日本SMC電磁閥的保管安裝使用和維護

    日本SMC電磁閥在管路中只能作全開和全關堵截用,不能作調節和節流。閘閥是使用范圍很廣的一種閥門，一般口徑DN≥50mm的堵截裝置都選用它，有時口徑很小的堵截裝置也選用日本SMC電磁閥作為截止介質使用，在全開時整個暢通流暢縱貫，此時介質運行的壓力損失zui小。

    (一)采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到*密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。

    因該蝶閥一般是全金屬結構，不含任何石棉，石墨類軟墊料，不會造成對介質的污染，所以特別適用石化、發電、冶金、藥業、飲料、工業的要求。全金屬硬密封蝶閥的閥體分為鑄鋼和焊接兩種形式，這種結構型式的蝶閥如果把全金屬密封圈換成四氟乙烯作為密封材料，就可成為四氟密封日本SMC電磁閥可以達到零泄漏。蝶閥密封圈采用全金屬密封圈，閥座密封面采用本體或直接堆焊材料，密封性能可靠。

    (二)彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

    1、用途：化工、工業環保及高層建筑和管道上作調節流量和截斷流體位置。

    2、日本SMC電磁閥結構特點：本蝶閥系吸收、消化國外技術，并結合用戶意見和中積累的經驗而精心研制的新一代產品：1)采用三維偏心結構，閥體密封圈采用彈性金屬圈，使蝶板同閥體密封面均勻可靠接觸，可達到其密封五斜率；2)結構*，操作靈活、省力、方便、使用壽命長；3)耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的三維偏心。

    日本SMC電磁閥以其耐壓、耐溫(高低溫)、耐腐蝕(多種材料配置)、具備雙向密封功能、耐磨損和使用壽命長等點越來越廣泛地應用于各類工業系統，實現介質的開啟與關閉，為系統的穩定與控制發揮了重要的作用。

    日本SMC電磁閥閥桿斷裂一般發生在上下螺紋根部，此處截面積zui小，易出現應力集中及標現象。尤其當工作條件較大地偏離設計參數時。如某電廠曾多次發生DN150電動閘閥開啟后閥桿梯型螺紋退刀槽處拉斷的事故。調查發現，閥門的閥蓋預緊螺母松動，閥蓋上移，閥桿螺母卡住，顯然這是電裝行程調試過位，保護力矩過大引起的事故。另一類閥桿斷裂事故則發生于開啟瞬間。表現為閘板尚未脫離閥座，閥桿即在上或下螺紋根部斷裂。其原因通常認為是閘板卡住，這其實只是部分原因或次要原因。

    一個重要原因是閥體中腔關閉后的異常升壓，亦即閥門關閉后，封閉于上下游兩側密封面之間的中腔流體壓力遠高于上游壓力的現象。產生這種現象有兩種原因。其一中腔流體被上游流體加熱升溫發生膨脹，導致壓力劇烈升高。

    日本SMC電磁閥流體封閉于中腔，無法外流，中腔空間被閥桿進一步擠壓，由于液體的可壓縮性十分有限，也會使壓力劇增，這一現象尤其易發生在發電廠的Z962類主給水閘閥上。同時，其異常升壓一般會成幾何級數增加，遠遠過閥桿強度設計極限。

    日本SMC電磁閥閥桿彎曲變形一般出現在電動閥門電裝調試不當時，如關閉力矩過大又未設行程保護或失調等，其對閥門的破壞非常大。

    主要因設計制造不良引發，如導軌接觸寬度過短或過長，導軌表面粗糙等。當閘板卡塞在閥座中，而閥桿強行上提時，常常出現閘板T形槽斷裂或變形，避開“異常升壓" 因素，另有溫差與關閉力兩大原因值得注意。典型的溫差工況如閥門在冷態關閉熱態后再打開，由于閥桿受熱膨脹伸長使閘板進一步壓緊，增大閘板的關閉力矩，導致閘板楔住。如熱態關閉，冷態打開時，由于兩側閥座熱變形引起襠寬變大，冷態則收縮變小，從而導致閘板楔住。上述兩種狀態如伴隨“關閉力"過大，即關得過緊，如電裝驅動調試不當或不適當地使用增力機構如扳手或杠桿等，則發生閘板楔住的幾率增大。

    2)日本SMC電磁閥閘板撞裂

    日本SMC電磁閥撞裂(或底部變形)主要出現在Z944／Z964平行板式結構產品中，閘板底部直接撞擊閥體底部時發生，多由于電動閥門電裝調試不當，關閉行程未設限位或限位失靈時極易發生。

    3)日本SMC電磁閥密封面裂紋

    密封面裂紋主要出現在合金鋼材料的閥門中，常常由于工藝不合理導致。合理選材及合理控制焊接工藝參數可避免。