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佛山市天寰環保科技有限公司
漢川農村生活污水處理
氣浮法是以微細氣泡作為載體,粘附水中的懸浮顆粒上,使其視密度小于水,然后顆粒被氣泡挾帶浮升至水面與水分離去除的方法。
氣浮法目前在給水、工業廢水和城市污一、適用對象
1.固液分離:污水中固體顆粒粒度小,密度接近或低于水,很難利用沉淀法實現固液分離的各類污水。
2.在給水方面,可以用于高含藻水源、低溫低濁水源、受污染水源和工業原料鹽水的凈化。
3.液液分離:從污水中分
1)溶氣泵溶氣系統
溶氣泵是于氣浮水處理工藝中的一種渦流泵。該泵本身在抽吸回流水的同時,從水泵吸入一定量空氣,在泵內完成溶氣水的制備過程,通過管路從水泵出口送入氣浮池,實現溶氣供給水、供氣與制備溶氣水的三項功能。在氣浮池內不需要使用的釋放器,只要安設穿孔水管即可。
2)潛水溶氣葉輪系統
該系統類似于長軸的立式泵,其動力電機置于上部通過連動軸與下部溶氣葉輪相連接。潛水溶氣葉輪在氣浮池就位時,電機在水面以上,葉輪潛沒于氣浮池的水中。在葉輪旋轉時,部分回流水回流到葉輪殼體內。同時殼體內產生負壓,通過連接到大氣中的通氣管吸入空氣。空氣與回流水混合經葉輪增壓后形成溶氣水,直接分布于氣浮池中
1)溶氣釋放器在工作壓力0.25Mpa~0.4MPa范圍內釋放的氣泡應細密、均勻,氣泡在1000mL量筒中的消失時間應大于4min。
2)溶氣罐的溶釋氣效率不應小于80%。
3)當進水SS在100mg/L~500mg/L時,裝置的SS去除率應大于80%;當SS大于500mg/L小于等于2500mg/L時,裝置的SS去除率應大于90%。
4)裝置運行噪聲聲壓級應小于76dB(A)。
5)當溶氣水回流比為處理水量(Q)30%時,裝置能耗為:
a)當Q≤25m/h時,能耗≤0.4kW·h/m;
b)當25m/h<Q≤100m/h時,能耗≤0.3kW·h/m;
c)當100m/h<Q≤400m/h時,能耗≤0.18kW·h/m。
5、施工、安裝要點
1)水泵吸入及壓出管路與水泵出入口取相同管徑。在水泵利用負壓吸入空氣場合,吸入管路有時可考慮小一檔管徑。
2)溶氣泵壓水管出口處應裝設氣液分離罐。氣液分離罐罐體上部設自動排氣閥。氣液分離罐大小可按泵出口口徑大小粗略選定。
3)溶氣泵進出水管上應設閥門,調壓閥門后溶氣釋放管路宜短直,送入氣浮池的管徑宜在調節閥后加大一號,調節閥靠近氣浮池。
4)溶氣泵在氣浮池內的釋放管路可采用穿孔管方式,孔口向上。
5)吸入管路上應安裝濾網或Y型過濾器(濾網60目)和氣體流量計。氣體流量計與吸氣管路間設置閥門和止回閥,以避免每次開啟水泵時重新調節吸氣流量,防止關閉水泵時液體倒灌入吸氣管路。
1.電鍍廢水的重金屬離子,如鋅、銅、鉛等總含量在50ppm以下,去除率均可在70%以上
2.印染廢水的色度去除率達90%左右,COD去除率60-70%左右,BOD去除率50%左右
3.食品屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右,懸浮固體去除率90%左右。
4.煉油廢水的油脂,可降至10毫克/升以下,廢水能達到澄清程度
5.對化工廢水和顏料油漆等,COD去除率74%,色度去除率93%左右。
6.造紙白水的纖維回收率可達到95%左右,COD去除率86.7%左右,清水*回用。
7.大池沐浴水濁度可穩定在10度以下,水中的細菌有較大幅度下降。8.生活飲用水及工業的濁度可凈化到5度以下,同時對色度耗氧量降低有良好的效果
工作原理及構造
氣浮裝置的工作原理是在一定條件下,將大量空氣溶于水中,形成溶氣水,作為工作介質,通過釋放器驟然減壓,快速釋放,產生大量微細氣泡粘附于經過混凝反應后廢水中的“礬花”上,使絮體上浮,從而迅速地除去水中的污染物質,達到凈水的目的。
氣浮成套設備主要由池體、刮渣機、溶氣罐、溶氣水回流系統、溶氣水釋放系統、集水系統、電控系統等部分組成
氣浮設備簡介
氣浮設備簡介 氣浮設備是一種操作簡單、運行穩定、治理效果明顯的廢水治理設施。適用于皮革、鋁材、造紙等各類的生產廢水。該設備工作原理是用溶有大量氣體的水作為工作液體,在驟然減壓時釋放出無數微細氣泡與經過混合反應后絮凝物粘附在一起,使其絮體的比重小于1,從而浮于液面之上,形成泡沫(即氣、水、顆粒三相混合體),使污染物質得以從廢水中*分離出來,達到凈化效果。經氣浮池處理后大大降低了廢水的污染負荷,不僅去除了細小顆粒的有機懸浮物、降低了COD濃度,而且對于濁度也有較高的去除率。適用范圍
氣浮機主要用于固—液或液—液分離。通過溶氣和釋放系統在水中產生大量的微細氣泡,使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上,造成整體密度小于水的狀態,并依靠浮力使其上升至水面,從而達到固—液或液—液分離的目的。
混凝氣浮
本廢水處理及回用工程由預處理系統、混凝氣浮處理系統、生化處理系統、機械過濾系統和污泥處理系統組成,工藝特點為:
(1)、預處理系統包括格柵井和調節池,以隔除雜物、緩沖水量、均化水質,設置空氣攪拌系統。
(2)、混凝氣浮處理系統含混凝反應區、渣水分離區、凈水區等,其原理是化學混凝氣浮法。先調節廢水pH值,然后加進混凝劑和助凝劑,以氣浮法產生浮渣形式的往除廢水中不溶性有機物及磷酸鹽,并往除盡大部分石油類。該環節針對性,由于鋁件在進行表面氧化之前,都要用洗滌劑除油,而石油類污染物經混凝反應后天生的“礬花”,有些不輕易沉淀,故用氣浮法除之成為較好選擇。
(3)、厭氧生化處理系統只發生水解和酸化作用,池中安裝半軟性填料,填料上的生物膜把部分復雜且難降解的大分子有機物水解成易降解的簡單有機物,懸浮和膠體狀的有機物水解成可溶性物質,同時可降低廢水中的SS濃度,使廢水中溶解性有機物和可生化降解有機物所占的比例明顯增加,改善廢水的可生化性,為后續好氧生化處理創造條件。
(4)、好氧生化處理系統采用二級好氧法。*級采用生物接觸氧化池,第二級也采用生物接觸氧化池。好氧環境中,好氧的微生物在不斷供氧的環境中,氧化水中的有機物,特別是對酸、酮、醇、糖有較高的分解作用,并用分解產生的能量進行繁殖和生長活動,這部分用作能量的有機物*被轉化為CO2、NH3、H2O,而另一部分有機物則由微生物合成新細胞。該法具有體積負荷高、生物活性高、污泥產量低、出水水質好而穩定、動力消耗低、不存在污泥膨脹題目等優點,因而能穩定地保證出水水質指標在回用水質范圍內。
(5)、機械過濾法 由于回用水質的懸浮物指標比較低,在10mg/L以下,因而要采用二級纖維過濾法,可以保證懸浮物在達到以上指標。
從表4可知,廢水經“混凝氣浮+水解酸化+接觸氧化法”處理后,其CODCr、懸浮物、石油類和磷酸鹽總往除率分別為90.5%、94.1%、93.4%和99.9%。
體會與討論
3.3 主要工藝設計參數
(1)綜合調節池 有效容積170m3,停留時間4.0h。經廠方先容,該廠在每一天中單位小時的排放量相差不大,證實排水量比較穩定,因此4.0小時綜合調節時間已經能滿足均化水量水質的要求,同時能滿足后續工藝(主要是過濾器的反沖時間)的操縱要求。
(2)混凝反應區 有效容積28m3,反應時間為40min。其中混凝反應時間為15至20min,助凝反應時間為20至30min。
(3)混凝氣浮池 采用傳統的壓力溶氣氣浮系統,全自動控制操縱。氣浮接觸室上升流速10mm/s,其名義停留時間為2min;氣浮分離室流速1.5mm/s,表面負荷為3.23 m3/ (m2?h),名義停留時間1h;
(4)PH回調池 對堿性混凝氣浮排出的凈水進行酸性中和,以備進行生化處理,名義停留時間10min,有效容積6.95m3。
(5)水解酸化池 名義停留時間2.0~3.0h,有效容積125m3,利用穿管布水,內部設置復合填料,污泥負荷Ns=0.68kgCODcr/(kgMLVSS·d)。
(6)生物接觸氧化池 該池按分二級設計,名義停留時間3.0~4.0h,有效容積166.67 m3,填料負荷1.2kgCOD/m3?d。采用微孔曝氣系統。
(7)混凝沉淀池 采用斜管式沉淀池,前段設置混凝反應區。混凝反應區反應時間為15~20min。沉淀區表面負荷0.4~0.6m3/m2?h。
(8)高速纖維過濾器 濾層高1.3m,濾速25~32m/h。
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