罐內外壁防腐技術由于氧的濃度差造成。原電池腐蝕(電化學腐蝕)，這是一種zui常見的危害，也是zui主要的一種、一般都是在罐底、罐壁、和罐頂。

　　油品種含有睡、鹽、酸等是造成電化學的主要原因。硫酸鹽還原菌引起的腐蝕，主要發生在罐底。摩擦腐蝕，主要發生在浮頂罐的浮動伸縮部位。

　　石油產品儲罐內涂裝抗靜電腐蝕涂料，與其他工業涂料的要求較大區別，它必須滿足兩項要求：除抗靜電外，必須對鋼鐵有優良的防銹能力;罐內涂層處于石油產品浸泡狀態，而浸泡狀態比大氣環境更有利于腐蝕介質滲透穿過漆膜而腐蝕鋼材;第二，必須長年耐石油產品浸泡，而且不污染油品或誘發油品變質。

儲罐內壁涂料主要根據貯存介質、儲罐類型、溫度和壓力等進行選用。儲罐內壁涂料首先要求有很好的防腐蝕性和良好的耐溶劑性。為了保證油品質量、涂層在原唱、汽油、煤油及烴類溶劑等介質中*浸泡、漆膜應無變化、不起泡、不溶脹、不剝離、不污染油品。

　　罐內外壁防腐技術柴油罐防腐液體石油產品在流動、過濾、混合、攪拌、加注、抽提等狀況下會因摩擦而產生靜電荷速度大于其導出速度時，就會形成靜電荷的積聚。使電壓不斷升高，并產生*放電。當放電場中可燃油品蒸汽與空氣的混合物達到極*，隨時可能發生靜電起火、爆炸危害。因此，儲罐內壁原油儲罐內壁涂料在耐腐蝕的同時還必須導靜電，以保證油罐安全。

　　鄭州三超除銹技術有限公司專業從事油罐防腐防爆處理工藝的研發、集成及推廣，目前公司主要的防爆施工工藝有化學除銹+氣動打磨、水噴砂(濕法噴砂)、銅噴砂(干式噴砂)等三大系列。海量的專業化防腐施工團隊，專業承接要求高、難度大、工期僅的超大防腐工程。