脫硫塔玻璃鱗片膠泥防腐 脫硫塔防腐施工參數
脫硫塔玻璃鱗片膠泥防腐 脫硫塔防腐施工參數
脫硫塔防腐施工隊伍施工前的準備工作：
1，施工預算：確認使用材料、機器等；
2，材料配比狀態的確認：施工現場溫度調查，硬化劑、促進劑、延遲劑、稀釋劑配比量設定，檢查是否過低（高）；確認材料是否被保存在陰涼的場所；
3，確認施工用具和防護用具的準備：1000ml的杯子（不能用金屬制）---用以取少量硬化劑；100-500ml計量的杯子 ---用以計量硬化劑；20kg量程的秤 ---涂料計量用；砂輪，手動砂輪機；壓力比為45：1以上的噴槍；防護用具：施工服、安全帽、工作鞋、手套、保護眼鏡、防塵面具、防毒面具；施工器具：溫度計、厚度計、一次性燒杯、手電筒、卷尺、透明膠帶、放大鏡；資料：FC膠泥說明書和MSDS、固化數據、涂料使用數明書、材料試驗方法等；
4，用戶的現場情況等確認：磨掉銳角的邊緣、突起物等對施工效果有影響的地方；為研磨材、涂料滲入到防水裝置、施工機器等設備中需使用膠帶、抹布、薄膜等進行保護；溫度、濕度等每天定時進行2-3回測定；以溫度5℃以上、濕度85%以下為標準；確認涂裝面水分的有無或通過噴砂處理將金屬表面的氧化層、水分、雜質等除去干凈。 要求焊縫不可有咬邊缺陷（深0.5mm以上）、砂眼（直徑5mm×0.5mm以上）、裂縫等缺陷。角落部焊接處必須打磨至適當的坡口（凹部10R以上，凸部3R以上）。
濕度85%以下。
脫硫塔防腐施工隊伍底漆涂刷：
噴砂后表面在一個工作輪班（8～12小時）之內或在產生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發生表面生銹，生銹區域將根據以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆。根據現場環境溫度按照相應的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。底漆平均厚度：0.15~0.20mm厚
當以下任何情況存在時不允許上底漆：
1.工作區域的相對濕度大于85%。
2.金屬表面的溫度未超過工作區域空氣露點溫度3℃。
3.金屬表面的溫度或工作區域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時。
4.金屬表面有灰塵、污跡或水分
涂刷后的底漆層應當均勻，無漏涂，無明顯的流淌痕跡。
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