耐溫性乙烯基玻璃鱗片膠泥 每公斤膠泥配比

耐溫性乙烯基玻璃鱗片膠泥 每公斤膠泥配比

乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥具有優異的防腐蝕性能、抗滲透性能、對含腐蝕性污水、強性酸、強性堿、鹽等具有優異的耐腐蝕性。固體含量*，一次涂抹可達到1-1.5mm。耐溫性和耐化學品性優于環氧樹脂類涂料。施工方便、質量容易保證，缺陷部位極易修補，涂層防護壽命長達5年以上。涂層常溫固化、干燥快、施工性能好、具有優良的機械性能、電性能、粘接性。

乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥適用場所：

 一.各種煙囪、水塔（磚、砼、鋼結構）的新建、安裝、加固、 新建、增高、混凝土外殼滑模加固，傾斜矯正，更換內襯，清洗除塵，刷航標色環，爬梯、平臺、護網、避雷針等露天金屬更換加固及油漆防腐保養等。

   二、煙囪、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、筒倉內外壁清理、修補、防腐、防水、防潮堵漏。

   三、電視臺塔、發射塔、微波塔，變電構架、橋梁，各種龍門吊車，鋼梁屋架，煤氣罐、（油、酸、堿、溶劑）儲罐及化工設備等金屬表面處理，特種防腐。
   四、高樓、大廈、廠房、輸煤棧橋的外墻清理、清洗、修補，裝璜、涂裝及耐高溫防火涂料。

   五、煙囪內壁安裝脫硫除塵凈煙設備裝置。

   六、煙氣環保工程、在線平臺、之字形鋼樓的設計、制作、安裝、防腐、標定對心鉆孔等一套完整的專業施工技術，經設計、環保部門專業配套服務單位。

VEGF乙烯基樹脂鱗片煙道是冶煉廠、電廠及硫酸車間的一段主工藝管道，位于凈化工序的電除霧器和干燥工序的干燥塔之間。其作用是將經過凈化工序凈化的熔煉車間的冶煉煙氣輸送到干燥工序經濃硫酸脫水干燥，再送往轉化器反應轉化為SO3。
 鱗片煙道是隨冶煉、電廠成套設備分段，煙道及主體部分需制作內襯，乙烯基玻璃鱗片樹脂鱗片膠泥內襯，是在冶煉脫硫現場施工的重要部分。 
一、VEGF鱗片煙道及施工慨況：
 VEGF乙烯基樹脂鱗片煙道組成
 鱗片煙道主要由位于電除霧器出口的集合煙道和其后的連接煙道及干燥塔入口段三部分組成，均為普通混凝土及碳素電焊鋼管結構內襯耐蝕樹脂玻璃鱗片膠料。
二、VEGF乙烯基樹脂鱗片膠泥組成：
 (1)底漆
 樹脂涂料：改性VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂涂料
 添加劑：包括固化速度調節試劑、耐溫耐火成分、增韌劑、無機顏料等。
 (2)鱗片膠泥
 樹脂：VEGF乙烯基樹脂鱗片
 增強材料：耐溫耐火成分、玻璃鱗片—C玻璃，3μm厚 
 填料：二氧化硅類、各種無機顏料等 
 添加劑：包括固化速度調節劑、玻璃表面處理劑、粘度調節劑等 
 (3)面漆
 樹脂：VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂
 添加劑：包括固化速度調節劑、耐溫耐火成分、粘度調節劑、無機顏料、表面硬化促進劑等
三、 鱗片煙道內襯構造：
 由底漆層、鱗片膠泥層、面漆層三部分組成。

其中：
(1)底漆層：用以防止基底生銹及增強基底與鱗片膠泥層的粘結力。一般涂一遍，底漆平均厚度：0.15mm
 (2)鱗片膠泥層：一般涂兩遍，平均厚度為2.0mm(不得小于1.6mm)
 (3)面層：用以使VEGF乙烯基樹脂鱗片內襯樹脂表面硬化，提高耐腐蝕、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍，平均厚度：0.25mm
 為便于觀察各涂層厚度，避免混涂，常將鱗片膠泥及面漆等制成不同顏色，鱗片膠泥一般制成蘭色及白色(或紅色)，涂布二層鱗片膠泥時，分別采用不同顏色的品種。
 (4)粘度 ：乙烯基玻璃鱗片膠泥粘度 約0.35PaS(25℃)，乙烯基樹脂鱗片膠泥，在煙道中直接施工，結構如下：
 VEGF   底漆   一道   0.15~0.20mm厚
 VEGF   玻璃鱗片咬泥  批刮二道 2.0mm厚
 VEGF   面漆   二道   0.20~0.30mm厚

施工質量保證

一：質量方針

　　　 規范企業管理，滿足顧客要求，持續改進質 量，科技進步求發展

二：質量目標

　　　保證達到業主要求，創建級優良工程

三：質量保證技術措施

　　　 強化質量保證體系，加強對工程項目質量形成全過程的控制管理，嚴格控制施工準備、材料采購、試驗與檢驗和施工過程控制。加強施工技術管理，認真做好工程質量的檢查和評定，發現問題及時處理，不符合施工技術規范要求的必須按設計要求重新返工。