北京全寶玻璃鱗片防腐 玻璃鱗片膠泥施工要求

北京全寶玻璃鱗片防腐 玻璃鱗片膠泥施工要求

玻璃鱗片（Glass Flakes）是一種5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中堿玻璃，經吹泡、冷卻、粉碎、篩選及碾磨等工藝步驟所制得。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層，具有很高的粘結力和優良的耐化學藥品及抗老化性能性。

 玻璃鱗片襯里斷面結構圖

間苯型UP #3 - 耐酸 80 90

雙酚型UP #4 - 耐酸、耐堿 80 90

二甲苯型UP - FX 耐酸、耐堿、鹽霧 80 90

環氧樹脂 #106 FE 耐水、耐弱酸、耐堿、耐鹽 78 80

乙烯基酯樹脂 #5R FV-5 耐酸、耐堿 90 100

#6H FV-1 耐酸、耐熱、耐溶劑 120 150

#6R FV-2 耐強酸、耐堿、難燃性 110 130

#7H MW-2 耐酸、耐堿、耐熱 110 140

                                     【玻璃鱗片膠泥技術性能】

1、玻璃鱗片膠泥是以粘接劑，無機分子材料為固化劑，硅鋁酸鹽為耐酸填料多組份組成的具有予應力很強的新型防腐材料。

2、具有較高的機械強度和*的粘接性能，特別在砌筑花崗巖塊材、耐酸瓷磚、瓷板與水泥的粘接力大于母體。

3、系耐酸耐熱材料在各種濃度的有機酸、無機酸中性能穩定，特別是在稀酸、工業水、中性水溶液中不產生結晶鹽，并具有較高的抗滲性。

4、耐熱性能好，在鈦白分回轉窯中襯里，使用溫度高達900℃—1000℃。

5、采用無毒固化劑，對操作對施工人員無毒害，經醫藥衛生部門鑒定，可用于食品、醫藥等設備防腐工程中。

6、耐酸耐熱材料與有機膠泥相比價格低廉。它除具有有機膠泥耐腐蝕的同等性能，還具有耐強氧化介質腐蝕的*性能。

7、室溫固化，施工簡單，使用方便，易于運輸，防潮貯存。

玻璃鱗片膠泥防腐施工程序

基體檢查---基體噴砂處理----底漆涂刷（分兩遍涂刷），兩次顏色明顯不同，相互垂直----膠泥涂抹（分兩遍涂抹，每層厚度約1.0mm，兩次顏色明顯不同，相互垂直----局部FRP加強（陰陽角等部位）----質量檢測及修補驗收----面漆涂刷----全面驗收

施工環節介紹：

• 基體檢查

主要檢查項目：1、設備結構能否進行鱗片襯里施工（如設備內部的局部結構存在狹小的縫隙，施工工具無法深入其中）2、焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過渡；3、陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R.>5mm

• 噴砂處理

鱗片襯里對基體噴砂處理的要求為sa2.5極，即要求對金屬基體表面經過噴砂處理后，表面呈現“銀白色”鋼材表面無可見油脂、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑

• 底漆涂刷

噴砂后表面在一個工作輪班（8-12小時）之內或在產生可見的表面銹斑之前上底漆，如果發動表面生銹，生銹區域將根據以上要求重新噴吹，通過刷或滾動上底漆，

根據現場環境溫度，按照相應的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪抹均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）

（4）膠泥涂抹

膠泥涂抹時，底漆層必須已經固化，且底漆層暴露在空氣中的時間不超過兩周

當以下任何情況存在時不許可上底漆

• 工作區域的相對濕度大于85%
• 金屬表面的濕度未超過工作區域空氣露點溫度3℃
• 金屬表面的濕度或濕度或工作區域空氣的濕度高于32℃（或低于5℃）
• 金屬表面有灰塵，污跡或水分
• 涂刷后的底漆層應當均勻，無漏涂，無明顯的流淌痕跡 

玻璃鱗片膠泥施工要求