無錫國勁合金有限公司*現(xiàn)貨經營：圓鋼、鍛件、特種管坯、法蘭、方鋼、中厚板
氣閥鋼：4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、4Cr14Ni14W2Mo
葉片鋼：2Cr12NiMo1W1V、1Cr11MoV、17-4PH、1Cr12Ni2Mo1VN、1Cr12Ni2W1Mo1V、2Cr11Mo1VNbN、2Cr12NiW1Mo1V、2Cr12NiWMoVNb、2Cr11NiMoVNbNB、2Cr11Mo1NiWVNbN、1Cr11Co3W3NiMoVNbNB、1Cr12Ni3Mo1VN、20Cr1Mo1VNbTiB、1Cr12Mo、2Cr12MoV、1Cr12W1MoV、X20Cr13、1Cr12Ni12W1Mo1V、2Cr11NiMoNbVN、X19CrMoVNbN11-1
閥體鋼：F5、F9、F11、F12、F22、F91、F92、WB36、P5、P9、P11、P12、P22、P91、P92
軸承、齒輪鋼：20CrMnMo、20CrNiMo、8620、G20CrNiMo、20CrNi2Mo、25CrNiMoV、17Cr2Ni2mo、17CrNiMo6、18CrNiMo7、34CrNiMo6、30CrNiMo8、38CrMoAl、4340V、9Cr18MoV
熱電廠、電站鍋爐、內燃機、石油化工用鋼：25Cr2MoV、25Cr2Mo1V、12Cr1MoV、12Cr1Mo1V、12Cr2Mo1、10CrMo9-10、30Cr2MoV、40Cr2MoV、45Cr2Mov、08Cr2AlMo
P12圓鋼鍛件切割本文從現(xiàn)場運行數(shù)據(jù)出發(fā),結合汽包水位的傳遞函數(shù),構建了汽包水位動態(tài)模型,有助于汽包水位的預測控制基于加工表面變質層、白層、暗層與基體區(qū)域在圖像中存在的灰度值差異,開發(fā)《切削加工表面變質層及白層圖像分析軟件V1.0》如復雜薄壁零件葉片的表面微形貌及紋理對整個葉片的動力傳遞效率起著決定性的作用,從而嚴重影響葉片使用性能,致使葉片報廢另外,用Saxena模型可求出蠕變和疲勞的表達式,對比分析高溫蠕變/疲勞交互作用的裂紋擴展過程中蠕變和疲勞的作用及所占的比例P12圓鋼鍛件切割而Mn元素對合金時效組織無明顯變化通過對應力狀態(tài)對蠕變疲勞行為的研究分析表明,從過渡弧R→中間位置M→斷口位置B,隨著試樣所受應力值逐漸增大：MC型碳化物發(fā)生分解,M23C6型碳化物含量增大并聚集長大；丫’相聚集長大,導致第二相彌散強化減小;錯配度的值逐漸增大,共格強化減小；位錯的密度增大通過提高擠壓速度,可以使高溫下的坯料在短時間內完成變形,從而獲得滿足要求的管坯 Haynes282合金是時效強化型鎳基高溫合金,由于蠕變強度高、高溫組織穩(wěn)定性好以及較好的熱加工性能,而被選作700℃*超超臨界火電機組汽輪機轉子候選材料之一運用掃描電子顯微鏡、X射線衍射儀等現(xiàn)代分析手段研究材料的微觀結構,并進行硬度、高溫磨損等性能測試結果表明,低應力下焊接熱影響區(qū)各區(qū)中細晶區(qū)蠕變速率zui大,相對其它微區(qū)而言更易產生蠕變開裂P12圓鋼鍛件切割通過高溫氧化試驗模擬切削中的氧化磨損,得出不同材料發(fā)生氧化的溫度的差異,利用XRD檢測生成的氧化產物,并與氧化增重、SEM結合分析材料的抗氧化性能強弱順序;用相同的方法對Inconel625的抗氧化性能進行分析目前,大部分工業(yè)性高溫保護層是鋁和其它元素擴散到高溫合金表面形成β相(MAI)合金層Inconel625是一種典型的鎳基高溫合金，廣泛應用于高壓合金管件航天和化工等行業(yè)本文分別對Inconel 625合金及其焊接接頭在25?C~760?C溫度范圍的低周疲勞行為進行了系統(tǒng)的研究,以期為Inconel 625合金及其構件的抗疲勞設計提供可靠的理論依據(jù)時效工藝的改變會影響馳豫性能,目前所進行的反轉時效及附加高溫長時時效均導致合金抗馳豫性能弱化結果表明,振動送進絲能夠細化晶粒,減小析出相的尺寸;同時,固溶處理促使增材試樣中Laves相的溶解,并且在溶解的Laves相周圍生成了針狀的δ相zui終確定H282合金的熱處理制度為1120℃/2h/AC+1010℃/2h/AC+788℃/8h/AC
