污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
行業(yè)產(chǎn)品
佛山市天寰環(huán)保科技有限公司
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產(chǎn)品型號HH-100
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
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更新時間:2023-08-15 09:15:38瀏覽次數(shù):214次
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舟山醫(yī)院污水處理設(shè)備型號
【舟山醫(yī)院污水處理設(shè)備型號】
醫(yī)院污水法處理根據(jù)醫(yī)院污水可生化性的特點,zui適宜采用生化法處理,屬中、小型污水處理工程。但由于醫(yī)院廣泛使用消毒劑,極易造成微生物生長不利,對生物處理造成威脅,處理效果不好。A/O法是眾多生化處理方式中處理效果較好的一種,但由于醫(yī)院污水的特殊性,往往造成掛膜不好甚至失敗,因此,掛膜好壞直接關(guān)系到污水處理工程的成功與否。
前置反硝化技術(shù),簡稱A/O法,采用硝化和反硝化的生物脫氮方式,實現(xiàn)對污水的降解處理。硝化是在好氧條件下將氨氮氧化成硝酸鹽,反硝化是在厭氧條件無分子氧但有硝酸鹽態(tài)氧下和具有有機物供給反硝化菌碳能源時才能完成。法在工程中先將污水引入缺氧段段,以污水中的有機物作為碳能源,對硝酸鹽進行反硝化脫氮,有機物得到初步降解;出水進入好氧段段,有機物在此進一步降解和氨氮的硝化,并將硝化后的出水混合液回流至段,為段提供足夠的硝酸鹽進行反硝化。在段后仍設(shè)二沉池,沉淀污泥回流至段以保證充分的微生物量。A/O法污水處理工藝見圖。
目前,有關(guān)生化法掛膜技術(shù)、方法研究較少,掛膜好壞對整個系統(tǒng)運行尤其O段處理效率至關(guān)重要。常用的掛膜方法是采用循環(huán)掛膜法,即把預先培養(yǎng)好菌種污泥與污水混合后,泵入反應(yīng)器中,出水流入循環(huán)池,經(jīng)過2—3天密閉循環(huán)后,以小流量進水對生物進行馴化,然后逐漸加大進水量,直至生物膜新陳代謝出現(xiàn),微生物生長良好,掛膜結(jié)束,而后加大進水投入試運行。循環(huán)掛膜法一般需要2—3周的時間才能成功,時間長,操作也不方便,另一方面,采用這種方式形成的生物膜固著不太理想,當沖擊負荷較大時易脫落,從而導致恢復周期長,甚至需重新掛膜。
調(diào)試及運行實例
某醫(yī)院采用A/O法處理污水,設(shè)計處理量4.5立方米每小時,按常規(guī)調(diào)試法,發(fā)現(xiàn)氨氮去除率較低,(O)段溶解氧為0.2mg/L,鏡檢未發(fā)現(xiàn)原生動物和后生動物,填料上有少量絲狀菌,排泥少。綜合以上分析認為掛膜不好,需重新掛膜。
取啤酒廠污水處理站二沉池污泥做菌種污泥,投入到(O)段,同時加入尿素5Kg、磷酸二氫鉀1.5Kg,用(A)段出水加滿(O)段,停止進水,悶曝24小時,溶解氧控制在
間。悶曝結(jié)束后,用(A)段水更換1/2(O)段水量,投加營養(yǎng)鹽,悶曝,重復上述操作三次后目測可見填料上已附有淺黃色膜狀物。此時可進水馴化,按設(shè)計進水量20%注水,當COD去除率在達到5%—60%時,再按40%,60%,80%注水。全負荷進水后,COD去除率在85%左右時,鏡檢可見大量菌團,并有原生動物和后生動物,微生物生長、生物膜
新陳代謝良好,掛膜培養(yǎng)結(jié)束,即投入試運行。工程試運行個月后,監(jiān)測結(jié)果表明處理效果良好。調(diào)試、運行結(jié)果見表。
另外,保持(O)段溶解氧濃度和及時排出二沉池污泥對出水氨氮的處理效果非常重要,同一濃度溶解氧下不同排泥次數(shù),氨氮的去除率不同,不同工藝條件下的運行見圖說
明,出水氨氮的指標決定于上述兩個因素,而在實際運行時卻往往被忽視,造成處理效果不穩(wěn)定。
小結(jié)
載體填料上的生物膜是固著態(tài)微生物自身生長的結(jié)果,而非懸浮態(tài)微生物的粘附作用的結(jié)果,懸浮態(tài)微生物與固著態(tài)微生物是一對此消彼長的共同體,它們在反應(yīng)器中爭奪營養(yǎng)物來滿足自身生長,若反應(yīng)器中懸浮態(tài)微生物占優(yōu)勢,則削弱生物膜中固著態(tài)微生物的生長,使掛膜速度減慢。掛膜初期,盡量減少反應(yīng)器中懸浮態(tài)微生物的數(shù)量,固著態(tài)微生物就會快速繁殖,所以,為促使固著態(tài)微生物快速繁殖生長,調(diào)整初期運行參數(shù)是關(guān)鍵,悶曝是快速簡捷的解決方法之一。
初期投入菌種污泥和營養(yǎng)鹽,具備了反應(yīng)器中微生物生長應(yīng)必須的條件,悶曝使微生物在填料上快速繁殖生長,部分換水,使剩余懸浮態(tài)微生物得以排出;繼續(xù)投加菌種污泥和營養(yǎng)鹽,促使固著態(tài)微生物在此條件下高速繁殖,保證了今后運行時填料所覆蓋的微生物數(shù)量。掛膜和馴化階段采用較大的曝氣強度,可使附著在填料上的固著態(tài)微生物能夠適應(yīng)較強的沖擊負荷,有助于整個系統(tǒng)穩(wěn)定,這在實際工程已得到證實。
就目前生化法污水處理技術(shù),A/O法處理醫(yī)院污水,在投資、占地面積、運行費用、電氣自動化程度等諸多方面具有優(yōu)勢,可作為中、小型醫(yī)院生活污水處理優(yōu)選方案。
【】
前,大部分火電廠氨的加藥控制方式采用手動采集給水樣本,進行pH值分析測定后,人工啟停加藥泵進行加藥,屬人工間歇控制。二甲基酮肟加藥控制方式與氨的加藥控制方式大致相同。磷酸鹽的加藥控制方式采用人工式協(xié)調(diào)pH-磷酸鹽的工藝方式,即采用人工取樣測定爐水磷酸根離子濃度、pH值及水樣溫度,通過查圖得出對應(yīng)的比值R,從而決定是否加藥。
電廠原來使用的聯(lián)氨加藥系統(tǒng)為人工模擬加藥,即定時通過人工分析系統(tǒng)聯(lián)氨含量,然后調(diào)節(jié)加藥泵沖程,從而改變加藥量的大小。這樣隨鍋爐運行工況及操作條件的變化,鍋爐系統(tǒng)中聯(lián)氨的濃度偏離值較大。從而會造成不必要的浪費,且聯(lián)氨為有毒致癌物質(zhì),易導致環(huán)境污染;聯(lián)氨濃度偏小,除氧效果差,達不到防止鍋爐熱力系統(tǒng)腐蝕與結(jié)垢的目的,影響發(fā)電廠的安全經(jīng)濟運行。
在加藥控制方面,手工間歇控制的整個過程時間長、工作量大、且存在眾多人為因素,若不實現(xiàn)連續(xù)控制,不可避免地造成爐內(nèi)汽、水的pH值、磷酸根離子濃度及給水溶解氧濃度不合格,時高時低,在一個相當大的范圍內(nèi)波動,致使鍋爐結(jié)垢和腐蝕,影響生產(chǎn)。
2? 現(xiàn)場化學儀表的完善
為了配合水汽質(zhì)量計算機監(jiān)測系統(tǒng)及交流變頻加藥控制系統(tǒng)的實施,現(xiàn)場化學儀表需做一些完善工作。
??? 磷酸根離子濃度測定儀
國產(chǎn)的磷酸根離子濃度測定儀目前的主要問題是維護量比較大,防腐問題也相對突出。因此在維護不理想的情況下,使用壽命一般都不長(1-2年),有待完善。進口的磷酸根離子測定儀,目前使用較多的是美國、德國、瑞士等國生產(chǎn)的,這些進口儀表具有精度高、維護量小的特點,但價格都比較貴。
??? 聯(lián)氨自動分析儀
采用聯(lián)氨自動分析儀連續(xù)監(jiān)測鍋爐系統(tǒng)中的聯(lián)氨含量,取代定時人工取樣化驗工作。由聯(lián)氨自動分析儀輸出的電信號作為自動加藥控制單元的調(diào)節(jié)信號,從而改變電動機的電源頻率,調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速,使鍋爐系統(tǒng)中聯(lián)氨的加藥量保持在濃度。
3? 交流變頻自動加藥控制系統(tǒng)的基本原理
火力發(fā)電廠向給水中加入適量的氨和適量的化學除氧劑(如聯(lián)氨、二甲基酮肟),向爐水中加入適量的磷酸鹽;除鹽系統(tǒng)中中和池排入廢水時pH值的控制;水凈化預處理工藝中混凝劑加入量的控制等,均涉及到加藥量的自動調(diào)節(jié)問題。60-70年代設(shè)計制造了以直流調(diào)節(jié)技術(shù)為基礎(chǔ)的閉環(huán)自動加藥系統(tǒng)。其調(diào)速性能較好,所以在交流變頻技術(shù)成熟前,在不少場合都有應(yīng)用,但是存在幾個不可避免的缺點:
直流電機比交流電機復雜得多,它有兩個繞線組,需兩個直流電源供電,特別是裝在轉(zhuǎn)子上的繞組,其電流在運轉(zhuǎn)中必須換向,為此,借助于在轉(zhuǎn)子上的許多換向片和固定在定子上的碳電刷滑接觸來完成,更增加了其復雜性,因此制造困難,價格也比相同功率的三相異步電機高5~6倍;
換向片和電刷在轉(zhuǎn)動過程中互相摩擦損耗,或者因電刷安裝位置欠佳(不在中性點上)換向片與電刷接觸不良,銅片受化學腐蝕,誘發(fā)電火花產(chǎn)生等,加速了換向片和電刷的損壞,直至電機不能工作。而更換和修復損壞的換向片十分困難,不僅增加了維護量,而且降低了直流調(diào)速系統(tǒng)的可靠性和使用壽命。
用于自動加藥調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的直流電機,其負載為恒轉(zhuǎn)矩,在低轉(zhuǎn)速下電樞電流不僅沒有減少,反而增大兩倍左右。在恒轉(zhuǎn)矩、低轉(zhuǎn)速情況下,電樞電流隨著轉(zhuǎn)速的降低而迅速增加,電機發(fā)熱量也迅速增加。考慮到此時裝在電機轉(zhuǎn)子上的風扇與電機轉(zhuǎn)速相同,風冷效果差,則加快了電機及電機繞組的升溫速度,使繞組電阻增加,發(fā)熱增加,如此造成惡性循環(huán),直至燒壞電機。
【】
污水處理工藝流程說明:
本工程采用生物膜法:缺氧----好氧(A/0)處理工藝。A/O即缺氧+好氧生物接觸氧化法是一種成熟的生物處理工藝,具有容積負荷高、生物降解速度快、占地面積小、基建投資和運行費用低等優(yōu)點,可替代原有城市污水處理采用的普通活性污泥法,特別適用于中、高濃度工業(yè)廢水的處理,且投資省、占地少、處理效率高。該工藝采用生物接觸氧化和沉淀相結(jié)合的方法,工藝成熟、可靠。設(shè)備中沉淀污泥,一部分污泥中由于溶解氧的作用進一步得到氧化分解,一部分氣提至沉砂沉淀池內(nèi),系統(tǒng)污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。系統(tǒng)中風機、潛污泵等主要控制設(shè)備的工作程序輸進PLC機,達到自動工作,以減少操作工作量,并可減少不必要的人為損壞。
1、格柵:
生產(chǎn)排放的污水經(jīng)管網(wǎng)系統(tǒng)匯集后,經(jīng)粗格柵后進入后續(xù)處理系統(tǒng)。粗格柵主要用來攔截污水中的大塊漂浮物,以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運行及有效減輕處理負荷,為系統(tǒng)的*正常運行提供保證。
2、污水調(diào)節(jié)池:
用于調(diào)節(jié)水量和均勻水質(zhì),使污水能比較均勻進入后續(xù)處理單元。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置預曝氣系統(tǒng),可提高整個系統(tǒng)的抗沖擊性,及減少污水在厭氧狀態(tài)下的惡臭味,同時可減少后續(xù)處理單元的設(shè)計規(guī)模,污水池內(nèi)設(shè)置潛污泵,用以將污水提升送至后續(xù)處理單元。
3、缺氧池:
在缺氧池內(nèi)設(shè)置彈性填料,用于攔截污水中的細小懸浮物,并去除一部分有機物。該缺氧池經(jīng)回流后的硝化液在此得到反硝化脫氮,提高了污水中氨氮的去除率。經(jīng)缺氧處理后的污水進入好氧生物處理池。
4、接觸氧化池:
原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化,好氧菌以填料為載體,利用污水中的有機物為食料,將污水中的有機物分解成無機鹽類,從而達到凈化目的。好氧菌的生存,必須有足夠的氧氣,即污水中有足夠的溶解氧,以達到生化處理的目的。好氧池空氣由風機提供,池內(nèi)采用新型半軟性生物填料,該填料表面積比大,使用壽命長,易掛膜,耐腐蝕,池底采用微孔曝氣器,使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高,同時有重量輕,不老化,不易堵塞,使用壽命長等優(yōu)點。接觸氧化池內(nèi)的兩大配件:
填料:本工藝采用新型立體彈性填料,層密集型高效生化填料,該填料具有比表面積大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕等優(yōu)點。同時該填料具有一定的剛度,能對污水中的氣泡作多層次的切割,使溶解氧效率增高,再則填料與填料之間不易結(jié)團,避免了氧化池的堵塞。曝氣器:本工藝采用微孔曝氣器,其溶解氧轉(zhuǎn)移率比其它曝氣器高,zui大特點是不老化、重量輕、使用壽命長,同時具有耐腐蝕、不易堵塞等優(yōu)點。
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