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車間廢氣怎么處理？噴漆車間廢氣處理設(shè)備多少錢？光催化廢氣處理設(shè)備，

廢氣處理工藝：

應(yīng)用領(lǐng)域:

煉油廠、橡膠廠、化工廠、噴涂廢氣、制藥廠、污水處理廠、垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站等惡臭氣體的脫臭凈化處理。

性能特點(diǎn):

高效除惡臭：能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）、無機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率Z高可達(dá)99%以上，脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-93）

無需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力，使惡臭氣體通過本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化，無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。

適應(yīng)性強(qiáng)：可適應(yīng)高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，可每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

運(yùn)行成本低：本設(shè)備無任何機(jī)械動(dòng)作，無噪音，無需專人管理和日常維護(hù)，只需做定期檢查，本設(shè)備能耗低，（每處理1000立方米/小時(shí)，僅耗電約0.2度），設(shè)備風(fēng)阻極低＜50pa，可節(jié)約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗。

無需預(yù)處理：惡臭氣體無需進(jìn)行特殊的預(yù)處理，如加溫，加濕等，設(shè)備工作環(huán)境溫度在-30℃-95℃之間，濕度在30%-98%，PH值在2-13之間均可正常工作。

設(shè)備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件，設(shè)備占地面積＜1平方米/處理10000m3/h風(fēng)量。

優(yōu)質(zhì)進(jìn)口材料制造：防火、防爆、防腐蝕性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定，采用不銹鋼材質(zhì)，設(shè)備使用壽命在15年以上。

環(huán)保高科技產(chǎn)品：采用技術(shù)理念，通過專家及我公司工程技術(shù)人員*反復(fù)的試驗(yàn)，開發(fā)研制出的，具有*自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高科技環(huán)保凈化產(chǎn)品，可*分解惡臭氣體中有毒喲還物質(zhì)，并能達(dá)到*的脫臭效果，經(jīng)分解后的惡臭氣體，可*達(dá)到無害化排放，絕不產(chǎn)生二次污染，同時(shí)達(dá)到高效消毒殺菌的作用。

   線路板生產(chǎn)的有機(jī)廢氣排放及控制措施有哪些？現(xiàn)代化印刷廠印刷車間的油墨揮發(fā)性氣體排放越來越引起人們的高度重視。印刷廠、印刷車間產(chǎn)生的廢氣是什么？有什么好的印刷行業(yè)有機(jī)廢氣處理設(shè)備？印刷廢氣處理方法有哪些？
     目前在我國的包裝塑料基材等印刷過程中大量使用的溶劑型油墨，含有50%-60%的揮發(fā)性組分，如果加上調(diào)油墨粘度所需的稀釋劑，那么在印品干燥時(shí)，揮發(fā)性油墨組分的總含量為70%-80%。這些有機(jī)溶劑所揮發(fā)的氣體，通過呼吸進(jìn)入人體內(nèi)，對(duì)人體的肝臟和神經(jīng)系統(tǒng)造成損害；有機(jī)化合物排放到大氣中，與氮氧化物反應(yīng)，發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，形成光化學(xué)氧化劑而毀壞森林與破壞生態(tài)環(huán)境。一些國家制定了“勞動(dòng)衛(wèi)生法”、“有機(jī)溶劑排放法”等一系列法規(guī)。我國在各種印刷過程及傳統(tǒng)耗材中存在VOCs排放造成污染問題。
   例如在包裝印刷廠的主要產(chǎn)品為各種塑料薄膜的印刷制品，在生產(chǎn)中大量使用彩色油墨和有機(jī)稀料，油墨用的稀料(溶劑)主要是甲苯、乙酸乙酯、丙酮及少量丁酮。這些溶劑在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中變?yōu)閂OCs廢氣大量排出。因此，對(duì)包裝印刷廠生產(chǎn)車間排出的VOCs廢氣必須采取有效的收集方法和凈化工藝進(jìn)行處理。
   印刷電路制造業(yè)從總體上來說,對(duì)于廢水的處理還是比較重視的,而對(duì)于廢氣的處理則相對(duì)比較薄弱、不集中。PCB線路板生產(chǎn)行業(yè)所排放的廢氣,其特點(diǎn)是廢氣種類多,成分較復(fù)雜且分散,有的工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣和酸堿廢氣混合排放,排放量不均衡,處理難度較大。
   PCB線路板生產(chǎn)中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣,屬于揮發(fā)性有機(jī)化合物(Volatile Organic Compounds,簡稱VOCs),是一類嚴(yán)重的大氣污染物,對(duì)環(huán)境有巨大的破壞作用。一些VOCs氣體(如氯氟烴)甚至微量時(shí)就足以破壞臭氧層,引起紫外輻射增多和地球升溫。
   更為嚴(yán)重的是,VOCs與NOx在陽光下會(huì)發(fā)生光化學(xué)反應(yīng),并在一定的氣象、地理?xiàng)l件下,形成光化學(xué)煙霧。光化學(xué)煙霧一旦形成,就會(huì)對(duì)周圍植物造成嚴(yán)重的危害,還會(huì)引起人體強(qiáng)烈的呼吸障礙和增加呼吸系統(tǒng)疾病。而且某些VOCs甚至具有強(qiáng)致癌性和基因毒性,給人類的生命和健康帶來嚴(yán)重的威脅。因此,PCB企業(yè)應(yīng)將生產(chǎn)中產(chǎn)生的VOCs作為一個(gè)課題研究,有效地解決VOCs污染,努力突破PCB線路板可持續(xù)發(fā)展的瓶頸———環(huán)保問題,探討PCB行業(yè)的綠色管理。
   印刷廠有氣味怎么處理？主要是印刷油墨揮發(fā)性大氣處理、油墨廢氣處理。
   在我國的工作場所有害因素職業(yè)接觸限值和排放標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)VOCs廢氣的排放作了嚴(yán)格的規(guī)定，如表1所示。如果在印刷車間安裝合理的廢氣收集系統(tǒng)和溶劑回收裝置，可以達(dá)到降低VOCs揮發(fā)量。印刷車間廢氣處理、印刷廠廢氣處理的廢氣污染物來自印刷、調(diào)墨等印刷工序中的油墨、溶劑、稀釋劑及顏料，在調(diào)墨、印刷和固化過程有機(jī)廢氣不斷揮發(fā)。其中70％來源于印刷及調(diào)墨過程產(chǎn)生的油墨廢氣。

    印刷廢氣成分通常有苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、脂類、醚類等揮發(fā)性*的有機(jī)廢氣，固料及溶劑揮發(fā)或霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中，污染了空氣。因此，需要進(jìn)行有效收集并做凈化處理，以確保企業(yè)安全運(yùn)行及人員健康、改善車間及廠區(qū)環(huán)境、達(dá)到國家環(huán)保要求。
    隨著印刷包裝行業(yè)的迅速發(fā)展，凹印機(jī)、復(fù)合機(jī)、涂布機(jī)等有機(jī)溶劑（Volatile Organic Compounds 簡稱voc）排放量越來越大。生產(chǎn)過程中有機(jī)溶劑一般是油墨或膠粘劑固含量的3~4倍，汽車行業(yè)、家具行業(yè)、印鐵行業(yè)、彩鋁行業(yè)、漆包線行業(yè)、粘膠帶行業(yè)、電子行業(yè)等都是voc排放大戶，估計(jì)全國每年排出有機(jī)溶劑在500萬噸左右。
   有機(jī)溶劑中，甲苯、二甲苯等有致癌作用，其他苯類、酯類、酮類等有機(jī)溶劑對(duì)環(huán)境都有不同程度的污染，影響人體健康，且浪費(fèi)資源。如何更好地處理印刷、復(fù)合、涂布、油漆等排出尾氣中的有機(jī)溶劑成為印刷包裝行業(yè)一個(gè)需要迫切解決的問題。

目前voc處理方法、印刷廠廢氣處理方法有吸附冷凝法、吸收溶解法、反應(yīng)燃燒法、光催化氧化法、等離子處理法、多種方法組合法等。
蓄熱式焚燒（RTO）法：生產(chǎn)排出的有機(jī)廢氣經(jīng)過蓄熱陶瓷的加熱后，溫度迅速提升，在爐膛內(nèi)燃?xì)馊紵訜嶙饔孟拢瑴囟冗_(dá)到680~1000℃，有機(jī)廢氣中的VOC在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，形成無味的高溫?zé)煔猓缓罅鹘?jīng)溫度低的蓄熱陶瓷，大量熱能即從煙氣中轉(zhuǎn)移至蓄熱體，用來加熱下一次循環(huán)的待分解有機(jī)廢氣，高溫?zé)煔獾淖陨頊囟却蠓认陆担俳?jīng)過熱回收系統(tǒng)和其他介質(zhì)發(fā)生熱交換，煙氣溫度進(jìn)一步降低，Z后排至室外大氣。其優(yōu)點(diǎn)有運(yùn)行費(fèi)用省，有機(jī)廢氣的處理效率高，不會(huì)發(fā)生催化劑中毒現(xiàn)象，因此上設(shè)備的VOC處理較多采用這種方法

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