,使用溫度可達 115 ℃ ,可適用于各種管徑的鋼管防腐涂裝。雙層熔結環氧粉末防腐體系具有以下優點:與基材粘接強度大,抗陰剝離性能好,吸水率小,使用溫度范圍大,綜合性能與三層 PE 防腐涂層相當,耐劃傷性優異,補口也用雙層 FBE ,相容性好,操作方便,質量控制容易,覆蓋層表面光滑,可避免陰屏蔽問題,與陰保護體系的匹配性比三層 PE 結構更好。這是一種上新研制出的覆蓋層,適于穿越地段和腐蝕比較強的地段使用,雙層熔結環氧粉末防腐體系的缺點是造價較高。
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